【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于不銹鋼材料，更具體地，涉及一種雙相不銹鋼無縫鋼管及其制備方法。
技術介紹
1、低溫沖擊性能是雙相不銹鋼的一個綜合性指標，尤其是石油化工等領域，對雙相不銹鋼鋼管的低溫沖擊性能要求非常嚴格，對于高鉬高氮含量的雙相不銹鋼來說，國外在-50℃的低溫沖擊性能已經可以達到300j以上，而我國此類產品在-50℃低溫沖擊性能只能達到250-280j，對比國外產品還存在較大差距。
2、雙相不銹鋼中奧氏體相具有良好的塑性、韌性，鐵素體相具有良好的強度、硬度，通過合理的化學成分的調控，使兩相搭配更加均勻，可顯著提高材料的低溫沖擊性能。
3、鋼中p含量是增加材料低溫脆性的元素，會造成材料冷脆，要得到低溫沖擊性能優良的材料，材料p含量必須非常低，目前國內雙相鋼對p可控制在p：0.030%附近，而要進一步降低p含量難度較大。
4、鋼水澆筑后，模鑄鋼錠在冷卻過程中棱角處冷卻速度最高，對于高鉬高氮的雙相鋼來說，冷卻速度高會造成鑄狀組織粗大，鉬及氮元素在鑄狀組織中聚集，造成鋼錠在開坯過程中棱角處開裂，嚴重影響材料熱加工性能。
技術實現思路
1、專利技術目的：本專利技術的目的是為了制備高低溫沖擊性能的雙相不銹鋼無縫鋼管（-50℃下低溫沖擊性能＞300j），為石油化工等領域提供合格的雙相不銹鋼無縫鋼管。
2、技術方案：本專利技術所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管，包括如下質量百分比的化學成分：
3、c：0.021-0.024％，si：0.48-0.52
4、在一些實施方式中，包括如下質量百分比的化學成分：
5、c：0.022-0.024％，si：0.49-0.51％，mn：0.69-0.70％，p：0.016-0.019％，s：0.001-0.002％，cr：24.8-25.2％，ni：6.8-6.5％，mo：3.82-3.85％，n：0.265-0.27％。
6、在一些實施方式中，包括如下質量百分比的化學成分：
7、c：0.022％，si：0.51％，mn：0.70％，p：0.016％，s：0.001％，cr：25.4％，ni：6.90％，mo：3.90％，n：0.260％。
8、另一方面，本專利技術還公開了一種雙相不銹鋼無縫鋼管的制備方法，冶煉工藝流程包括如下步驟：
9、配料→電爐→aod轉爐→lf精煉爐→模鑄→32吋鋼錠→開坯→熱軋→φ480mm圓鋼→穿孔→無縫鋼管。
10、在一些實施方式中，所述配料步驟中，加入的化學成分p的質量百分比含量控制在0.030%-0.035％范圍內。
11、在一些實施方式中，所述電爐冶煉環節中進行脫磷處理，具體工藝是：電爐冶煉按照正常工藝完成前期溶清及脫si處理后，測溫取樣，開始脫磷處理，搖爐倒渣，倒渣結束后向爐中分批次加入氧化鋇造渣，通過供電控制鋼水溫度保持在1540-1570℃范圍內；當p含量降低0.01%以上時，搖爐倒渣，并繼續加入氧化鋇造渣，重復該工藝直至p含量達到要求范圍。
12、在一些實施方式中，所述倒渣結束后向爐中分批次加入氧化鋇造渣，每批次加入氧化鋇500-800kg。
13、在一些實施方式中，澆筑后鋼錠冷卻過程中，在32吋鋼錠的四個棱角處各放置一個16吋未脫模紅熱的鋼錠，減緩32吋鋼錠棱角處溫降速度。
14、有益效果：本專利技術的有益效果如下：
15、（1）通過調整化學成分，圓鋼鐵素體含量整體減少，中心、半徑及邊緣分別減少4.8%、6.6%、2.1%,平均減少4.5%,說明經過化學成分調整后鐵素體含量整體減少，相比前期產品，此次生產產品奧氏體與鐵素體比例更加接近1:1。
16、（2）從圖1和圖2對比可以看出，經過化學成分調整前后，兩相形態發生明顯變化，調整前兩相均較為粗大，且相大小和均勻，而經過調整后，兩相形態更加細小，且相大小更加均勻。
17、（3）經過化學成分及冶煉工藝調整后，圓鋼低溫沖擊功明顯提高，該專利技術制備的雙相鋼無縫鋼管-50℃沖擊性能在300j以上。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種雙相不銹鋼無縫鋼管，其特征在于：包括如下質量百分比的化學成分：
2.根據權利要求1所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管，其特征在于：包括如下質量百分比的化學成分：
3.根據權利要求1所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管，其特征在于：包括如下質量百分比的化學成分：
4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管的制備方法，其特征在于：冶煉工藝流程包括如下步驟：
5.根據權利要求4所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管的制備方法，其特征在于：所述配料步驟中，加入的化學成分P的質量百分比含量控制在0.030%-0.035％范圍內。
6.根據權利要求4所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管的制備方法，其特征在于：所述電爐冶煉環節中進行脫磷處理，具體工藝是：電爐冶煉按照正常工藝完成前期溶清及脫Si處理后，測溫取樣，開始脫磷處理，搖爐倒渣，倒渣結束后向爐中分批次加入氧化鋇造渣，通過供電控制鋼水溫度保持在1540-1570℃范圍內；當P含量降低0.01%以上時，搖爐倒渣，并繼續加入氧化鋇造渣，重復該工藝直至P含量達到要求范圍。
7.根據權
8.根據權利要求4所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管的制備方法，其特征在于：澆筑后鋼錠冷卻過程中，在32吋鋼錠的四個棱角處各放置一個16吋未脫模紅熱的鋼錠。
...【技術特征摘要】
1.一種雙相不銹鋼無縫鋼管，其特征在于：包括如下質量百分比的化學成分：
2.根據權利要求1所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管，其特征在于：包括如下質量百分比的化學成分：
3.根據權利要求1所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管，其特征在于：包括如下質量百分比的化學成分：
4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管的制備方法，其特征在于：冶煉工藝流程包括如下步驟：
5.根據權利要求4所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管的制備方法，其特征在于：所述配料步驟中，加入的化學成分p的質量百分比含量控制在0.030%-0.035％范圍內。
6.根據權利要求4所述的一種雙相不銹鋼無縫鋼管的制備方法，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：史茜，
申請(專利權)人：江蘇工程職業技術學院，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。