一種導油槽注塑模具結構制造技術

本技術公開了一種導油槽注塑模具結構，包括齒輪盤、抽芯齒條和滑塊，所述齒輪盤的邊緣處設置有輪齒，所述抽芯齒條與齒輪盤之間通過輪齒嚙合連接，所述齒輪盤的表面開設有貫通的滑槽，所述滑塊的底部設置有限位桿，所述滑塊的頂部一端設置有抽芯墊塊，所述滑塊的內部貫穿安裝有抽芯插桿，且所述抽芯插桿的一端貫穿抽芯墊塊；通過設置的該滑塊抽芯動力，采用齒輪齒條機構帶動，確保所有滑塊動作一致，保證滑塊同步移動，可提高模具工作時的穩定性，避免單個推動機構損壞，提高生產時的穩定性，同時在導油槽上多個不同方向的小孔內單獨設計滑塊抽芯，小孔成型采用插穿，便于小孔內部飛邊處理，提高導油槽的質量，從而更好的加工注塑使用。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于模具，具體涉及一種導油槽注塑模具結構。

技術介紹

1、模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離，應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。

2、現有的導油槽注塑模具在注塑使用時，由于導油槽內設置有多個不同方向的內孔，注塑成型模具結構不同尋常，既要考慮可行性，還有考慮穩定性，確保產品能夠批量生產，現有的注塑模具在使用時，通過多個氣缸結構推動滑塊移動，若油單個推動結構損壞，會導致聯動性失效，穩定性較差的同時，影響該模具的實用性的問題，為此我們提出一種導油槽注塑模具結構。

技術實現思路

1、本技術的目的在于提供一種導油槽注塑模具結構，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的注塑模具在使用時，通過多個氣缸結構推動滑塊移動，若油單個推動結構損壞，會導致聯動性失效，穩定性較差的同時，影響該模具的實用性的問題。

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種導油槽注塑模具結構，包括齒輪盤、抽芯齒條和滑塊，所述齒輪盤的邊緣處設置有輪齒，所述抽芯齒條與齒輪盤之間通過輪齒嚙合連接，所述齒輪盤的表面開設有貫通的滑槽，所述滑塊的底部設置有限位桿，所述滑塊的頂部一端設置有抽芯墊塊，所述滑塊的內部貫穿安裝有抽芯插桿，且所述抽芯插桿的一端貫穿抽芯墊塊。

3、優選的，所述齒輪盤上陣列設置有多個滑槽。

4、優選的，所述滑塊與齒輪盤之間通過限位桿與滑槽限位設置。

5、優選的，所述滑塊設置有與所述滑槽相同的數量，且每個所述滑槽內對應設置有一個滑塊。

6、優選的，還包括設置在滑塊內側的內型腔盤，所述內型腔盤的邊緣處安裝有插塊，所述插塊的內側開設有固定孔，且所述插塊上還開設有傾斜貫通的插孔，且所述插孔與抽芯插桿的方向相同。

7、優選的，所述內型腔盤內設置多個插塊，且多個所述抽芯插桿的一端對應插設在一個插孔內。

8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：

9、(1)通過設置的該滑塊抽芯動力，采用齒輪齒條機構帶動，確保所有滑塊動作一致，保證滑塊同步移動的同時，可提高模具工作時的穩定性，避免單個推動機構損壞，提高生產的穩定性；

10、(2)同時在導油槽上的多個不同方向的小孔內，單獨設計滑塊抽芯結構，小孔成型采用插穿，便于小孔內部飛邊處理，提高導油槽的質量，從而更好的加工注塑使用；

11、(3)并且在內型腔盤中位于抽芯插桿的端部安裝對位可拆的插塊，相對原有的一體式結構，當抽芯插桿的端部斷裂在插塊內部時，無需將該結構件完全拆卸維修，直接將對應的插塊拆卸即可，提高了拆裝時的工作效率，從而提高了該模具的實用性。

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【技術保護點】

1.一種導油槽注塑模具結構，其特征在于：包括齒輪盤(100)、抽芯齒條(102)和滑塊(105)，所述齒輪盤(100)的邊緣處設置有輪齒(101)，所述抽芯齒條(102)與齒輪盤(100)之間通過輪齒(101)嚙合連接，所述齒輪盤(100)的表面開設有貫通的滑槽(200)，所述滑塊(105)的底部設置有限位桿(300)，所述滑塊(105)的頂部一端設置有抽芯墊塊(302)，所述滑塊(105)的內部貫穿安裝有抽芯插桿(301)，且所述抽芯插桿(301)的一端貫穿抽芯墊塊(302)。

2.根據權利要求1所述的一種導油槽注塑模具結構，其特征在于：所述齒輪盤(100)上陣列設置有多個滑槽(200)。

3.根據權利要求2所述的一種導油槽注塑模具結構，其特征在于：所述滑塊(105)與齒輪盤(100)之間通過限位桿(300)與滑槽(200)限位設置。

4.根據權利要求3所述的一種導油槽注塑模具結構，其特征在于：所述滑塊(105)設置有與所述滑槽(200)相同的數量，且每個所述滑槽(200)內對應設置有一個滑塊(105)。

5.根據權利要求1所述的一種導油槽注塑模具結構，其特征在于：還包括設置在滑塊(105)內側的內型腔盤(103)，所述內型腔盤(103)的邊緣處安裝有插塊(104)，所述插塊(104)的內側開設有固定孔(304)，且所述插塊(104)上還開設有傾斜貫通的插孔(303)，且所述插孔(303)與抽芯插桿(301)的方向相同。

6.根據權利要求5所述的一種導油槽注塑模具結構，其特征在于：所述內型腔盤(103)內設置多個插塊(104)，且多個所述抽芯插桿(301)的一端對應插設在一個插孔(303)內。

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【技術特征摘要】

1.一種導油槽注塑模具結構，其特征在于：包括齒輪盤(100)、抽芯齒條(102)和滑塊(105)，所述齒輪盤(100)的邊緣處設置有輪齒(101)，所述抽芯齒條(102)與齒輪盤(100)之間通過輪齒(101)嚙合連接，所述齒輪盤(100)的表面開設有貫通的滑槽(200)，所述滑塊(105)的底部設置有限位桿(300)，所述滑塊(105)的頂部一端設置有抽芯墊塊(302)，所述滑塊(105)的內部貫穿安裝有抽芯插桿(301)，且所述抽芯插桿(301)的一端貫穿抽芯墊塊(302)。

2.根據權利要求1所述的一種導油槽注塑模具結構，其特征在于：所述齒輪盤(100)上陣列設置有多個滑槽(200)。

3.根據權利要求2所述的一種導油槽注塑模具結構，其特征在于：所述滑塊(105)與齒輪盤(100)之間通過限位桿(30...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永登，張冬冬，張傳寶，汪松，
申請(專利權)人：安徽中鼎橡塑制品有限公司，
類型：新型
國別省市：