【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于焦炭生產，具體為一種立式熱回收焦爐碳化室。
技術介紹
1、立式熱回收焦爐碳化室是指一種用于生產焦炭的設備，它采用立式結構，通過熱回收技術實現(xiàn)能量的高效利用，同時在碳化室中進行焦炭的生產和加工。
2、現(xiàn)有技術中的立式熱回收焦爐碳化室，在使用過程中，通常將具有余熱尾氣的氣體通入至進料端進行物料的初級余熱，完成余熱回收，提高熱處理效率，然而目前的物料進入時為動態(tài)持續(xù)落入，且熱氣從物料進料處外側進行換熱，實際換熱時間短，換熱面積小，熱回收過程中的尾氣中的熱量利用率較低，余熱后的物料具備的熱量較小，實際熱回收效果一般，且物料熱處理效率提升不明顯，熱量資源浪費嚴重，使用效果不佳。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供一種立式熱回收焦爐碳化室，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種立式熱回收焦爐碳化室，包括爐體、進料口和排氣口，所述進料口安裝在爐體的頂部，所述排氣口開設在爐體的側面上，所述爐體的內表面固定連接有引導弧板，所述爐體的內部轉動安裝有熱回收組件，所述熱回收組件的兩端分別設有一號連通組件和二號連通組件，所述爐體的側面固定安裝有動力組件，所述動力組件與二號連通組件嚙合連接，所述爐體的側面設有與排氣口相連通的吸出組件，所述吸出組件與一號連通組件固定連通，所述爐體的內部設有清堵組件，所述清堵組件的一端位于排氣口中，所述清堵組件的另一端位于爐體的外側，所述爐體的外側設有聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件與清堵組件嚙
3、優(yōu)選的，所述吸出組件包括安裝框、安裝槽、風扇和濾板，所述安裝框固定連接在爐體的側面且與排氣口相連通，所述安裝槽開設在安裝框的內壁中，所述風扇安裝在安裝槽中，所述濾板固定套接在安裝框中。
4、優(yōu)選的，所述熱回收組件包括連通筒、隔板框、轉動管，所述連通筒位于爐體的內部，所述隔板框固定連接在連通筒的外表面上，所述隔板框環(huán)形分布在連通筒的外表面上且與連通筒相連通，所述轉動管對稱固定在連通筒的兩端且與連通筒相連通，所述轉動管轉動套接在爐體的側面上。
5、優(yōu)選的，所述一號連通組件包括一號套和曲管，所述一號套固定連接在爐體的側面且套設在一個轉動管的外側，所述曲管固定連通在一號套和安裝框之間。
6、優(yōu)選的，所述二號連通組件包括二號套、固定板、固定軸、出氣管和一號齒輪，所述二號套固定連接在爐體的另一側面且套設在一個轉動管的外側，所述固定板固定套接在對應轉動管的內部，所述固定軸固定連接在固定板的端面且與二號套轉動套接，所述一號齒輪固定套接在固定軸的外表面上，所述出氣管固定連通在二號套的外表面上。
7、優(yōu)選的，所述動力組件包括供風筒、電機、二號齒輪和一號扇葉，所述電機固定安裝在爐體的側面，所述供風筒通過底部支撐部與爐體固定連接，所述二號齒輪和一號扇葉均固定套接在電機的輸出軸上，所述二號齒輪與一號齒輪嚙合連接，所述一號扇葉位于供風筒中，所述供風筒靠近電機的一端設有吸氣孔。
8、優(yōu)選的，所述清堵組件包括轉動軸、支撐板、連接盤、清理刷和三號齒輪，所述轉動軸的一端轉動套接在爐體的內壁中，所述支撐板固定連接在排氣口中，所述轉動軸的另一端與支撐板轉動套接，所述連接盤固定連接在轉動軸的內端，所述清理刷固定連接在連接盤的側面上，所述三號齒輪固定套接在轉動軸的外端上。
9、優(yōu)選的，所述聯(lián)動組件包括安裝筒、連接軸、二號扇葉和出氣孔，所述安裝筒通過外側的連接部與爐體固定連接，所述連接軸固定在一組轉動軸的端面上，所述二號扇葉固定套接在連接軸的外表面上且位于安裝筒的內部，所述出氣孔開設在安裝筒的端面上，所述安裝筒另一端面與中間管固定連通。
10、優(yōu)選的，所述爐體的側面開設有出料口，所述出料口的內部活動安裝有密封件，所述排氣口內表面的底面為斜面。
11、本專利技術的有益效果如下：
