【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于觸摸屏保護膜，具體涉及一種蓋板玻璃保護膜及其制備方法，尤其涉及一種af蓋板玻璃撕膜電壓極低的pu保護膜及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、當前，觸摸屏市場近十年來發(fā)展迅速，產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)定增長。在多個如智能手機、平板電腦、人機交換設(shè)備、車載系統(tǒng)、筆電觸控、信息工程管理系統(tǒng)等領(lǐng)域的應(yīng)用會不斷深入擴張。同時觸摸屏技術(shù)也在向大型化和薄輕量化等方向發(fā)展，其產(chǎn)品良率的要求也越來越高，這對其使用的保護膜輔材的防靜電能力提出了更高要求，尤其是af蓋板玻璃，由于其優(yōu)異的防指紋、耐油污、高硬度、耐刮傷性能，廣泛作為觸摸屏最外側(cè)的蓋板玻璃，普通pu膠抗靜電保護膜在af蓋板玻璃上白霧表現(xiàn)良好，高溫制程無小分子析出，但貼合后撕膜電壓普遍偏高，最終撕除保護膜時容易由于高電壓導(dǎo)致電荷擊穿造成損失，所以針對現(xiàn)有pu膠保護膜撕膜電壓的改善勢在必行，客戶目前提出對af蓋板玻璃撕膜電壓必須小于500v。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本專利技術(shù)的目的在于提供一種蓋板玻璃保護膜及其制備方法，尤其提供一種具有極低撕膜電壓的蓋板玻璃保護膜及其制備方法。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所采取的解決方案如下：
3、第一個方面，本專利技術(shù)提供一種蓋板玻璃保護膜，至少包括沿一個方向依次設(shè)置的pet基材層、抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層和pet離型膜層；其中，所述抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層包括以下重量份數(shù)的組分：
4、
5、在室溫條件下，剝離力為0.3-5g時，所述蓋板玻璃保護
6、優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述pet基材層與所述抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層相對的一側(cè)的防靜電涂層。
7、優(yōu)選地，所述防靜電涂層的厚度小于1μm，阻抗為105-1011ω；所述pet基材層包括pet聚酯薄膜，厚度為25-50μm；所述抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層的干膠厚度為6-15μm，阻抗為109-1011ω；所述pet離型膜層的厚度為25-75μm。
8、優(yōu)選地，所述pu膠為高耐熱型聚氨酯感壓膠，固含量為60％-70％；所述固化劑為異氰酸酯固化劑，選自甲苯二異氰酸酯(tdi)、二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)、己二異氰酸酯(hdi)和異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)中的一種或幾種；所述抗靜電劑為離子液體型抗靜電劑；所述含氟助劑為聚四氟乙烯端基改性制備的可反應(yīng)性含氟材料，在pu膠中可與異氰酸酯固化劑發(fā)生反應(yīng)，所述含氟助劑的氟含量為70％-75％；所述碳納米管的直徑為100-200nm，長度為4-10μm，真密度為2.0-2.5g/cm3，比表面積為10-15m2/g，比電阻為0.05-0.15mω·cm，碳含量>99.95wt％；所述有機溶劑選自甲苯、氯苯、二氯乙烷、乙酸丁酯、乙酸乙酯和環(huán)己酮中的一種或幾種，優(yōu)選地為乙酸乙酯。
9、第二個方面，本專利技術(shù)還提供一種如上所述的蓋板玻璃保護膜的制備方法，包括如下步驟：
10、s1、對pet基材的一面做防靜電處理，形成防靜電涂層，另一面做電暈處理，形成電暈面；
11、s2、pu膠水的配制：將固化劑、抗靜電劑、含氟助劑、碳納米管溶解在40％的有機溶劑中，分散均勻，再加入pu膠和剩余60％的有機溶劑，分散均勻，得到涂布用pu膠水；
12、s3、在步驟s1得到的pet基材的電暈面上涂布步驟s2得到的pu膠水，涂布過程中同時在50℃-110℃溫度下烘烤，形成抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層；
13、s4、在形成有抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層的一面上繼續(xù)形成pet離型膜層。
14、優(yōu)選地，s3步驟中，pu膠水的涂布厚度為8-20μm，干膠厚度為6-15μm。
15、優(yōu)選地，s3步驟中，涂布pu膠水的涂布速度為15-25m/min，在50℃-110℃溫度下烘烤的過程中依次經(jīng)過7個溫度區(qū)段：55℃-65℃、65℃-75℃、80℃-100℃、105℃-115℃、115℃-125℃、115℃-125℃和95℃-110℃，每個溫度區(qū)段烘烤25-35s。
16、優(yōu)選地，所述制備步驟均在5000級無塵環(huán)境中進行。
17、現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果在于：
