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    HWCVD設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):40809165 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-03-28 19:31
    本技術(shù)公開(kāi)了一種HWCVD設(shè)備,HWCVD設(shè)備,包括:腔蓋,腔蓋的內(nèi)部形成有均氣腔,且腔蓋的頂部設(shè)有與均氣腔連通的進(jìn)氣口,腔蓋的底部設(shè)有與均氣腔連通的多個(gè)布?xì)饪?;以及熱絲模塊,熱絲模塊包括連接單元以及熱絲單元,連接單元固定在腔蓋的底部、并與熱絲單元連接,熱絲單元位于腔蓋的下方。本技術(shù)的HWCVD設(shè)備中,腔蓋可以實(shí)現(xiàn)均氣和布?xì)獾男Ч?,因此,本技術(shù)的HWCVD設(shè)備可以取消在腔體內(nèi)部設(shè)置布?xì)饽K,避免了在腔體內(nèi)部設(shè)置布?xì)饽K的不便。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及鍍膜設(shè)備,特別涉及一種hwcvd設(shè)備。


    技術(shù)介紹

    1、熱絲化學(xué)氣相沉積(hwcvd)設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝參數(shù)少、微晶沉積速率快、設(shè)備成本低,常用于對(duì)硅片的鍍膜。

    2、公開(kāi)號(hào)為cn116219401a的專利文本公開(kāi)的一種鍍膜生產(chǎn)線,其包括有臥式hwcvd設(shè)備,在臥式hwcvd設(shè)備中,布?xì)饽K設(shè)置在腔蓋的下方,以達(dá)到布?xì)獾哪康摹5?,由于腔體的容積一般較小,在腔體內(nèi)部設(shè)置布?xì)饽K的操作性受限。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本技術(shù)提出一種hwcvd設(shè)備,能夠解決在腔體內(nèi)部設(shè)置布?xì)饽K的操作性受限的問(wèn)題。

    2、根據(jù)本技術(shù)一些實(shí)施例的hwcvd設(shè)備,包括:腔蓋,所述腔蓋的內(nèi)部形成有均氣腔,且所述腔蓋的頂部設(shè)有與所述均氣腔連通的進(jìn)氣口,所述腔蓋的底部設(shè)有與所述均氣腔連通的多個(gè)布?xì)饪?;以及熱絲模塊,所述熱絲模塊包括連接單元以及熱絲單元,所述連接單元固定在所述腔蓋的底部、并與所述熱絲單元連接,所述熱絲單元位于所述腔蓋的下方。

    3、根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的hwcvd設(shè)備,至少具有如下有益效果:

    4、本技術(shù)的hwcvd設(shè)備中,腔蓋可以實(shí)現(xiàn)均氣和布?xì)獾男Ч?,因此,本技術(shù)的hwcvd設(shè)備可以取消在腔體內(nèi)部設(shè)置布?xì)饽K,避免了在腔體內(nèi)部設(shè)置布?xì)饽K的不便。

    5、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施例,所述腔蓋包括至少三個(gè)板件,至少所述三個(gè)板件從上至下依次并列且間隔設(shè)置,每相鄰兩個(gè)所述板件之間均形成有四周密封的均氣夾層,所有的所述均氣夾層配合形成所述均氣腔;

    6、其中,最上層的所述板件設(shè)有所述進(jìn)氣口,最下層的所述板件設(shè)有多個(gè)所述布?xì)饪?,位于最上層的所述板件與位于最下層的所述板件之間的各個(gè)所述板件均設(shè)有多個(gè)過(guò)氣孔。

    7、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施例,與最上層的所述板件相鄰的所述板件上的所述過(guò)氣孔與所述進(jìn)氣口錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

    8、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施例,位于最上層的所述板件與位于最下層的所述板件之間的各個(gè)所述板件上的所述過(guò)氣孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

    9、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施例,所述進(jìn)氣口為兩組,兩組所述進(jìn)氣口對(duì)稱地設(shè)置于所述腔蓋的頂部。

    10、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施例,所述連接單元包括連接在所述腔蓋的下側(cè)壁的多個(gè)連接座,多個(gè)所述連接座間隔設(shè)置;所述熱絲單元包括設(shè)置于所述腔蓋的下方的多根熱絲,多根所述熱絲間隔設(shè)置;

    11、其中,所述熱絲與所述連接座交替連接、以使所有所述熱絲串聯(lián),在預(yù)設(shè)方向上相鄰的兩個(gè)所述連接座、以及連接在該相鄰兩個(gè)所述連接座之間的所述熱絲中,所述熱絲的其中一端與其中一個(gè)所述連接座固定且導(dǎo)電連接,所述熱絲的另一端與另一個(gè)所述連接座固定且導(dǎo)電連接;

    12、其中,所述預(yù)設(shè)方向?yàn)樗鰺峤z與所述連接座交替連接的方向。

    13、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施例,在多根所述熱絲中,包括多根橫向熱絲和多根縱向熱絲,沿橫向間隔設(shè)置的至少兩根所述橫向熱絲配合形成橫向熱絲組件,所述橫向熱絲組件的數(shù)量為多組,多組所述橫向熱絲組件沿縱向并列且間隔設(shè)置,每相鄰兩組所述橫向熱絲組件之間均連接有所述縱向熱絲,所述橫向熱絲組件與所述縱向熱絲交替設(shè)置。