12、1、本專利技術通過利用動力組件提供旋轉動力，使得二號連通組件中的固定軸可以帶動熱回收組件旋轉，實現(xiàn)旋轉過程中對頂部暫存的物料的下方，且配合熱回收組件中的中空隔板框和連通筒，使得熱氣排出時直接通入至熱回收組件中，配合熱回收組件直接對頂部堆積的物料的初級預熱，實現(xiàn)熱回收，且配合環(huán)繞分布的多組隔板框，與投入的物料充分接觸，擴大接觸面積下進一步提高熱量回收利用率，實際焦爐碳室的余熱回收量較大，無語預熱效果好，綜合提高處理效率。
13、2、本專利技術通過再次利用動力組件的轉動，配合一號扇葉的旋轉產生軸流風，并在引導風量下實現(xiàn)聯(lián)動組件中二號扇葉的推動旋轉，配合二號扇葉帶動連接軸的旋轉，實現(xiàn)清堵組件的旋轉動作，從而在排氣口中實現(xiàn)清理刷對濾板內側面的摩擦清理，大大避免堵塞，且將堵塞的固體雜質掃落，且沿著排氣口底部斜面自主滑落至爐體內部，實際清堵便捷有效，避免拆卸清堵，使用效果好。
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1.一種立式熱回收焦爐碳化室，包括爐體(1)、進料口(2)和排氣口(4)，所述進料口(2)安裝在爐體(1)的頂部，所述排氣口(4)開設在爐體(1)的側面上，其特征在于：所述爐體(1)的內表面固定連接有引導弧板(3)，所述爐體(1)的內部轉動安裝有熱回收組件(6)，所述熱回收組件(6)的兩端分別設有一號連通組件(7)和二號連通組件(8)，所述爐體(1)的側面固定安裝有動力組件(9)，所述動力組件(9)與二號連通組件(8)嚙合連接，所述爐體(1)的側面設有與排氣口(4)相連通的吸出組件(5)，所述吸出組件(5)與一號連通組件(7)固定連通，所述爐體(1)的內部設有清堵組件(12)，所述清堵組件(12)的一端位于排氣口(4)中，所述清堵組件(12)的另一端位于爐體(1)的外側，所述爐體(1)的外側設有聯(lián)動組件(13)，所述聯(lián)動組件(13)與清堵組件(12)嚙合連接，所述聯(lián)動組件(13)與動力組件(9)之間固定連通有中間管(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述吸出組件(5)包括安裝框(51)、安裝槽(52)、風扇(53)和濾板(54)，
3.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述熱回收組件(6)包括連通筒(61)、隔板框(62)、轉動管(63)，所述連通筒(61)位于爐體(1)的內部，所述隔板框(62)固定連接在連通筒(61)的外表面上，所述隔板框(62)環(huán)形分布在連通筒(61)的外表面上且與連通筒(61)相連通，所述轉動管(63)對稱固定在連通筒(61)的兩端且與連通筒(61)相連通，所述轉動管(63)轉動套接在爐體(1)的側面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述一號連通組件(7)包括一號套(71)和曲管(72)，所述一號套(71)固定連接在爐體(1)的側面且套設在一個轉動管(63)的外側，所述曲管(72)固定連通在一號套(71)和安裝框(51)之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述二號連通組件(8)包括二號套(81)、固定板(82)、固定軸(83)、出氣管(84)和一號齒輪(85)，所述二號套(81)固定連接在爐體(1)的另一側面且套設在一個轉動管(63)的外側，所述固定板(82)固定套接在對應轉動管(63)的內部，所述固定軸(83)固定連接在固定板(82)的端面且與二號套(81)轉動套接，所述一號齒輪(85)固定套接在固定軸(83)的外表面上，所述出氣管(84)固定連通在二號套(81)的外表面上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述動力組件(9)包括供風筒(91)、電機(92)、二號齒輪(93)和一號扇葉(94)，所述電機(92)固定安裝在爐體(1)的側面，所述供風筒(91)通過底部支撐部與爐體(1)固定連接，所述二號齒輪(93)和一號扇葉(94)均固定套接在電機(92)的輸出軸上，所述二號齒輪(93)與一號齒輪(85)嚙合連接，所述一號扇葉(94)位于供風筒(91)中，所述供風筒(91)靠近電機(92)的一端設有吸氣孔。