本發(fā)明專利技術(shù)公開一種封杯以及閥門，封杯是由薄壁板體制成的包含環(huán)形側(cè)板部以及底板部的杯型結(jié)構(gòu)，側(cè)板部頂部向外翻折出可裝配到某一容器敞口處的環(huán)槽，底板部的中心處開設(shè)有第一安裝孔，底板部上成型有會(huì)在底板部處第一內(nèi)表面上形成環(huán)繞第一安裝孔的第一類型環(huán)形壓槽以及在第一外表面上對(duì)應(yīng)位置形成第一類型環(huán)形凸起的第一褶皺，底板部上還成型有會(huì)在底板部處第一內(nèi)表面形成環(huán)繞第一類型環(huán)形壓槽的一個(gè)或多個(gè)第二類型環(huán)形壓槽以及在第一外表面對(duì)應(yīng)位置形成一個(gè)或多個(gè)第二類型環(huán)形凸起的第二褶皺。本發(fā)明專利技術(shù)提出的閥門與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比，在保證密封性能的前提下，可以節(jié)省材料，節(jié)約成本；可減少長(zhǎng)時(shí)間保存下的泄露；可降低多次使用而造成的堵塞。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種用于制造閥門的封杯以及由該封杯制成的用于對(duì)存儲(chǔ)在容器中的氣霧劑進(jìn)行封存以及釋放的閥門。
技術(shù)介紹
1、該閥門大部分用于安裝在一種容器的開口處，關(guān)閉閥門，閥門會(huì)對(duì)容器內(nèi)形成高壓密封，容器內(nèi)的氣霧劑就會(huì)在容器內(nèi)得到良好的保存，閥門開啟后，在內(nèi)高壓作用下，氣霧劑則被釋放。
2、現(xiàn)有該類型閥門具有如下問(wèn)題：
3、第一、多次使用容易凝結(jié)造成堵塞；
4、第二、內(nèi)壓過(guò)高，長(zhǎng)期保存容易使封杯變形，從而造成因?yàn)闅饷苄宰儾疃鸬臍忪F劑泄露。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提出一種封杯，封杯是由薄壁板體制成的包含環(huán)形側(cè)板部以及底板部的杯型結(jié)構(gòu)，側(cè)板部頂部向外翻折出可裝配到某一容器敞口處的環(huán)槽，所述板體包含當(dāng)所述封杯裝配容器后處于容器內(nèi)的第一內(nèi)表面以及處于容器外的第一外表面，底板部的中心處開設(shè)有第一安裝孔，底板部上成型有會(huì)在底板部處第一內(nèi)表面上形成環(huán)繞第一安裝孔的第一類型環(huán)形壓槽以及在第一外表面上對(duì)應(yīng)位置形成第一類型環(huán)形凸起的第一褶皺，底板部上還成型有會(huì)在底板部處第一內(nèi)表面形成環(huán)繞第一類型環(huán)形壓槽的一個(gè)或多個(gè)第二類型環(huán)形壓槽以及在第一外表面對(duì)應(yīng)位置形成一個(gè)或多個(gè)第二類型環(huán)形凸起的第二褶皺。
2、進(jìn)一步地，板體厚度在0.27mm到0.41mm之間，進(jìn)一步優(yōu)選地，板體厚度在0.27mm到0.34mm之間，進(jìn)一步優(yōu)選地，板體厚度為0.30mm。
3、本專利技術(shù)還提出一種閥門，包含如權(quán)利要求1所述的封杯，其特征在于，還包括：
>4、密封塞，包括內(nèi)設(shè)有第二安裝孔的第一管體部、由第一管體部延伸出的環(huán)形凸緣部，第一管體部穿過(guò)第一安裝孔，凸緣部上表面緊密接觸底板部處第一內(nèi)表面，且凸緣部的第一上表面與底板部處第一內(nèi)表面之間的接觸區(qū)域的幾何形狀匹配以使封杯與密封塞之間形成密封，凸緣部上表面與底板部處第一內(nèi)表面之間的接觸區(qū)域至少涵蓋第一類型環(huán)形壓槽；5、閥桿，包括具有中孔的第二管體部以及銜接第二管體部的座體部，中孔一端開放，另一端被座體部封堵，第二管體部靠近座體部一側(cè)開設(shè)有至少一個(gè)連通中孔的側(cè)向開口，第二管體部緊密安裝在第二安裝孔內(nèi)，當(dāng)閥桿處于未受力狀態(tài)時(shí)，凸緣部的第一環(huán)形底面與座體部的第二上表面之間緊密抵靠。
