墻板澆鑄內(nèi)模制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種墻板澆鑄內(nèi)模，包括內(nèi)模本體、塞子，所述內(nèi)模本體包括左上內(nèi)模條、左下內(nèi)模條、右上內(nèi)模條、右下內(nèi)模條，所述左上內(nèi)模條的左側(cè)與左下內(nèi)模條的左側(cè)通過左彈片連接，所述右上內(nèi)模條的右側(cè)與右下內(nèi)模條的右側(cè)通過右彈片連接，所述左上內(nèi)模條的右側(cè)面與右上內(nèi)模條的左側(cè)面相適配，所述左下內(nèi)模條的右側(cè)面與右下內(nèi)模條的左側(cè)面相適配，所述塞子設(shè)置在左上內(nèi)模條、左下內(nèi)模條、右上內(nèi)模條、右下內(nèi)模條圍成的環(huán)形的中間。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：墻板膠凝材料凝固后的任何時間都可以脫模，為整體生產(chǎn)，勞動力安排提供了寬裕的時間，內(nèi)模經(jīng)久耐用，能快速組裝與快速脫模，在墻板澆注時能節(jié)約用工，從而降低了成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種墻板澆鑄內(nèi)模。
技術(shù)介紹
墻板其中一個指標(biāo)是輕質(zhì)，為了減輕墻板的重量，一般采用在墻板中間設(shè)置若干 條減重孔，而制作這些減重孔的方法都是在澆鑄墻板的時候放入內(nèi)模，等澆鑄料凝固后再 將內(nèi)模取出形成的。目前用于墻板內(nèi)模的模具有三種一是鋼鐵圓管做內(nèi)模，要掌握拔管的 火候，過早拔管，由于澆注料還沒有初凝，要引起塌模，使墻板報廢；過遲拔管，用于墻板膠 凝材料與鋼鐵圓管粘接在一起，形成鋼筋混凝土，使鋼鐵圓管不能拔出；二是用空心工程塑 料做內(nèi)模，由于塑料有一定的收縮性，這種內(nèi)模在墻板膠凝材料完全凝固后用卷揚(yáng)機(jī)能拉 出，但使用壽命不長，一般一年后磨損報廢；三是用鋼板折邊，形成上下左右中間6條，墻板 澆注前先把6條折邊鋼板按照順序組裝好，形成一個整體，然后進(jìn)行澆注，凝固后先把內(nèi)模 拆卸呈6片，然后一片一片的從減重孔中拔出完成脫模，這種內(nèi)模的優(yōu)點(diǎn)是象工程塑料內(nèi) 模一樣，不用掌握拔管的火候，凝固后任何時間都可以脫模，缺點(diǎn)是脫模和內(nèi)模組裝太費(fèi)工 費(fèi)時，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種墻板澆鑄內(nèi)模，能夠有效解決現(xiàn)有墻板內(nèi)模脫模和組 裝費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種墻板澆鑄內(nèi)模， 包括內(nèi)模本體、塞子，所述內(nèi)模本體包括左上內(nèi)模條、左下內(nèi)模條、右上內(nèi)模條、右下內(nèi)模 條，所述左上內(nèi)模條的左側(cè)與左下內(nèi)模條的左側(cè)通過左彈片連接，所述右上內(nèi)模條的右側(cè) 與右下內(nèi)模條的右側(cè)通過右彈片連接，所述左上內(nèi)模條的右側(cè)面與右上內(nèi)模條的左側(cè)面相 適配，所述左下內(nèi)模條的右側(cè)面與右下內(nèi)模條的左側(cè)面相適配，所述塞子設(shè)置在左上內(nèi)模 條、左下內(nèi)模條、右上內(nèi)模條、右下內(nèi)模條圍成的環(huán)形的中間。優(yōu)選的，所述左彈片的一端焊接在左上內(nèi)模條的左側(cè)面，所述左彈片的另一端焊 接在左下內(nèi)模條的左側(cè)面；所述右彈片的一端焊接在右上內(nèi)模條的右側(cè)面，所述右彈片的 另一端焊接在右下內(nèi)模條的右側(cè)面；采用焊接的方式連接，技術(shù)成熟穩(wěn)定，連接牢固可靠。