立式燃焦炭蒸汽鍋爐制造技術

本發明專利技術涉及一種蒸汽鍋爐，尤其是涉及一種立式燃焦炭蒸汽鍋爐。其主要是解決現有技術所存在的鍋爐由于沒有采用熱管裝置，其燃燒不充分，換熱的效率低，能源浪費嚴重，出渣率高，其中一部分煤隨煙道飛向空中，污染了空氣，其另一部分煤隨爐灰渣倒掉，致使鍋爐煤耗居高不下的技術問題。本發明專利技術包括鍋殼，鍋殼上開有投焦炭門與出渣門，鍋殼的頂部設有爐膽頂，鍋殼內部設有上爐膽、下爐膽，上爐膽連接有沖天管，上爐膽的頂部設有若干超導熱管，超導熱管為重力熱管，鍋殼內設有第三回程煙管，第三回程煙管上端開口處設在鍋殼的上部，第三回程煙管下端設在鍋殼的下部并且通過煙管與爐膽頂或／和上爐膽連通。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種蒸汽鍋爐，尤其是涉及一種立式燃焦炭蒸汽鍋爐。
技術介紹
目前，現有的燃煤鍋爐普遍存在消煙除塵效果差、污染環境、熱效率低、浪費煤、 體積大、操作不方便等缺點。中國專利公開了一種環保型節能蒸汽鍋爐(授權公告號CN 200949812Y)，其由燃燒裝置和鍋爐本體構成，燃燒裝置包括鼓風機、爐橋、給煤裝置、二次 風管，鍋爐本體包括環形煙室、溢水管、溢水口 ；鼓風機出管為環形出風管；所述的二次風 管為四根，并在二次風管上加裝截止閥門；溢水口管口高于環形煙室的下表面；加煤裝置 為空管螺旋；爐橋為上面大下面小成容器形狀；環形出風管管壁上設置有孔；截止閥門為 法蘭式截止閥門；二次風管出風口不在同一水平面位置；加煤裝置電機電路設置有時問繼 電器；空管螺旋其螺距為50mm-500mm ；容器形狀爐橋為“V”字形爐橋。但是這種鍋爐由于沒 有采用熱管裝置，其燃燒不充分，換熱的效率低，能源浪費嚴重，出渣率高，其中一部分煤隨 煙道飛向空中，污染了空氣，其另一部分煤隨爐灰渣倒掉，致使鍋爐煤耗居高不下；并且鍋 爐本體只有一個通道，因此熱量從下到上傳遞后，就直接排放出去，初始的排放溫度較高， 傳熱效率較低，能源浪費嚴重，出渣率高。
技術實現思路
本專利技術需要是提供一種立式燃焦炭蒸汽鍋爐，其主要是解決現有技術所存在的鍋 爐由于沒有采用熱管裝置，其燃燒不充分，換熱的效率低，能源浪費嚴重，出渣率高，其中一 部分煤隨煙道飛向空中，污染了空氣，其另一部分煤隨爐灰渣倒掉，致使鍋爐煤耗居高不下 的問題；本專利技術還解決了鍋爐本體只有一個通道，因此熱量從下到上傳遞后，就直接排放出 去，初始的排放溫度較高，傳熱效率較低，能源浪費嚴重，出渣率高等的技術問題。本專利技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本專利技術的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，包括鍋殼，鍋殼上開有投焦炭門與出渣門，鍋殼的頂部 設有爐膽頂，所述的鍋殼內部從上到下依次設有上爐膽、下爐膽，上爐膽連接有沖天管，沖 天管上端伸出爐膽頂外，上爐膽的頂部設有若干超導熱管，超導熱管為重力熱管，鍋殼內設 有第三回程煙管，第三回程煙管上端開口處設在鍋殼的上部，第三回程煙管下端設在鍋殼 的下部并且通過煙管與爐膽頂或/和上爐膽連通。本專利技術采用的超導熱管為重力熱管，在 燃燼室即上爐膽的上部，采用重力熱管傳熱，由于重力熱管內介質和鍋水的換熱是以汽化 潛熱的形式交換熱量，其傳熱是一般金屬表面傳遞熱量的五倍以上，強化了傳熱，提高了傳 熱效率。