6、進(jìn)一步地，第二管體部上沿伸出具有第一環(huán)形抵靠面的第一環(huán)形凸起以使第一管體部的第一環(huán)形頂面與第一環(huán)形抵靠面形成緊密抵靠；凸緣部上延伸出具有第二環(huán)形抵靠面的第二環(huán)形凸起以使封杯的第一安裝孔處與第二環(huán)形凸起形成緊密抵靠。
7、進(jìn)一步地，與開口處相鄰的第二管體部的外側(cè)壁與凸緣部的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙。
8、進(jìn)一步地，在逐漸靠近座體部的方向上，與開口處相鄰的第二管體部的外側(cè)壁與凸緣部的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙均勻擴(kuò)大。
9、進(jìn)一步地，與開口處相鄰的第二管體部的外側(cè)壁與凸緣部的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙空間與圓柱形的中孔同軸布置。
10、進(jìn)一步地，第二管體部靠近座體部一側(cè)開設(shè)有三個(gè)連通中孔的側(cè)向開口，三個(gè)側(cè)向開口等角度間隔布置。
11、進(jìn)一步地，環(huán)槽外徑具體為31.20mm到31.40mm之間，優(yōu)選為31.3mm，優(yōu)選地，環(huán)槽內(nèi)徑具體為25.3mm到25.5mm，優(yōu)選為25.4mm；進(jìn)一步優(yōu)選地，間隙空間內(nèi)密封塞的內(nèi)表面積在27.6mm2與85.6mm2之間；進(jìn)一步優(yōu)選地，間隙空間內(nèi)壁表面積為27.6mm2。
12、本專利技術(shù)具有如下有益效果：
13、本專利技術(shù)提出的一種閥門，與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比，在保證密封性能的前提下，可以節(jié)省材料，節(jié)約成本；可減少長(zhǎng)時(shí)間保存下的泄露；可降低多次使用而造成的堵塞。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種封杯，其特征在于，封杯(1)是由薄壁板體制成的包含環(huán)形側(cè)板部(11)以及底板部(12)的杯型結(jié)構(gòu)，側(cè)板部(11)頂部向外翻折出可裝配到某一容器敞口處的環(huán)槽(111)，所述板體包含當(dāng)所述封杯(1)裝配容器后處于容器內(nèi)的第一內(nèi)表面(13)以及處于容器外的第一外表面(14)，底板部(12)的中心處開設(shè)有第一安裝孔(121)，底板部(12)上成型有會(huì)在底板部(12)處第一內(nèi)表面(13-A)上形成環(huán)繞第一安裝孔(121)的第一類型環(huán)形壓槽(122)以及在第一外表面(14-A)上對(duì)應(yīng)位置形成第一類型環(huán)形凸起(123)的第一褶皺，底板部(12)上還成型有會(huì)在底板部(12)處第一內(nèi)表面(13-A)形成環(huán)繞第一類型環(huán)形壓槽(122)的一個(gè)或多個(gè)第二類型環(huán)形壓槽(124)以及在第一外表面(14-A)對(duì)應(yīng)位置形成一個(gè)或多個(gè)第二類型環(huán)形凸起(125)的第二褶皺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封杯，其特征在于，板體厚度在0.27mm到0.41mm之間，進(jìn)一步優(yōu)選地，板體厚度在0.27mm到0.34mm之間，進(jìn)一步優(yōu)選地，板體厚度為0.30mm。
3.一種閥門，包含如權(quán)利要求1所述的封杯，其特征在于，還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門，其特征在于，第二管體部(31)上沿伸出具有第一環(huán)形抵靠面(3111)的第一環(huán)形凸起(311)以使第一管體部(21)的第一環(huán)形頂面(211)與第一環(huán)形抵靠面(3111)形成緊密抵靠；凸緣部(22)上延伸出具有第二環(huán)形抵靠面(2231)的第二環(huán)形凸起(223)以使封杯(1)的第一安裝孔(121)處與第二環(huán)形凸起(223)形成緊密抵靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門，其特征在于，與開口(3-B)處相鄰的第二管體部(31)的外側(cè)壁與凸緣部(22)的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門，其特征在于，在逐漸靠近座體部(32)的方向上，與開口(3-B)處相鄰的第二管體部(31)的外側(cè)壁與凸緣部(22)的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙均勻擴(kuò)大。