優(yōu)選的，所述右上內(nèi)模條的左側(cè)面為向內(nèi)的斜面，所述左上內(nèi)模條的側(cè)面與右上 內(nèi)模條的側(cè)面相適配的斜面，所述左下內(nèi)模條與左上內(nèi)模條關(guān)于水平中軸對稱，所述右下 內(nèi)模條與右上內(nèi)模條也關(guān)于水平中軸對稱；方便脫模，使左側(cè)內(nèi)模板與右側(cè)內(nèi)模板的銜接 緊密。優(yōu)選的，所述左彈片上設(shè)有橫向通孔模具；所述右彈片上設(shè)有橫向通孔模具；可 以讓橫向通孔與減重孔一起澆鑄完畢。優(yōu)選的，所述左上內(nèi)模條、左下內(nèi)模條、右上內(nèi)模條、右下內(nèi)模條、左彈片、右彈片 的外表面均涂有脫模油；降低內(nèi)模本體從澆鑄體分離的難度。優(yōu)選的，所述左上內(nèi)模條、左下內(nèi)模條、右上內(nèi)模條、右下內(nèi)模條、左彈片、右彈片 的外表面均包覆有分離層；方便內(nèi)模從定型好的澆鑄體中分離。優(yōu)選的，所述分離層為PE膜或PP膜；價格低廉，包覆方便的分離層，只要將PE膜 或PP膜纏繞在內(nèi)模本體外側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是由于這種內(nèi)模的脫模方法不是靠滑動摩擦硬 拉，只靠內(nèi)模向內(nèi)拉的在沒有滑動摩擦前提下完成內(nèi)模與墻板減重孔內(nèi)壁的脫離，墻板膠 凝材料凝固后的任何時間都可以脫模，為整體生產(chǎn)，勞動力安排提供了寬裕的時間，內(nèi)模與 墻板減重孔內(nèi)壁沒滑動摩擦，所以在脫模中內(nèi)模幾乎沒有損耗，內(nèi)模經(jīng)久耐用，能快速組裝 與快速脫模，在墻板澆注時能節(jié)約用工，從而降低了成本，不需要靠機(jī)械或人力硬拉脫模， 大大減輕了脫模的勞動強(qiáng)度，提高了工效，本專利技術(shù)的內(nèi)模用鋼帶經(jīng)多次折邊機(jī)制作而成，具 有較高的自身強(qiáng)度，所以非常適宜于機(jī)械化生產(chǎn)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種墻板澆鑄內(nèi)模使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)一種墻板澆鑄內(nèi)模脫模時的狀態(tài)示意圖。具體實施例方式參閱圖1、圖2為本專利技術(shù)一種墻板澆鑄內(nèi)模的實施例，一種墻板澆鑄內(nèi)模，包括內(nèi) 模本體、塞子1，所述內(nèi)模本體包括左上內(nèi)模條2、左下內(nèi)模條3、右上內(nèi)模條4、右下內(nèi)模條 5，所述左上內(nèi)模條2的左側(cè)與左下內(nèi)模條3的左側(cè)通過左彈片6連接，所述右上內(nèi)模條4 的右側(cè)與右下內(nèi)模條5的右側(cè)通過右彈片7連接，所述左上內(nèi)模條2的右側(cè)面與右上內(nèi)模 條4的左側(cè)面相適配，所述左下內(nèi)模條3的右側(cè)面與右下內(nèi)模條5的左側(cè)面相適配，所述右 上內(nèi)模條4的左側(cè)面為向內(nèi)的斜面，所述左上內(nèi)模條2的側(cè)面與右上內(nèi)模條4的側(cè)面相適 配的斜面，所述左下內(nèi)模條3與左上內(nèi)模條2關(guān)于水平中軸對稱，所述右下內(nèi)模條5與右上 內(nèi)模條4也關(guān)于水平中軸對稱，所述塞子1設(shè)置在左上內(nèi)模條2、左下內(nèi)模條3、右上內(nèi)模條 4、右下內(nèi)模條5圍成的環(huán)形的中間，所述左彈片6的一端焊接在左上內(nèi)模條2的左側(cè)面，所 述左彈片6的另一端焊接在左下內(nèi)模條3的左側(cè)面，所述右彈片7的一端焊接在右上內(nèi)模 條4的右側(cè)面，所述右彈片7的另一端焊接在右下內(nèi)模條5的右側(cè)面，所述左彈片6上設(shè)有 橫向通孔模具8，或者所述右彈片7上設(shè)有橫向通孔模具8，或者左彈片6和右彈片7上都 設(shè)有橫向通孔模具8，所述左上內(nèi)模條2、左下內(nèi)模條3、右上內(nèi)模條4、右下內(nèi)模條5、左彈片 6、右彈片7的外表面均涂有脫模油，或者外表面都包覆PE膜或PP膜。