【技術實現步驟摘要】
本技術屬于拋丸設備，尤其涉及一種拋丸機用懸鏈傳送機構。
技術介紹
1、懸鏈通過式拋丸機是一種單形程懸鏈連續式拋丸清理設備，它是一種具有工件靜態裝卸、自動快速輸送以及自動定位的清理設備，適用于大批量的鑄鋼、鑄鐵以及焊接件的全方位拋丸清理；通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕以及焊渣，還可以消除工件的焊接應力，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終提高整個工件表面以及內在的質量。
2、現有的懸鏈通過式拋丸處理設備存在以下問題：懸鏈上與工件的掛具掛接的掛鉤，長度一般是一定的，而生產不同工件時使用的掛具高矮不同，有些較長的掛具就無法順利從進料處進入拋丸室中，需要人員拆卸原來的掛鉤更換上較短的掛鉤，而掛鉤的拆裝較為麻煩，消耗較長的時間，而且掛鉤通常無法帶動掛具以及工件在拋丸處理時進行轉動，導致拋丸過程中出現死角，影響拋丸機的拋丸清理效果。
3、需要說明的是，上述內容屬于專利技術人的技術認知范疇，并不必然構成現有技術。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本技術的目的是提供一種拋丸機用懸鏈傳送機構，具有掛鉤可靈活調節長短進行使用，且掛鉤可以帶動掛具和工件邊轉動邊傳送的特點。為實現上述目的，本技術提出了一種拋丸機用懸鏈傳送機構，包括底板，所述底板的頂部固定有拋丸室，所述拋丸室內固定有導軌，所述導軌上等距滑動連接有移動件，所述移動件的底部均套設固定有鏈條，所述移動件的底部固定有安裝組件，所述安裝組件的頂部固定有馬達，所述安裝組件的下方設置有固定板，所述固定板的中部通過軸承轉
2、在一個示例中，所述移動件包括u型板，所述u型板的兩個頂端分別通過銷軸轉動連接有兩個滾輪，兩個所述滾輪滑動連接在導軌的兩側，所述u型板的底部固定有卡塊，所述卡塊固定在鏈條上，所述卡塊的底部與安裝組件固定。
3、在一個示例中，所述導軌的垂直截面呈“工”字型，所述滾輪分別滑動連接在導軌兩側的凹槽中。
4、在一個示例中，所述安裝組件包括固定在移動件底部的頂板，所述頂板的底部對稱固定有四個支桿，四個所述支桿的底部固定有安裝板，所述馬達固定在頂板的底部，所述固定板固定在安裝板的底部，所述筒體的頂端貫穿安裝板的中部與馬達的輸出軸連接。
5、在一個示例中，所述安裝板的中部開設有與筒體相適配的通孔。
6、在一個示例中，所述掛鉤的頂端固定有固定塊，所述筒體的內表面開設有滑槽，所述固定塊滑動連接在滑槽內。
7、本技術具有以下有益效果：
8、1、本技術，通過設置筒體、掛鉤、固定塊、插孔和安裝孔，掛鉤可滑動在筒體中升降到合適的位置，使用螺栓和螺母進行緊固定位，從而可以非常方便的調節掛鉤的長短，以便配合不同長短的掛具對其上的工件進行拋丸清理，提高使用的靈活性，且操作便捷，節省人員的調整時間。
9、2、本技術，通過設置安裝組件和馬達，馬達可以帶動筒體在固定板和安裝組件的中部相應轉動，即可使掛鉤帶動掛具旋轉的進入拋丸室中進行拋丸清理，邊對工件進行傳送邊旋轉，從而可以減少與鋼丸碰撞的死角，保證拋丸機的清理效果。
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1.一種拋丸機用懸鏈傳送機構，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的頂部固定有拋丸室(2)，所述拋丸室(2)內固定有導軌(3)，所述導軌(3)上等距滑動連接有移動件(4)，所述移動件(4)的底部均套設固定有鏈條(5)，所述移動件(4)的底部固定有安裝組件(6)，所述安裝組件(6)的頂部固定有馬達(7)，所述安裝組件(6)的下方設置有固定板(8)，所述固定板(8)的中部通過軸承轉動連接有筒體(9)，所述固定板(8)固定在安裝組件(6)的底部，所述筒體(9)貫穿安裝組件(6)的頂部并固定與馬達(7)的輸出軸連接，所述筒體(9)內滑動連接有掛鉤(10)，所述掛鉤(10)的頂端開設有插孔(11)，所述筒體(9)的表面對稱開設有與插孔(11)相適配的安裝孔(12)，所述插孔(11)與相鄰安裝孔(12)之間使用螺栓螺母緊固在一起。
2.根據權利要求1所述的一種拋丸機用懸鏈傳送機構，其特征在于：所述移動件(4)包括U型板(401)，所述U型板(401)的兩個頂端分別通過銷軸轉動連接有兩個滾輪(402)，兩個所述滾輪(402)滑動連接在導軌(3)的兩側，所述U型板(401)的底
3.根據權利要求2所述的一種拋丸機用懸鏈傳送機構，其特征在于：所述導軌(3)的垂直截面呈“工”字型，所述滾輪(402)分別滑動連接在導軌(3)兩側的凹槽中。
4.根據權利要求3所述的一種拋丸機用懸鏈傳送機構，其特征在于：所述安裝組件(6)包括固定在移動件(4)底部的頂板(601)，所述頂板(601)的底部對稱固定有四個支桿(602)，四個所述支桿(602)的底部固定有安裝板(603)，所述馬達(7)固定在頂板(601)的底部，所述固定板(8)固定在安裝板(603)的底部，所述筒體(9)的頂端貫穿安裝板(603)的中部與馬達(7)的輸出軸連接。
5.根據權利要求4所述的一種拋丸機用懸鏈傳送機構，其特征在于：所述安裝板(603)的中部開設有與筒體(9)相適配的通孔(604)。
6.根據權利要求1所述的一種拋丸機用懸鏈傳送機構，其特征在于：所述掛鉤(10)的頂端固定有固定塊(13)，所述筒體(9)的內表面開設有滑槽(14)，所述固定塊(13)滑動連接在滑槽(14)內。
...【技術特征摘要】
1.一種拋丸機用懸鏈傳送機構，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的頂部固定有拋丸室(2)，所述拋丸室(2)內固定有導軌(3)，所述導軌(3)上等距滑動連接有移動件(4)，所述移動件(4)的底部均套設固定有鏈條(5)，所述移動件(4)的底部固定有安裝組件(6)，所述安裝組件(6)的頂部固定有馬達(7)，所述安裝組件(6)的下方設置有固定板(8)，所述固定板(8)的中部通過軸承轉動連接有筒體(9)，所述固定板(8)固定在安裝組件(6)的底部，所述筒體(9)貫穿安裝組件(6)的頂部并固定與馬達(7)的輸出軸連接，所述筒體(9)內滑動連接有掛鉤(10)，所述掛鉤(10)的頂端開設有插孔(11)，所述筒體(9)的表面對稱開設有與插孔(11)相適配的安裝孔(12)，所述插孔(11)與相鄰安裝孔(12)之間使用螺栓螺母緊固在一起。
2.根據權利要求1所述的一種拋丸機用懸鏈傳送機構，其特征在于：所述移動件(4)包括u型板(401)，所述u型板(401)的兩個頂端分別通過銷軸轉動連接有兩個滾輪(402)，兩個所述滾輪(402)滑動連接在導軌(3)的兩側，所述u型板(401)的底部固定有卡塊(403...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳高龍，吳林玥，
申請(專利權)人：江蘇億達鑄造機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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