將焦炭投入到投焦炭門后，煙氣首先上升到上爐膽、爐膽頂處，完成第一個回程， 然后通過鍋殼內的煙管到達鍋殼底部完成第二個回程，最后煙氣由第三回程煙管到達鍋殼 的上部排出，完成第三個回程。通過爐內上下三個回程大量吸收熱能，可以降低鍋爐的初始 排放溫度，提高熱效率。作為優選，所述的超導熱管排布成兩個環形，并且每根超導熱管的底部都向鍋殼 的中心線傾斜。超導熱管組成兩個環形均布在爐膽頂上，使得換熱效率較高。作為優選，所述的上爐膽頂部連接有第一回程煙管，上爐膽中部連接有第二回程 煙管，第一回程煙管、第二回程煙管的下端都設在鍋殼的下部并且與第三回程煙管下端連 通。通過第一回程煙管、第二回程煙管可以將更多的煙氣吸收到鍋殼內部的煙管上進行傳 遞熱量。作為優選，所述的上爐膽底部的上爐膽底以及下爐膽頂部的下爐膽頂都為圓弧 面，上爐膽底與下爐膽頂之間設有通道，通道的直徑小于上、下爐膽的直徑，上爐膽底、下爐 膽頂、通道組成大波浪形。本專利技術為兩個扳邊封頭，把平直內膽改變成兩個相對獨立的燃燒 室和燃燼室即上爐膽和下爐膽，使燃燒室的空間相對減小，有利于燃料在小空間內強化燃 燒，能大大降低機械不完全燃燒損失的熱量。同時該結構增加了爐膛的傳熱面積，也達到了 擾動煙氣流的目的。作為優選，所述的鍋殼外表面的上部、下部分別設有上圍煙道、下圍煙道，第三回 程煙管上端開口處設在鍋殼的上部并連通上圍煙道，第三回程煙管下端設在鍋殼的下部并 且連通下圍煙道。將焦炭投入到投焦炭門后，煙氣首先上升到上爐膽、爐膽頂處，然后煙氣 通過煙管進入到上圍煙道、下圍煙道，使得煙氣的熱量在圍煙道內被利用起來，提高熱效率。作為優選，所述的第一回程煙管、第二回程煙管的下端都設在鍋殼的下部并且連 通下圍煙道。作為優選，所述的上圍煙道通過煙道管連接有余熱水器，煙道管為“S”型，并且煙 道管伸入余熱水器內部。本專利技術采用余熱水器作為尾部受熱面，進一步降低排煙溫度，提高 鍋爐給水35°C 50°C，降低煙溫40°C以上，達到節能減排的目的。煙道管為“S”型，可以較 好地將鍋殼上部的煙氣通入到位于下部的余熱水器內。作為優選，所述的余熱水器上連接有冷水箱，冷水箱上連接有閥門。當余熱水器內 部的水被加熱后，冷水箱內的冷水可以補充進余熱水器。作為優選，所述的鍋殼上開有檢查門，可以觀察爐膽內的燃燒情況，如遇故障可以 及時發現問題。因此，本專利技術在鍋殼內部的爐膽頂處加設超導熱管，強化了傳熱，提高了傳熱效 率；并且在鍋殼上設置三根回程煙管，使得煙氣在爐內形成三個回程，可以吸收大量熱能， 能有效降低鍋爐的初始排放溫度，提高熱效率，結構簡單、合理。附圖說明附圖1是本專利技術的一種結構示意圖； 附圖2是本專利技術的鍋殼的內部結構示意圖； 附圖3是本專利技術超導熱管排布的結構示意圖； 附圖4是圖1的A-A剖面結構示意圖。圖中零部件、部位及編號鍋殼1、投焦炭門2、出漁門3、爐膽頂4、上爐膽5、下爐 膽6、沖天管7、超導熱管8、第三回程煙管9、第一回程煙管10、第二回程煙管11、上爐膽底 12、下爐膽頂13、通道14、上圍煙道15、下圍煙道16、煙道管17、余熱水器18、冷水箱19、閥門20、檢查門21。 具體實施例方式下面通過實施例，并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例本例的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，如圖1，有一個立式的鍋殼1，鍋殼上從上到 下依次開有檢查門21、投焦炭門2與出渣門3。