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    一種套板液壓機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):40795071 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-03-28 19:23
    本申請(qǐng)公開了一種套板液壓機(jī),涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域,其中包括支撐組件、校準(zhǔn)組件、轉(zhuǎn)運(yùn)組件和輔助按壓組件;所述支撐組件包括放置臺(tái)和支架;所述放置臺(tái)為長(zhǎng)方體形;所述支架為倒U形,所述支架固定在放置臺(tái)上;所述校準(zhǔn)組件固定在放置臺(tái)上,且位于支架的一側(cè),所述校準(zhǔn)組件用于板材之間的校準(zhǔn);所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件固定在放置臺(tái)下側(cè),所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件用于板材的運(yùn)輸移動(dòng);能夠?qū)崿F(xiàn)通過增加按壓組件的數(shù)量,從而提高對(duì)于板材的按壓效果,使壓板的受力點(diǎn)均勻分布,使壓合后的板材牢固性高,厚度均勻;通過對(duì)于滾輪的形狀進(jìn)行改進(jìn),在滾輪滾動(dòng)按壓的過程中,提供較大的按壓力,可以提高板材的貼合效率和工作效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及板材加工,尤其涉及一種套板液壓機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、木材要分為直接使用和經(jīng)過化學(xué)或特殊加工做原料使用,固定門板或裝飾墻角時(shí),需要使用到門套板,簡(jiǎn)稱為套板;一個(gè)套板主要是通過兩個(gè)半成板粘接而成。

    2、現(xiàn)有技術(shù)中,通過液壓缸二控制滾輪對(duì)壓板施加壓力,使壓板將板材壓合,通過液壓缸一控制滾輪沿著壓板移動(dòng),使壓板的受力點(diǎn)均勻分布,減少因局部持續(xù)受力而導(dǎo)致板材不合格品的出現(xiàn),使壓合后的板材牢固性高,厚度均勻,但是在使用的過程中,單獨(dú)通過一個(gè)滾輪對(duì)于壓板進(jìn)行按壓的時(shí)候,按壓力度較小,效率較差,同時(shí)在兩個(gè)滾輪之間留有一定的空隙,并不能按壓到,影響壓板對(duì)于板材的按壓之后的板材質(zhì)量,如授權(quán)公告號(hào)為cn109397835b提供的一種板材壓合裝置在進(jìn)行壓合時(shí),將多個(gè)對(duì)齊后的板材放置在壓板的下方,優(yōu)先放置在壓板的中心位置處,彈簧對(duì)壓板起支撐作用,便于板材的放入,板材放入后啟動(dòng)液壓缸一和液壓缸二,液壓缸二的活塞桿向下伸出,使?jié)L輪作用于壓板,將壓板壓向板材,板材受到壓力后開始膠合,在壓合過程中,液壓缸一的活塞桿推動(dòng)固定塊向下移動(dòng),固定塊向下的過程中,通過連桿使滑塊沿著矩形板向兩側(cè)移動(dòng),滑塊移動(dòng)時(shí)液壓缸二隨之移動(dòng),從而使?jié)L輪從壓板中部向兩端滾動(dòng),在滾動(dòng)的過程中,滾輪與壓板的接觸點(diǎn)從中部向兩側(cè)偏移,使壓板的受力點(diǎn)不再局限在一個(gè)位置,在一次板材的壓合工序中,控制液壓缸做多次活塞桿的伸出和收回,使?jié)L輪沿著壓板上端面來回滾動(dòng),保持對(duì)壓板的均勻受力,使板材受到的壓力更均勻,避免出現(xiàn)中部持續(xù)受力過大而周圍受力過小的情況出現(xiàn),使壓合后的板材質(zhì)量更好,厚度均勻。

    3、其存在較大的弊端:在使用的過程中,單獨(dú)通過一個(gè)滾輪對(duì)于壓板進(jìn)行按壓的時(shí)候,按壓力度較小,效率較差,同時(shí)在兩個(gè)滾輪之間留有一定的空隙,并不能按壓到,影響壓板對(duì)于板材的按壓之后的板材質(zhì)量。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種套板液壓機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中單獨(dú)通過一個(gè)滾輪對(duì)于壓板進(jìn)行按壓的時(shí)候,按壓力度較小,效率較差,同時(shí)在兩個(gè)滾輪之間留有一定的空隙,并不能按壓到,影響壓板對(duì)于板材的按壓之后的板材質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了通過改變滾輪的數(shù)量的與排列,從而提高滾輪對(duì)于壓板的按壓效率,同時(shí)使?jié)L輪可以按壓到壓板表面的任意地方,保障按壓之后板材的質(zhì)量。