18、本專利技術(shù)制備的蓋板玻璃保護膜，在pet基材層的一面做防靜電處理，在另一面形成抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層，再在壓敏膠層的表面形成pet離型膜層，制備得到具有抗靜電功能的膜抗、膠抗雙抗保護膜，而且具有極低且穩(wěn)定的撕膜電壓表現(xiàn)，電子設(shè)備制程良率高，能夠滿足客戶對于撕膜電壓小于500v的要求。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種蓋板玻璃保護膜，其特征在于，至少包括沿一個方向依次設(shè)置的PET基材層、抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層和PET離型膜層；其中，所述抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層包括以下重量份數(shù)的組分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板玻璃保護膜，其特征在于，還包括設(shè)置在所述PET基材層與所述抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層相對的一側(cè)的防靜電涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋板玻璃保護膜，其特征在于，所述防靜電涂層的厚度小于1μm，阻抗為105-1011Ω；所述PET基材層包括PET聚酯薄膜，厚度為25-50μm；所述抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層的干膠厚度為6-15μm，阻抗為109-1011Ω；所述PET離型膜層的厚度為25-75μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板玻璃保護膜，其特征在于，所述PU膠為高耐熱型聚氨酯感壓膠，固含量為60％-70％；所述固化劑為異氰酸酯固化劑，選自甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、己二異氰酸酯(HDI)和異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)中的一種或幾種；所述抗靜電劑為離子液體型抗靜電劑；所述含氟助劑為聚四氟乙烯端基改性制備的可反應(yīng)性
5.一種如權(quán)利要求1-4任一項所述的蓋板玻璃保護膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，S3步驟中，PU膠水的涂布厚度為8-20μm，干膠厚度為6-15μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，S3步驟中，涂布PU膠水的涂布速度為15-25m/min，在50℃-110℃溫度下烘烤的過程中依次經(jīng)過7個溫度區(qū)段：55℃-65℃、65℃-75℃、80℃-100℃、105℃-115℃、115℃-125℃、115℃-125℃和95℃-110℃，每個溫度區(qū)段烘烤25-35s。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述制備步驟均在5000級無塵環(huán)境中進行。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種蓋板玻璃保護膜，其特征在于，至少包括沿一個方向依次設(shè)置的pet基材層、抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層和pet離型膜層；其中，所述抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層包括以下重量份數(shù)的組分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板玻璃保護膜，其特征在于，還包括設(shè)置在所述pet基材層與所述抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層相對的一側(cè)的防靜電涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋板玻璃保護膜，其特征在于，所述防靜電涂層的厚度小于1μm，阻抗為105-1011ω；所述pet基材層包括pet聚酯薄膜，厚度為25-50μm；所述抗靜電聚氨酯改性壓敏膠層的干膠厚度為6-15μm，阻抗為109-1011ω；所述pet離型膜層的厚度為25-75μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板玻璃保護膜，其特征在于，所述pu膠為高耐熱型聚氨酯感壓膠，固含量為60％-70％；所述固化劑為異氰酸酯固化劑，選自甲苯二異氰酸酯(tdi)、二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)、己二異氰酸酯(hdi)和異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)中的一種或幾種；所述抗靜電劑為離子液體型抗靜電劑；所述含氟助劑為聚四氟乙烯端基改性制備的可反應(yīng)性含氟材料，在pu膠中可與異...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程龍，
申請(專利權(quán))人：萍鄉(xiāng)高恒材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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