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述清堵組件(12)包括轉動軸(121)、支撐板(122)、連接盤(123)、清理刷(124)和三號齒輪(125)，所述轉動軸(121)的一端轉動套接在爐體(1)的內壁中，所述支撐板(122)固定連接在排氣口(4)中，所述轉動軸(121)的另一端與支撐板(122)轉動套接，所述連接盤(123)固定連接在轉動軸(121)的內端，所述清理刷(124)固定連接在連接盤(123)的側面上，所述三號齒輪(125)固定套接在轉動軸(121)的外端上。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述聯(lián)動組件(13)包括安裝筒(131)、連接軸(132)、二號扇葉(133)和出氣孔(134)，所述安裝筒(131)通過外側的連接部與爐體(1)固定連接，所述連接軸(132)固定在一組轉動軸(121)的端面上，所述二號扇葉(133)固定套接在連接軸(132)的外表面上且位于安裝筒(131)的內部，所述出氣孔(134)開設在安裝筒(131)的端面上，所述安裝筒(131)另一端面與中間管(14)固定連通。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述爐體(1)的側面開設有...
【技術特征摘要】
1.一種立式熱回收焦爐碳化室，包括爐體(1)、進料口(2)和排氣口(4)，所述進料口(2)安裝在爐體(1)的頂部，所述排氣口(4)開設在爐體(1)的側面上，其特征在于：所述爐體(1)的內表面固定連接有引導弧板(3)，所述爐體(1)的內部轉動安裝有熱回收組件(6)，所述熱回收組件(6)的兩端分別設有一號連通組件(7)和二號連通組件(8)，所述爐體(1)的側面固定安裝有動力組件(9)，所述動力組件(9)與二號連通組件(8)嚙合連接，所述爐體(1)的側面設有與排氣口(4)相連通的吸出組件(5)，所述吸出組件(5)與一號連通組件(7)固定連通，所述爐體(1)的內部設有清堵組件(12)，所述清堵組件(12)的一端位于排氣口(4)中，所述清堵組件(12)的另一端位于爐體(1)的外側，所述爐體(1)的外側設有聯(lián)動組件(13)，所述聯(lián)動組件(13)與清堵組件(12)嚙合連接，所述聯(lián)動組件(13)與動力組件(9)之間固定連通有中間管(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述吸出組件(5)包括安裝框(51)、安裝槽(52)、風扇(53)和濾板(54)，所述安裝框(51)固定連接在爐體(1)的側面且與排氣口(4)相連通，所述安裝槽(52)開設在安裝框(51)的內壁中，所述風扇(53)安裝在安裝槽(52)中，所述濾板(54)固定套接在安裝框(51)中。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述熱回收組件(6)包括連通筒(61)、隔板框(62)、轉動管(63)，所述連通筒(61)位于爐體(1)的內部，所述隔板框(62)固定連接在連通筒(61)的外表面上，所述隔板框(62)環(huán)形分布在連通筒(61)的外表面上且與連通筒(61)相連通，所述轉動管(63)對稱固定在連通筒(61)的兩端且與連通筒(61)相連通，所述轉動管(63)轉動套接在爐體(1)的側面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述一號連通組件(7)包括一號套(71)和曲管(72)，所述一號套(71)固定連接在爐體(1)的側面且套設在一個轉動管(63)的外側，所述曲管(72)固定連通在一號套(71)和安裝框(51)之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種立式熱回收焦爐碳化室，其特征在于：所述二號連通組件(8)包括二號套(81)、固定板(82)、固定軸...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周繼偉，龔劍鋒，張鑫，楊奎，朱沖，許海洋，王波，
申請(專利權)人：中鋼寧夏耐研濱河新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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