    2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種套板液壓機(jī),包括支撐組件、校準(zhǔn)組件、轉(zhuǎn)運(yùn)組件和輔助按壓組件;

    3、所述支撐組件包括放置臺(tái)和支架;

    4、所述放置臺(tái)為長(zhǎng)方體形;

    5、所述支架為倒u形,所述支架固定在放置臺(tái)上;

    6、所述校準(zhǔn)組件固定在放置臺(tái)上,且位于支架的一側(cè),所述校準(zhǔn)組件用于板材之間的校準(zhǔn);

    7、所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件固定在放置臺(tái)下側(cè),所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件用于板材的運(yùn)輸移動(dòng);

    8、所述輔助按壓組件固定在放置臺(tái)上,且位于支架內(nèi)部;

    9、還包括按壓組件,所述按壓組件有四個(gè),且兩兩對(duì)應(yīng)為一組;

    10、所述按壓組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐組件內(nèi);

    11、所述按壓組件包括滾輪;

    12、所述滾輪為橫截面形狀為正六邊形的多棱柱;

    13、所述滾輪的長(zhǎng)度方向垂直于放置臺(tái)的長(zhǎng)度方向。

    14、作為改進(jìn),所述支撐組件還包括通口、電動(dòng)滑臺(tái)一、滑塊一、氣缸一和滾輪架;

    15、所述放置臺(tái)上帶有通口,所述通口有兩個(gè),且沿著放置臺(tái)的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置;

    16、所述電動(dòng)滑臺(tái)一、滑塊一、氣缸一和滾輪架分別有兩個(gè),且分別一一對(duì)應(yīng);

    17、所述電動(dòng)滑臺(tái)一固定在支架內(nèi)頂側(cè),所述滑塊一滑動(dòng)連接在電動(dòng)滑臺(tái)一上,所述氣缸一固定在滑塊一下,所述滾輪架為倒u形,所述滾輪架固定在氣缸一下;

    18、一個(gè)所述滾輪架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)滾輪,兩個(gè)滾輪并列設(shè)置,且滾輪繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

    19、作為改進(jìn),所述輔助按壓組件包括壓板、導(dǎo)桿、擋塊和彈簧;

    20、所述導(dǎo)桿有四個(gè),呈矩形頂點(diǎn)分布固定在放置臺(tái)上;

    21、所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)桿上,所述彈簧下端固定在放置臺(tái)上,所述壓板滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)桿上,所述彈簧上端固定在壓板下側(cè);

    22、所述擋塊有四個(gè),且擋塊與導(dǎo)桿一一對(duì)應(yīng),所述擋塊固定在導(dǎo)桿上端。

    23、作為改進(jìn),所述滾輪的長(zhǎng)度大于壓板的寬度。

    24、作為改進(jìn),所述按壓組件還包括充氣囊體;

    25、所述充氣囊體有六個(gè),所述充氣囊體與滾輪的側(cè)面一一對(duì)應(yīng),所述充氣囊體固定在滾輪的側(cè)面上。

    26、作為改進(jìn),所述充氣囊體的長(zhǎng)度與滾輪側(cè)面的長(zhǎng)度一致,所述充氣囊體的長(zhǎng)度方向平行于滾輪的長(zhǎng)度方向;

    27、所述充氣囊體完全覆蓋滾輪的側(cè)面。

    28、作為改進(jìn),所述按壓組件還包括電磁鐵和支撐囊組;

    29、所述電磁鐵有六個(gè),所述電磁鐵與滾輪的側(cè)面一一對(duì)應(yīng),所述電磁鐵固定在滾輪的側(cè)面上;

    30、所述支撐囊組有六個(gè),所述支撐囊組分別與充氣囊體一一對(duì)應(yīng),一個(gè)所述支撐囊組有三個(gè)支撐囊體,所述支撐囊體固定在充氣囊體內(nèi)壁,且均勻間隔分布,所述支撐囊體內(nèi)填充水和鐵粉的混合物。

    31、作為改進(jìn),所述電磁鐵位于充氣囊體內(nèi)部,且電磁鐵的長(zhǎng)度與滾輪側(cè)面的長(zhǎng)度一致;