如圖2，鍋殼的頂部設有爐膽頂4，鍋殼內 部從上到下依次設有上爐膽5、下爐膽6，上爐膽連接有沖天管7，沖天管上端伸出爐膽頂4 外，上爐膽的頂部設有超導熱管8，超導熱管為重力熱管，如圖3，所有超導熱管排布成兩個 環形，并且每根超導熱管的底部都向鍋殼的中心線傾斜。鍋殼內設有第一回程煙管10、第 二回程煙管11、第三回程煙管9，第一回程煙管上端連接上爐膽5頂部，第二回程煙管11上 端連接上爐膽5中部，第三回程煙管上端開口在鍋殼的上部并連通有上圍煙道15。第三回 程煙管下端設在鍋殼的下部并且通過下圍煙道16與第一回程煙管10、第二回程煙管11連 通。上圍煙道通過煙道管17連接有余熱水器18，煙道管為“S”型，如圖4，煙道管伸入余熱 水器內部。余熱水器上部連接有冷水箱10，冷水箱上設有閥門11。使用時，在投焦炭門2處投入焦炭，焦炭在上爐膽5、下爐膽6內進行焚燒。煙氣首 先上升到上爐膽5處，完成第一個回程，然后通過鍋殼1內的第一回程煙管10、第二回程煙 管11到達鍋殼底部的下圍煙道16完成第二個回程，最后煙氣由第三回程煙管14到達鍋殼 的上部上圍煙道15排出，完成第三個回程。排出的煙氣通過煙道管17進入到余熱水器18 繼續對水進行加熱，熱交換后的煙氣由引風機排出。另外由于上爐膽底12、下爐膽頂13組 成大波浪形本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種立式燃焦炭蒸汽鍋爐，包括鍋殼（１），鍋殼上開有投焦炭門（２）與出渣門（３），鍋殼的頂部設有爐膽頂（４），其特征在于所述的鍋殼（１）內部從上到下依次設有上爐膽（５）、下爐膽（６），上爐膽連接有沖天管（７），沖天管上端伸出爐膽頂（４）外，上爐膽的頂部設有若干超導熱管（８），超導熱管為重力熱管，鍋殼內設有第三回程煙管（９），第三回程煙管上端開口處設在鍋殼的上部，第三回程煙管下端設在鍋殼的下部并且通過煙管與爐膽頂（４）或／和上爐膽（５）連通。

【技術特征摘要】
一種立式燃焦炭蒸汽鍋爐，包括鍋殼(1)，鍋殼上開有投焦炭門(2)與出渣門(3)，鍋殼的頂部設有爐膽頂(4)，其特征在于所述的鍋殼(1)內部從上到下依次設有上爐膽(5)、下爐膽(6)，上爐膽連接有沖天管(7)，沖天管上端伸出爐膽頂(4)外，上爐膽的頂部設有若干超導熱管(8)，超導熱管為重力熱管，鍋殼內設有第三回程煙管(9)，第三回程煙管上端開口處設在鍋殼的上部，第三回程煙管下端設在鍋殼的下部并且通過煙管與爐膽頂(4)或/和上爐膽(5)連通。2.根據權利要求1所述的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，其特征在于所述的超導熱管(8)排布 成兩個環形，并且每根超導熱管的底部都向鍋殼(1)的中心線傾斜。3.根據權利要求1或2所述的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，其特征在于所述的上爐膽(5)頂 部連接有第一回程煙管(10)，上爐膽(5)中部連接有第二回程煙管(11)，第一回程煙管、第 二回程煙管的下端都設在鍋殼(1)的下部并且與第三回程煙管下端連通。4.根據權利要求1或2所述的立式燃焦炭蒸汽鍋爐，其特征在于所述的上爐膽(5)底 部的上爐膽底(12)以及下爐膽(6)頂部的下爐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：湯志浩，
申請(專利權)人：浙江玖安鍋爐壓力容器制造有限公司，
類型：發明
國別省市：86[中國|杭州]