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【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及變頻電機,具體是一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片。
技術(shù)介紹
1、變頻電機是指在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下,以100%額定負載在10%~100%額定速度范圍內(nèi)連續(xù)運行,溫升不會超過該電機標(biāo)定容許值的電機,變頻電機包括轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子是電機中的旋轉(zhuǎn)部件,其由硅鋼片(轉(zhuǎn)子沖片)疊裝而成。
2、轉(zhuǎn)子沖片是電機的關(guān)鍵零部件,是固定在電機轉(zhuǎn)子上的金屬薄片,通常由高導(dǎo)電性材料(如銅、鋁)制成,它們被安裝在電機轉(zhuǎn)子的連接部位,用于傳導(dǎo)電流和承受電磁力作用,這些沖片作為電機效能提升的核心元件,其精度、質(zhì)量直接關(guān)系到電機的性能和穩(wěn)定性,優(yōu)質(zhì)的轉(zhuǎn)子沖片能夠提供良好的電流傳導(dǎo)和熱耐性,減少電機內(nèi)部的熱效應(yīng)和損耗,從而延長電機的使用壽命。
3、中國專利公開了一種大功率變頻電機及其專用的轉(zhuǎn)子沖片(授權(quán)公告號cn215221849u),該專利技術(shù)通過設(shè)計特定構(gòu)造的轉(zhuǎn)子沖片槽,使得電機具有較高的啟動轉(zhuǎn)矩,保證電機低頻時能啟動,而且可以削弱變頻器高次諧波對電機振動的影響,能降低電機噪聲;此外,轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)有通風(fēng)孔,能加快電機在高、低頻時的通風(fēng)散熱,有效降低電機的溫升,增加電機的使用壽命。
4、但是,針對該專利來看還是存在不足,該專利雖然可實現(xiàn)通風(fēng)散熱的目的,可由該專利的附圖可看出,該專利的通風(fēng)孔只是為圓形開設(shè),這樣會導(dǎo)致其通風(fēng)散熱的效果較差,并且沖片槽的數(shù)量較多,這樣導(dǎo)致其剛度較差,并且振動效果差,影響電機的工作。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
3、一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,包括轉(zhuǎn)子沖片主體,所述轉(zhuǎn)子沖片主體的中部設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔,所述軸孔的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有第一鍵槽,所述轉(zhuǎn)子沖片主體的外部在軸孔的外側(cè)對稱開設(shè)有圓形的第一通風(fēng)孔,且轉(zhuǎn)子沖片主體的外部在第一通風(fēng)孔的外部對稱開設(shè)有四個第一轉(zhuǎn)子沖片槽,四個所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽之間設(shè)置有固定槽;
4、所述軸孔的內(nèi)側(cè)還可對稱開設(shè)有第二鍵槽,所述轉(zhuǎn)子沖片主體的外部在軸孔的外側(cè)對稱開設(shè)有四邊形的第二通風(fēng)孔,所述第二通風(fēng)孔的內(nèi)部對稱安裝有連接片,所述轉(zhuǎn)子沖片主體的邊緣沿周向均勻開設(shè)有第二轉(zhuǎn)子沖片槽。
5、作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽的頂部半徑r1為2.5mm,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽的底部半徑r2為4.5mm。
6、作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽的頂部圓心與第一轉(zhuǎn)子沖片槽底部圓心在同一豎直線上,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽的高度為30mm。
7、作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述第一通風(fēng)孔為圓孔開設(shè),且第一通風(fēng)孔的直徑為12mm。
8、作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述第一通風(fēng)孔在轉(zhuǎn)子沖片主體的外部至少對稱開設(shè)有八個,且第一通風(fēng)孔的圓心均分布于直徑為30mm的圓周上。
9、作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述固定槽的頂部半徑r1為1.5mm,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽的底部半徑r2為3.5mm。
10、作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述固定槽的頂部圓心與固定槽底部圓心在同一豎直線上,所述固定槽的高度為16mm。
11、作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述第二通風(fēng)孔的內(nèi)半徑r1為12mm,所述第二通風(fēng)孔的外半徑r1為20mm,所述第二通風(fēng)孔的內(nèi)圓心與第二通風(fēng)孔的外圓心和軸孔的圓心相同。
12、作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述第二轉(zhuǎn)子沖片槽的內(nèi)半徑r1為40mm,所述第二轉(zhuǎn)子沖片槽的外半徑r2為60mm,所述第二轉(zhuǎn)子沖片槽的內(nèi)圓心與第二轉(zhuǎn)子沖片槽的外圓心相同。
13、作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述第二轉(zhuǎn)子沖片槽在轉(zhuǎn)子沖片主體的外部至少對稱開設(shè)有八個,且第二轉(zhuǎn)子沖片槽的高度h1為30mm。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)的轉(zhuǎn)子沖片原材料消耗少,制作成本低,加工制造方便,其通過不同形狀的通風(fēng)孔的開設(shè),這樣可提高通風(fēng)效果,有利于大功率變頻電機在工作時進行通風(fēng)散熱,可提高電機的使用壽命,通過第一轉(zhuǎn)子沖片槽與第二轉(zhuǎn)子沖片槽的不同形狀的開設(shè),這樣使得該轉(zhuǎn)子沖片主體有很高的轉(zhuǎn)矩,并且剛度強,保證電機快速的啟動,并能夠降低電機振動的影響,并能夠降低噪音,提高電機轉(zhuǎn)子沖片的使用壽命。