    32、所述電磁鐵的安裝方向平行于滾輪的側(cè)面。

    33、作為改進(jìn),所述支撐囊體位于充氣囊體內(nèi)部,所述支撐囊體的長(zhǎng)度與電磁鐵的長(zhǎng)度一致,所述支撐囊體的安裝方向平行于支撐囊體的安裝方向;

    34、所述電磁鐵通電與支撐囊體相斥,使支撐囊體帶動(dòng)充氣囊體發(fā)生形變。

    35、作為改進(jìn),所述支撐囊體內(nèi)水和鐵粉的混合物的質(zhì)量比為7:3。

    36、本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):

    37、其一,通過增加按壓組件的數(shù)量,從而提高對(duì)于板材的按壓效果,使壓板的受力點(diǎn)均勻分布,使壓合后的板材牢固性高,厚度均勻;

    38、其二,通過對(duì)于滾輪的形狀進(jìn)行改進(jìn),在滾輪滾動(dòng)按壓的過程中,提供較大的按壓力,可以提高板材的貼合效率和工作效率;

    39、其三,可以提高裝置在使用過程中對(duì)于板材貼合的效率,同時(shí)通過把囊體可以對(duì)于滾輪與壓板起到防護(hù)的作用,防止由于長(zhǎng)時(shí)間的使用之后,壓板與滾輪會(huì)受到損壞,同時(shí)在滾輪按壓在囊體的時(shí)候,同樣可以對(duì)于壓板和板材進(jìn)行按壓,軟硬結(jié)合,進(jìn)行按壓;

    40、其四,可以適應(yīng)不同厚度的板材,根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)所需要的硬度,改變棱數(shù),進(jìn)行撞擊與按壓,提高板材的液壓貼合效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種套板液壓機(jī),包括支撐組件(100)、校準(zhǔn)組件(300)、轉(zhuǎn)運(yùn)組件(400)和輔助按壓組件(500);

    2.如權(quán)利要求1所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述支撐組件(100)還包括通口(111)、電動(dòng)滑臺(tái)一(130)、滑塊一(140)、氣缸一(150)和滾輪架(160);

    3.如權(quán)利要求1所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述輔助按壓組件(500)包括壓板(510)、導(dǎo)桿(520)、擋塊(530)和彈簧(540);

    4.如權(quán)利要求3所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述滾輪(210)的長(zhǎng)度大于壓板(510)的寬度。

    5.如權(quán)利要求1所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述按壓組件(200)還包括充氣囊體(220);

    6.如權(quán)利要求5所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述充氣囊體(220)的長(zhǎng)度與滾輪(210)側(cè)面的長(zhǎng)度一致,所述充氣囊體(220)的長(zhǎng)度方向平行于滾輪(210)的長(zhǎng)度方向;

    7.如權(quán)利要求5所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述按壓組件(200)還包括電磁鐵(230)和支撐囊組;

    <p>8.如權(quán)利要求7所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述電磁鐵(230)位于充氣囊體(220)內(nèi)部,且電磁鐵(230)的長(zhǎng)度與滾輪(210)側(cè)面的長(zhǎng)度一致;

    9.如權(quán)利要求8所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述支撐囊體(240)位于充氣囊體(220)內(nèi)部,所述支撐囊體(240)的長(zhǎng)度與電磁鐵(230)的長(zhǎng)度一致,所述支撐囊體(240)的安裝方向平行于支撐囊體(240)的安裝方向;

    10.如權(quán)利要求9所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述支撐囊體(240)內(nèi)水和鐵粉的混合物的質(zhì)量比為7:3。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種套板液壓機(jī),包括支撐組件(100)、校準(zhǔn)組件(300)、轉(zhuǎn)運(yùn)組件(400)和輔助按壓組件(500);

    2.如權(quán)利要求1所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述支撐組件(100)還包括通口(111)、電動(dòng)滑臺(tái)一(130)、滑塊一(140)、氣缸一(150)和滾輪架(160);

    3.如權(quán)利要求1所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述輔助按壓組件(500)包括壓板(510)、導(dǎo)桿(520)、擋塊(530)和彈簧(540);

    4.如權(quán)利要求3所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述滾輪(210)的長(zhǎng)度大于壓板(510)的寬度。

    5.如權(quán)利要求1所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述按壓組件(200)還包括充氣囊體(220);

    6.如權(quán)利要求5所述的一種套板液壓機(jī),其特征在于,所述充氣囊體(22...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張方余趙秀梅張澤平
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:山東夢(mèng)邁液壓設(shè)備有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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