【技術實現步驟摘要】
本技術涉及制冷設備，具體涉及一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統。
技術介紹
1、采用熱力膨脹閥節流的制冷系統，系統正常運行過程中，壓縮機排氣口側屬于高壓，壓縮機吸氣口側屬于低壓，當系統收到停機指令，壓縮機停止運行，由于熱力膨脹閥和壓縮機的結構特點，熱力膨脹閥和壓縮機都處于截止狀態，從而導致高壓冷媒儲存于壓縮機排氣口和熱力膨脹閥之間，低壓冷媒儲存于熱力膨脹閥和壓縮機吸氣口之間，壓縮機的吸排氣口存在較大的壓差，當系統收到開機指令，有加大幾率出現壓縮機啟動不良；
2、針對以上問題，現有技術中，已有一定的解決方案，如申請號為：202120135144.3的技術專利，公開了一種帶壓啟動的空調系統，其通過設置帶有電磁閥的旁通回路的方式來實現制冷系統可以帶壓啟動的目的，在該專利方案中，當空調停止運行后，即控制旁路電磁閥開啟，從而使得壓縮機進氣管與排氣管通過旁通回路聯通，實現降壓的目的，直到下次空調啟動；
3、然而，該方案依舊存在一定的不足，在上述方案中，對于低壓控制啟停的機組，達到設定溫度后，液管主電磁閥關閉，壓縮機繼續運行到低壓保護停機，而其旁通回路會在制冷系統關閉后一直開啟，從而導致低壓升高，壓縮機出現頻繁啟停，容易導致壓縮機損壞。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本技術提出一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，通過增加壓力檢測的方式控制旁路電磁閥的開啟時間，在實現帶壓啟動的同時，還避免了壓縮機頻發啟停的問題。
2、本技術提供了一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥
3、其中，所述壓縮機100的排氣端通過排氣管與所述冷凝器200的進氣端連接；所述冷凝器200的出液端通過高壓液管與保護電磁閥800的一端相連，所述保護電磁閥800的另一端與所述熱力膨脹閥300的進口端連接；所述熱力膨脹閥300的出口端通過低壓液管與所述蒸發器400的進液端連接；所述蒸發器400的出氣端通過進氣管與所述壓縮機100的進氣端連接；所述熱力膨脹閥300的感溫包310設置在所述進氣管上，所述熱力膨脹閥300的壓力平衡端通過壓力平衡管與所述蒸發器400的出氣端相連；所述旁通電磁閥500一端與所述壓縮機100的進氣管道相連，所述旁通電磁閥500的另一端與所述壓縮機100的排氣管道相連；所述第一壓力傳感器600設置在所述壓縮機100的進氣管中，所述第二壓力傳感器700設置在所述壓縮機100的排氣管中；
4、所述旁通電磁閥500的控制端與所述主控模塊相連，所述第一壓力傳感器600的輸出端及第二壓力傳感器700的輸出端分別與所述主控模塊相連，所述保護電磁閥800的控制端與所述主控模塊相連；
5、所述第一壓力傳感器600，用于檢測所述壓縮機100進氣口的進氣壓力，并發送給所述主控模塊；
6、所述第二壓力傳感器700，用于檢測所述壓縮機100排氣口的排氣壓力，并發送給所述主控模塊；
7、所述主控模塊，用于在所述壓縮機100啟動前，當所接收到的排氣壓力大于預設啟動壓力時，控制所述旁通電磁閥500開啟；
8、在所述旁通電磁閥500開啟后，當所述主控模塊所接收到的進氣壓力與排氣壓力平衡時，所述主控模塊，還用于控制所述旁通電磁閥500關閉，并控制所述壓縮機100啟動。
9、在本技術一實施例中，所述冷凝器200還設置有至少一個散熱風機210，所述主控模塊還包括電機驅動板810；
10、所述散熱風機210的控制端與所述主控模塊的電機驅動板810相連；
11、所述主控模塊，還用于控制所述散熱風機210的工作狀態。
12、在本技術一實施例中，所述散熱風機210包括直流電機或交流電機。
13、在本技術一實施例中，所述蒸發器400還設置有鼓風機410；
14、所述鼓風機410的控制端與所述主控模塊相連；
15、所述主控模塊，還用于控制所述鼓風機410的工作狀態。
16、在本技術一實施例中，所述主控模塊還包括顯示裝置820；
17、所述主控模塊，還用于控制所述顯示裝置820顯示壓縮機100和/或冷凝器200的工作狀態。
18、在本技術一實施例中，所述主控模塊還包括接觸器830；
19、所述壓縮機100的控制端與所述接觸器830第一端相連，所述接觸器830的第二端與所述主控模塊相連；所述主控模塊還用于控制所述壓縮機100的工作狀態。
20、在本技術一實施例中，所述主控模塊還包括電源接入端840；
21、其中，所述電源接入端840包括第一電源接入端和第二電源接入端；
22、所述接觸器的第二端還與所述第一電源接入端相連；所述第二電源接入端與所述主控模塊的控制端相連；
23、所述第一電源接入端用于提供380v的交流電；所述第二電源接入端用于提供220v的交流控制信號。
24、在本技術一實施例中，所述主控模塊還包括第一傳感器接入端850及第二傳感器接入端860；