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥門，其特征在于，與開口(3-B)處相鄰的第二管體部(31)的外側(cè)壁與凸緣部(22)的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙空間(4)與圓柱形的中孔(3-A)同軸布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門，其特征在于，第二管體部(31)靠近座體部(32)一側(cè)開設(shè)有三個(gè)連通中孔(3-A)的側(cè)向開口(3-B)，三個(gè)側(cè)向開口(3-B)等角度間隔布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門，其特征在于，環(huán)槽(111)外徑具體為31.20mm到31.40mm之間，優(yōu)選為31.3mm，優(yōu)選地，環(huán)槽(111)內(nèi)徑具體為25.3mm到25.5mm，優(yōu)選為25.4mm；進(jìn)一步優(yōu)選地，間隙空間(4)內(nèi)密封塞(2)的內(nèi)表面積在27.6mm2與85.6mm2之間；進(jìn)一步優(yōu)選地，間隙空間(4)內(nèi)壁表面積為27.6mm2。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種封杯，其特征在于，封杯(1)是由薄壁板體制成的包含環(huán)形側(cè)板部(11)以及底板部(12)的杯型結(jié)構(gòu)，側(cè)板部(11)頂部向外翻折出可裝配到某一容器敞口處的環(huán)槽(111)，所述板體包含當(dāng)所述封杯(1)裝配容器后處于容器內(nèi)的第一內(nèi)表面(13)以及處于容器外的第一外表面(14)，底板部(12)的中心處開設(shè)有第一安裝孔(121)，底板部(12)上成型有會(huì)在底板部(12)處第一內(nèi)表面(13-a)上形成環(huán)繞第一安裝孔(121)的第一類型環(huán)形壓槽(122)以及在第一外表面(14-a)上對(duì)應(yīng)位置形成第一類型環(huán)形凸起(123)的第一褶皺，底板部(12)上還成型有會(huì)在底板部(12)處第一內(nèi)表面(13-a)形成環(huán)繞第一類型環(huán)形壓槽(122)的一個(gè)或多個(gè)第二類型環(huán)形壓槽(124)以及在第一外表面(14-a)對(duì)應(yīng)位置形成一個(gè)或多個(gè)第二類型環(huán)形凸起(125)的第二褶皺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封杯，其特征在于，板體厚度在0.27mm到0.41mm之間，進(jìn)一步優(yōu)選地，板體厚度在0.27mm到0.34mm之間，進(jìn)一步優(yōu)選地，板體厚度為0.30mm。
3.一種閥門，包含如權(quán)利要求1所述的封杯，其特征在于，還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門，其特征在于，第二管體部(31)上沿伸出具有第一環(huán)形抵靠面(3111)的第一環(huán)形凸起(311)以使第一管體部(21)的第一環(huán)形頂面(211)與第一環(huán)形抵靠面(311...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：洪昌興，馮紫陽(yáng)，汪晶，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽高德韋爾精密部件有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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