【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及到一種控制器，具體涉及到一種用于控制電動車輛等電動交通工具的功率型控制器。
技術(shù)介紹
1、目前，傳統(tǒng)的電動車輛控制器，其結(jié)構(gòu)通常包括：由上殼和底板構(gòu)成的外殼、以及設(shè)置在外殼中的單層結(jié)構(gòu)的控制板，使得整個控制器的體積較大，對于一些安裝空間局促的場合安裝起來非常麻煩，基至無法安裝。而且，由于控制板上的功率器件通常只能在裝配外殼時，將其抵靠在上殼的散熱平臺上，因而在安裝功率器件時要確保其與散熱平臺相對應(yīng)，從而增加了裝配難度；事實上，在安裝時無法保證其與上殼完全緊密接觸，影響了散熱效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種裝配方便、并可大幅縮小體積、提高散熱效果的功率型控制器。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一種技術(shù)方案為：一種功率型控制器，包括：外殼、以及設(shè)置在外殼中的控制板，所述的外殼包括：底殼、以及設(shè)置在底殼上的上殼；所述的控制板包括：設(shè)置在底殼上的第一電路板和位于第一電路板上方的第二電路板，第一電路板的具體結(jié)構(gòu)包括：第一印制線路板、以及設(shè)置在第一印制線路板上的若干個功率器件、若干個中空的電連接柱、若干個接線端子和至少一個排針，所述的第二電路板的具體結(jié)構(gòu)包括：第二印制線路板，第二印制線路板上設(shè)置有至少一個功能接插件、與所述的電連接柱相對應(yīng)的電連接柱安裝孔、與接線端子相對應(yīng)的接線端子過孔、與所述的排針相對應(yīng)的排母，第二印制線路板還在排母的下方開設(shè)有與排針中的每個插針相對應(yīng)的插針過孔；所述的第二印制線路板擱置在第一印制線路板上的電連接柱上，
3、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，其中的一個功能接插件為用于燒錄程序的功能接插件。
4、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，所述的第一印制線路板上還設(shè)置有用于增大載流量的載流金屬條。
5、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，所述的第二印制線路板的一側(cè)超出第一印制線路板、形成超出區(qū)，所述的底殼上設(shè)置有與第二印制線路板的超出區(qū)相對應(yīng)的絕緣支撐架。
6、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，所有的功能接插件設(shè)置在第二印制線路板的超出區(qū)，使得絕緣支撐架位于所有功能接插件的下方。
7、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，所述的底殼上設(shè)置有與第二印制線路板的邊沿相配合的邊沿支撐框。
8、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，所述的絕緣支撐架的外側(cè)靠近所述邊沿支撐框的相應(yīng)一側(cè)邊框，所述的底殼上還分別設(shè)置有與絕緣支撐架里側(cè)的兩個角部相對應(yīng)的角部定位凸起部。
9、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，所述的底殼上還分別設(shè)置有與絕緣支撐架的兩端相配合的端向定位凸起部。
10、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，所述的端向定位凸起部與邊沿支撐框的相應(yīng)一側(cè)邊框設(shè)置在一起。
11、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，所述的第一印制線路板為鋁基板；所述的第二印制線路板為環(huán)氧板。
12、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，所述底殼的背面還設(shè)置有散熱翅片。
13、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，所述的上殼上還設(shè)置有至少兩個注膠排氣孔。
14、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，所述底殼的兩端分別設(shè)置有安裝邊，每個安裝邊上設(shè)置有至少一個固定安裝孔。
15、作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種功率型控制器中，每個安裝邊上設(shè)置有至少一個固定安裝圓孔、至少一個長度方向位置可調(diào)的固定安裝長孔和至少一個寬度方向位置可調(diào)的固定安裝長孔。
16、本技術(shù)的有益效果是：
17、1、本技術(shù)通過設(shè)置上下雙層布置的第一印制線路板和第二印制線路板，大大減小了控制板的面積；而且，設(shè)置在第一印制線路板上的電連接柱不但實現(xiàn)了第一印制線路板和第二印制線路板的電連接，還起到了對第二印制線路板的支撐作用，可謂一舉兩得。
18、2、通過在第一印制線路板上設(shè)置排針，排針中的插針穿過第二印制線路板后與排母相連，壓縮了第一印制線路板與第二印制線路板之間的空間，這樣就大大縮小了整個功率控制器的體積，使得整個功率控制器的安裝更加方便。
19、3、由于第二印制線路板的一側(cè)超出第一印制線路板，因此，設(shè)置在底殼上的絕緣支撐架較好地支撐了第二印制線路板上的超出區(qū)，不僅保證了在安裝第二電路板時，第二印制線路板不會變形，而且，還在實際使用過程中，在插接功能接插件時也起到了很好的支撐作用。
20、4、所述的邊沿支撐框可對第二印制線路板的邊沿起到很好的支撐作用，從而可防止因鎖緊螺栓時致使線路板變形、甚至損壞線路板。
21、5、設(shè)置在底殼上的角部定位凸起部和端向定位凸起部與邊沿支撐框的相應(yīng)側(cè)邊框相配合，對絕緣支撐架進行定位，保證了絕緣支撐架如終位于燒錄功能接插件以及其它功能接插件的下方。
22、6、本技術(shù)采用底殼作為主散熱面，并且，采用鋁基板作為第一印制線路板，將其直接置于底殼的散熱面上，從而大大提高了散熱效果。
23、7、本技術(shù)通過在所述的上殼上設(shè)置至少兩個注膠排氣孔，在裝配好之后，通過其中的至少一個注膠排氣孔向外殼中注入膠水，其余的注膠排氣孔向外排氣，從而在外殼中形成膠水層，進一步提高了散熱效果和密封效果。