25、所述第一壓力傳感器600的輸出端通過所述第一傳感器接入端850與所述主控模塊相連；所述第二壓力傳感器700的輸出端通過所述第二傳感器接入端860與所述主控模塊相連。
26、在本技術一實施例中，所述主控模塊還包括公共零線接入端870及第一輸出端880；
27、所述旁通電磁閥的控制端分別與所述第一輸出端880以及公共零線接入端870相連。
28、在本技術一實施例中，所述可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統還包括低壓保護裝置，所述主控模塊還包括低壓保護接入端890；
29、所述低壓保護裝置與所述低壓保護接入端890相連；
30、所述主控模塊，還用于當所述第一壓力傳感器600發送的進氣壓力低于預設低壓保護值時，控制所述低壓保護裝置啟動。
31、本技術的有益效果有：
32、本技術所提供的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，通過增加壓力檢測的方式控制旁路電磁閥的開啟時間，在實現帶壓啟動的同時，還避免了因長時間開啟旁通回路導致的壓縮機頻繁啟停的問題。
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1.一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，包括壓縮機(100)、冷凝器(200)、熱力膨脹閥(300)、蒸發器(400)、旁通電磁閥(500)、第一壓力傳感器(600)、第二壓力傳感器(700)、保護電磁閥(800)及主控模塊；
2.如權利要求1所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述冷凝器(200)還設置有至少一個散熱風機(210)，所述主控模塊還包括電機驅動板(810)；
3.如權利要求2所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述散熱風機(210)包括直流電機或交流電機。
4.如權利要求1所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述蒸發器(400)還設置有鼓風機(410)；
5.如權利要求1所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述主控模塊還包括顯示裝置(820)；
6.如權利要求1所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述主控模塊還包括接觸器(830)；
7.如權利要求6所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其
8.如權利要求1所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述主控模塊還包括第一傳感器接入端(850)及第二傳感器接入端(860)；
9.如權利要求1所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述主控模塊還包括公共零線接入端(870)及第一輸出端(880)；
10.如權利要求1所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統還包括低壓保護裝置，所述主控模塊還包括低壓保護接入端(890)；
...【技術特征摘要】
1.一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，包括壓縮機(100)、冷凝器(200)、熱力膨脹閥(300)、蒸發器(400)、旁通電磁閥(500)、第一壓力傳感器(600)、第二壓力傳感器(700)、保護電磁閥(800)及主控模塊；
2.如權利要求1所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述冷凝器(200)還設置有至少一個散熱風機(210)，所述主控模塊還包括電機驅動板(810)；
3.如權利要求2所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述散熱風機(210)包括直流電機或交流電機。
4.如權利要求1所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述蒸發器(400)還設置有鼓風機(410)；
5.如權利要求1所述的一種可帶壓啟動的熱力膨脹閥制冷系統，其特征在于，所述主...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王小明，余建華，
申請(專利權)人：中山富雪泰制冷設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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