    14、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施例,多個(gè)所述連接座呈矩陣式排布。

    15、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施例,所述連接座包括與所述腔蓋的下側(cè)壁固定連接的第一絕緣部、以及與所述第一絕緣部固定連接的第一導(dǎo)電部,所述第一導(dǎo)電部設(shè)有沿橫向間隔設(shè)置的兩個(gè)定位槽;

    16、在所述預(yù)設(shè)方向上相鄰的兩根所述熱絲、以及連接在該相鄰兩根所述熱絲之間的所述連接座中,其中一根所述熱絲穿設(shè)于所述連接座的所述第一導(dǎo)電部其中一個(gè)所述定位槽內(nèi),另一根所述熱絲穿設(shè)于所述連接座的所述第一導(dǎo)電部的另一個(gè)所述定位槽內(nèi)。

    17、根據(jù)本技術(shù)的一些實(shí)施例,所述連接座包括與所述腔蓋的下側(cè)壁固定連接的第二絕緣部、以及與所述第二絕緣部固定連接的第二導(dǎo)電部,所述第二導(dǎo)電部的兩端沿橫向排布,且所述第二導(dǎo)電部的兩端均設(shè)有裝配孔;

    18、在所述預(yù)設(shè)方向上相鄰的兩根所述熱絲、以及連接在該相鄰兩根所述熱絲之間的所述連接座中,其中一根所述熱絲穿設(shè)于所述連接座的所述第二導(dǎo)電部的其中一端的所述裝配孔內(nèi),另一根所述熱絲穿設(shè)于所述連接座的所述第二導(dǎo)電部的另一端的所述裝配孔內(nèi)。

    19、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本技術(shù)的實(shí)踐了解到。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種HWCVD設(shè)備,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HWCVD設(shè)備,其特征在于,所述腔蓋包括至少三個(gè)板件,至少所述三個(gè)板件從上至下依次并列且間隔設(shè)置,每相鄰兩個(gè)所述板件之間均形成有四周密封的均氣夾層,所有的所述均氣夾層配合形成所述均氣腔;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的HWCVD設(shè)備,其特征在于,與最上層的所述板件相鄰的所述板件上的所述過(guò)氣孔與所述進(jìn)氣口錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的HWCVD設(shè)備,其特征在于,位于最上層的所述板件與位于最下層的所述板件之間的各個(gè)所述板件上的所述過(guò)氣孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HWCVD設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)氣口為兩組,兩組所述進(jìn)氣口對(duì)稱地設(shè)置于所述腔蓋的頂部。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HWCVD設(shè)備,其特征在于,所述連接單元包括連接在所述腔蓋的下側(cè)壁的多個(gè)連接座,多個(gè)所述連接座間隔設(shè)置;所述熱絲單元包括設(shè)置于所述腔蓋的下方的多根熱絲,多根所述熱絲間隔設(shè)置;

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的HWCVD設(shè)備,其特征在于,在多根所述熱絲中,包括多根橫向熱絲和多根縱向熱絲,沿橫向間隔設(shè)置的至少兩根所述橫向熱絲配合形成橫向熱絲組件,所述橫向熱絲組件的數(shù)量為多組,多組所述橫向熱絲組件沿縱向并列且間隔設(shè)置,每相鄰兩組所述橫向熱絲組件之間均連接有所述縱向熱絲,所述橫向熱絲組件與所述縱向熱絲交替設(shè)置。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的HWCVD設(shè)備,其特征在于,多個(gè)所述連接座呈矩陣式排布。

    9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的HWCVD設(shè)備,其特征在于,所述連接座包括與所述腔蓋的下側(cè)壁固定連接的第一絕緣部、以及與所述第一絕緣部固定連接的第一導(dǎo)電部,所述第一導(dǎo)電部設(shè)有沿橫向間隔設(shè)置的兩個(gè)定位槽;

    10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的HWCVD設(shè)備,其特征在于,所述連接座包括與所述腔蓋的下側(cè)壁固定連接的第二絕緣部、以及與所述第二絕緣部固定連接的第二導(dǎo)電部,所述第二導(dǎo)電部的兩端沿橫向排布,且所述第二導(dǎo)電部的兩端均設(shè)有裝配孔;

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種hwcvd設(shè)備,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的hwcvd設(shè)備,其特征在于,所述腔蓋包括至少三個(gè)板件,至少所述三個(gè)板件從上至下依次并列且間隔設(shè)置,每相鄰兩個(gè)所述板件之間均形成有四周密封的均氣夾層,所有的所述均氣夾層配合形成所述均氣腔;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的hwcvd設(shè)備,其特征在于,與最上層的所述板件相鄰的所述板件上的所述過(guò)氣孔與所述進(jìn)氣口錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的hwcvd設(shè)備,其特征在于,位于最上層的所述板件與位于最下層的所述板件之間的各個(gè)所述板件上的所述過(guò)氣孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的hwcvd設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)氣口為兩組,兩組所述進(jìn)氣口對(duì)稱地設(shè)置于所述腔蓋的頂部。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的hwcvd設(shè)備,其特征在于,所述連接單元包括連接在所述腔蓋的下側(cè)壁的多個(gè)連接座,多個(gè)所述連接座間隔設(shè)置;所述熱絲單元包括設(shè)置于所述腔蓋的下方的多根熱絲,多根所述熱絲間...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:程培勇楊福滿,趙步舉,張海濤籍龍占,譚曉華,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:深圳市捷佳偉創(chuàng)新能源裝備股份有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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