使用時，將內(nèi)模本體固定好，塞子1塞在內(nèi)模本體中間，在內(nèi)模本體外澆鑄上澆鑄 料9，等澆注料9凝固后需要脫模時，把塞子1拔出，如果橫向通孔模具8設(shè)置在做彈片上， 那么按壓左上內(nèi)模條2和左下內(nèi)模條3，此時以左彈片6中心為支點(diǎn)，左上內(nèi)模條2和左下 內(nèi)模條3向內(nèi)產(chǎn)生變形與澆鑄體分離向右移動使橫向通孔模具8脫離橫向孔，將左上內(nèi)模 條2、左下內(nèi)模條3、橫向通孔模具8 —起拿出，再用同樣的方法將有上內(nèi)模條、右下內(nèi)模條 5旱出。以上所述僅為本專利技術(shù)的具體實施例，但本專利技術(shù)的技術(shù)特征并不局限于此，任何本 領(lǐng)域的技術(shù)人員在本專利技術(shù)的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本專利技術(shù)的專利范圍之中。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種墻板澆鑄內(nèi)模，其特征在于：包括內(nèi)模本體、塞子（１），所述內(nèi)模本體包括左上內(nèi)模條（２）、左下內(nèi)模條（３）、右上內(nèi)模條（４）、右下內(nèi)模條（５），所述左上內(nèi)模條（２）的左側(cè)與左下內(nèi)模條（３）的左側(cè)通過左彈片（６）連接，所述右上內(nèi)模條（４）的右側(cè)與右下內(nèi)模條（５）的右側(cè)通過右彈片（７）連接，所述左上內(nèi)模條（２）的右側(cè)面與右上內(nèi)模條（４）的左側(cè)面相適配，所述左下內(nèi)模條（３）的右側(cè)面與右下內(nèi)模條（５）的左側(cè)面相適配，所述塞子（１）設(shè)置在左上內(nèi)模條（２）、左下內(nèi)模條（３）、右上內(nèi)模條（４）、右下內(nèi)模條（５）圍成的環(huán)形的中間。

【技術(shù)特征摘要】
一種墻板澆鑄內(nèi)模，其特征在于包括內(nèi)模本體、塞子(1)，所述內(nèi)模本體包括左上內(nèi)模條(2)、左下內(nèi)模條(3)、右上內(nèi)模條(4)、右下內(nèi)模條(5)，所述左上內(nèi)模條(2)的左側(cè)與左下內(nèi)模條(3)的左側(cè)通過左彈片(6)連接，所述右上內(nèi)模條(4)的右側(cè)與右下內(nèi)模條(5)的右側(cè)通過右彈片(7)連接，所述左上內(nèi)模條(2)的右側(cè)面與右上內(nèi)模條(4)的左側(cè)面相適配，所述左下內(nèi)模條(3)的右側(cè)面與右下內(nèi)模條(5)的左側(cè)面相適配，所述塞子(1)設(shè)置在左上內(nèi)模條(2)、左下內(nèi)模條(3)、右上內(nèi)模條(4)、右下內(nèi)模條(5)圍成的環(huán)形的中間。2.如權(quán)利要求1所述的一種墻板澆鑄內(nèi)模，其特征在于所述左彈片(6)的一端焊接 在左上內(nèi)模條⑵的左側(cè)面，所述左彈片(6)的另一端焊接在左下內(nèi)模條(3)的左側(cè)面。3.如權(quán)利要求1所述的一種墻板澆鑄內(nèi)模，其特征在于所述右彈片(7)的一端焊接 在右上內(nèi)模條(4)的右側(cè)面，所述右彈片(7)的另一端焊接在右下內(nèi)模條(5)的右側(cè)面。4.如權(quán)利要求1所述的一種...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：傅金松，葛麗萍，許云根，孫銀華，
申請(專利權(quán))人：傅金松，
類型：發(fā)明
國別省市：33[中國|浙江]