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1.一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,包括轉(zhuǎn)子沖片主體(1),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子沖片主體(1)的中部設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔,所述軸孔的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有第一鍵槽(104a),所述轉(zhuǎn)子沖片主體(1)的外部在軸孔的外側(cè)對稱開設(shè)有圓形的第一通風(fēng)孔(101a),且轉(zhuǎn)子沖片主體(1)的外部在第一通風(fēng)孔(101a)的外部對稱開設(shè)有四個第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a),四個所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)之間設(shè)置有固定槽(103a);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)的頂部半徑R1為2.5mm,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)的底部半徑R2為4.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)的頂部圓心與第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)底部圓心在同一豎直線上,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)的高度為30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第一通風(fēng)孔(101a)為圓孔開設(shè),且第一通風(fēng)孔(101a)的直徑為12mm。
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6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述固定槽(103a)的頂部半徑R1為1.5mm,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)的底部半徑R2為3.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述固定槽(103a)的頂部圓心與固定槽(103a)底部圓心在同一豎直線上,所述固定槽(103a)的高度為16mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第二通風(fēng)孔(101b)的內(nèi)半徑R1為12mm,所述第二通風(fēng)孔(101b)的外半徑R1為20mm,所述第二通風(fēng)孔(101b)的內(nèi)圓心與第二通風(fēng)孔(101b)的外圓心和軸孔的圓心相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)子沖片槽(102b)的內(nèi)半徑R1為40mm,所述第二轉(zhuǎn)子沖片槽(102b)的外半徑R2為60mm,所述第二轉(zhuǎn)子沖片槽(102b)的內(nèi)圓心與第二轉(zhuǎn)子沖片槽(102b)的外圓心相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)子沖片槽(102b)在轉(zhuǎn)子沖片主體(1)的外部至少對稱開設(shè)有八個,且第二轉(zhuǎn)子沖片槽(102b)的高度H1為30mm。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,包括轉(zhuǎn)子沖片主體(1),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子沖片主體(1)的中部設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔,所述軸孔的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有第一鍵槽(104a),所述轉(zhuǎn)子沖片主體(1)的外部在軸孔的外側(cè)對稱開設(shè)有圓形的第一通風(fēng)孔(101a),且轉(zhuǎn)子沖片主體(1)的外部在第一通風(fēng)孔(101a)的外部對稱開設(shè)有四個第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a),四個所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)之間設(shè)置有固定槽(103a);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)的頂部半徑r1為2.5mm,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)的底部半徑r2為4.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)的頂部圓心與第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)底部圓心在同一豎直線上,所述第一轉(zhuǎn)子沖片槽(102a)的高度為30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第一通風(fēng)孔(101a)為圓孔開設(shè),且第一通風(fēng)孔(101a)的直徑為12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率變頻電機轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第一通風(fēng)孔(101a)在轉(zhuǎn)子沖片主體(1)的外部至少對稱開設(shè)有八個,且第一通風(fēng)孔(101a)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:戴茂存,戴茂華,金廷宏,
申請(專利權(quán))人:揚州市華勝機電科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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