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1.一種功率型控制器，包括：外殼、以及設(shè)置在外殼中的控制板，其特征在于，所述的外殼包括：底殼和設(shè)置在底殼上的上殼；所述的控制板包括：設(shè)置在底殼上的第一電路板和位于第一電路板上方的第二電路板，第一電路板的具體結(jié)構(gòu)包括：第一印制線路板、以及設(shè)置在第一印制線路板上的若干個功率器件、若干個中空的電連接柱、若干個接線端子和至少一個排針，所述的第二電路板的具體結(jié)構(gòu)包括：第二印制線路板，第二印制線路板上設(shè)置有至少一個功能接插件、與所述的電連接柱相對應(yīng)的電連接柱安裝孔、與接線端子相對應(yīng)的接線端子過孔、與所述的排針相對應(yīng)的排母，第二印制線路板還在排母的下方開設(shè)有與排針中的每個插針相對應(yīng)的插針過孔；所述的第二印制線路板擱置在第一印制線路板上的電連接柱上，接線端子從第二印制線路板上相應(yīng)的接線端子過孔中穿出，排針中的插針穿過第二印制線路板上相應(yīng)的插針過孔、插設(shè)在排母的相應(yīng)針孔中，選取螺釘穿過第二印制線路板上的電連接柱安裝孔和第一印制線路板上的電連接柱、設(shè)置在底殼中；所述的上殼上開設(shè)有與接線端子相對應(yīng)的接線端子安裝孔、以及與功能接插件相對應(yīng)的安裝窗口，所述的功能接插件設(shè)置在上殼上相應(yīng)的安裝窗口中，并且，所
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功率型控制器，其特征在于，其中的一個功能接插件為用于燒錄程序的功能接插件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述的第一印制線路板上還設(shè)置有用于增大載流量的載流金屬條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述的第二印制線路板的一側(cè)超出第一印制線路板、形成超出區(qū)，所述的底殼上設(shè)置有與第二印制線路板的超出區(qū)相對應(yīng)的絕緣支撐架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種功率型控制器，其特征在于，所有的功能接插件設(shè)置在第二印制線路板的超出區(qū)，使得絕緣支撐架位于所有功能接插件的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述的底殼上設(shè)置有與第二印制線路板的邊沿相配合的邊沿支撐框。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述的絕緣支撐架的外側(cè)靠近所述邊沿支撐框的相應(yīng)一側(cè)邊框，所述的底殼上還分別設(shè)置有與絕緣支撐架里側(cè)的兩個角部相對應(yīng)的角部定位凸起部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述的底殼上還分別設(shè)置有與絕緣支撐架的兩端相配合的端向定位凸起部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述的端向定位凸起部與邊沿支撐框的相應(yīng)一側(cè)邊框設(shè)置在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述的第一印制線路板為鋁基板；所述的第二印制線路板為環(huán)氧板。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述底殼的背面還設(shè)置有散熱翅片。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述的上殼上還設(shè)置有至少兩個注膠排氣孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述底殼的兩端分別設(shè)置有安裝邊，每個安裝邊上設(shè)置有至少一個固定安裝孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種功率型控制器，其特征在于，每個安裝邊上設(shè)置有至少一個固定安裝圓孔、至少一個長度方向位置可調(diào)的固定安裝長孔和至少一個寬度方向位置可調(diào)的固定安裝長孔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種功率型控制器，包括：外殼、以及設(shè)置在外殼中的控制板，其特征在于，所述的外殼包括：底殼和設(shè)置在底殼上的上殼；所述的控制板包括：設(shè)置在底殼上的第一電路板和位于第一電路板上方的第二電路板，第一電路板的具體結(jié)構(gòu)包括：第一印制線路板、以及設(shè)置在第一印制線路板上的若干個功率器件、若干個中空的電連接柱、若干個接線端子和至少一個排針，所述的第二電路板的具體結(jié)構(gòu)包括：第二印制線路板，第二印制線路板上設(shè)置有至少一個功能接插件、與所述的電連接柱相對應(yīng)的電連接柱安裝孔、與接線端子相對應(yīng)的接線端子過孔、與所述的排針相對應(yīng)的排母，第二印制線路板還在排母的下方開設(shè)有與排針中的每個插針相對應(yīng)的插針過孔；所述的第二印制線路板擱置在第一印制線路板上的電連接柱上，接線端子從第二印制線路板上相應(yīng)的接線端子過孔中穿出，排針中的插針穿過第二印制線路板上相應(yīng)的插針過孔、插設(shè)在排母的相應(yīng)針孔中，選取螺釘穿過第二印制線路板上的電連接柱安裝孔和第一印制線路板上的電連接柱、設(shè)置在底殼中；所述的上殼上開設(shè)有與接線端子相對應(yīng)的接線端子安裝孔、以及與功能接插件相對應(yīng)的安裝窗口，所述的功能接插件設(shè)置在上殼上相應(yīng)的安裝窗口中，并且，所有功能接插件和所有的接線端子均與上殼密封設(shè)置在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功率型控制器，其特征在于，其中的一個功能接插件為用于燒錄程序的功能接插件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述的第一印制線路板上還設(shè)置有用于增大載流量的載流金屬條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功率型控制器，其特征在于，所述的第二印制線路板的一側(cè)超出第一印制線路板、形成超出區(qū)，所述的底殼上設(shè)置有與第二印制線路板的超...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧挺，
申請(專利權(quán))人：江蘇協(xié)昌電子科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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