【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及除濕轉輪制造，尤其是涉及一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法。
技術介紹
1、空氣濕度是恒量空氣質量的重要指標之一，與我們的生產生活息息相關。一些研究表明，人體在濕度過大的環境中會變得無精打采，若長時間工作、生活在這種環境下會造成新陳代謝紊亂，還有可能造成生理機能的病變：如腰腿疼痛、風濕等。在日常生活中，濕度過大還容易使電線短路進而造成對生命和財產的損失；在儲藏和生產方面，濕度過高容易使印刷品、藥品、糧食、種子、食品等物品受潮而引起變質或霉爛；精密機械、計量儀器、電子、紡織和化工等生產過程中，濕度過高也會嚴重影響產品質量。同時，在高濕度中衣服、床單等纖維制品等也易受到破壞，還容易導致鋼鐵等金屬物體產生腐蝕而嚴重影響使用壽命。因此，濕度控制是很有必要的，其中轉輪除濕是一種常用的除濕技術，常用于日常生活和工業生產中。
2、除濕轉輪是轉輪除濕最為核心的部件，其主要成分是固體吸濕劑。除濕轉輪在除濕過程中被分成兩個區域：處理區域及再生區域；當需要除濕的潮濕空氣通過轉輪的處理區域時，濕空氣的水蒸汽被轉輪的吸附劑所吸附，干燥后空氣被風機送至需要處理的空間從而降低該空間內的濕度；而不斷緩慢轉動的轉輪載著趨于吸附飽和的吸附劑進入再生區域；再生區內反向吹入的高溫空氣使得轉輪中吸附的水分被脫附，隨后被風機排出室外，從而使轉輪恢復了吸濕的能力從而完成了再生過程，轉輪不斷地轉動，上述的除濕及再生過程周而復始地進行，從而保證轉輪保持持續穩定的除濕狀態。
3、但是目前常用的轉輪除濕材料如13x、4a、5a型
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，所制得的除濕轉輪具有低溫可再生的特點，可以有效降低轉輪除濕過程中的能耗，達到節能減排的目的；且該除濕轉輪在較低的溫度下也可以很好的吸附空氣中的水蒸氣，實現空氣除濕的目的。
2、為實現上述目的，本專利技術提供了一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，包括以下步驟：
3、s1、將玻璃纖維紙用聚乙烯醇水溶液進行預處理，之后將一部分玻璃纖維紙用瓦楞機壓制成瓦楞型紙，然后將瓦楞型紙與另一部分玻璃纖維紙相互疊加后卷成圓盤形后烘干，得到空白轉輪；
4、s2、將n-異丙基丙烯酰胺、交聯劑溶于水中攪拌均勻，然后加入引發劑和促進劑反應，得到聚n-異丙基丙烯酰胺吸濕材料；
5、s3、取s2中得到的聚n-異丙基丙烯酰胺材料放入無機鹽溶液中浸泡，然后經過洗滌、干燥得到基于親疏水可逆轉化的復合吸濕材料；
6、s4、取s3中得到的復合吸濕材料與聚乙烯醇、檸檬酸鈣按照一定比例在水中充分攪拌，超聲使其分散均勻后得到吸濕材料-聚乙烯醇-檸檬酸鈣混合懸濁液；
7、s5、將s1中所制得的空白轉輪浸泡在s4中制得的混合懸濁液中一段時間后取出，吹去輪盤空洞中殘留水分后干燥，重復2-3次即可得到基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪。
8、優選的，所述s1中，玻璃纖維紙可替換為陶瓷纖維等耐高溫材料的紙或其他編制材料制成得到紙。
9、優選的，所述s1與所述s4中，加入的聚乙烯醇水溶液的醇解度均為95％以上，濃度均為5-10wt％。
10、優選的，所述s2中，加入90％-95％的n-異丙基丙烯酰胺，加入5％-10％的交聯劑，所述交聯劑為n，n'-亞甲基雙丙烯酰胺。
11、優選的，所述s2中，引發劑為過硫酸銨，加入量為n-異丙基丙烯酰胺和交聯劑質量總量的5％-10％；
12、促發劑為n，n'-四甲基乙二胺，加入量為n-異丙基丙烯酰胺和和交聯劑質量總量的80％-90％。
13、優選的，所述s2中，反應時間為5-12h，反應溫度為0-6℃。
14、優選的，所述s3中，無機鹽溶液為氯化鋰或氯化鈣溶液，質量濃度為3wt％-8wt％，浸泡時間為12-24h；
15、所述洗滌的具體步驟為用去離子水浸泡10h-72h，期間換1-3次水；
16、所述干燥的具體方式為在零下30-40℃條件下冷凍6-12h，在冷凍干燥機內抽真空干燥24-48h。
17、優選的，所述s4中，加入的復合吸濕材料的量占溶液中聚乙烯醇和檸檬酸鈣總質量的50％-100％，其中檸檬酸鈣的濃度為10wt％-20wt％。
18、優選的，所述s5中，浸泡時間為10-20min，干燥方式為在50-60℃條件下加熱干燥2-6h。
19、根據上述制備方法制備得到一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪。
20、因此，本專利技術一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，具有以下有益效果：
21、(1)本方法工藝簡單，綠色環保；采用親疏水可逆轉化的機理實現轉輪在較低的溫度下進行再生，其再生的原理的基于吸濕材料的溫敏特性，在溫度低于35℃時，該吸濕材料呈現出親水性，能夠對空氣中的水分進行有效吸附，實現空氣除濕的目的；而當溫度大于35℃時，材料呈現疏水性，水分脫附，實現吸濕材料再生，可以有效降低轉輪除濕過程中的能耗，達到節能減排的目的。
22、(2)本專利技術中較低的再生溫度也意味著相較于分子篩、硅膠類的吸附劑其可以使用更加安全的方式進行再生，降低了使用過程中的風險，同時較低的再生溫度使得其可以使用低品位的熱能，如太陽能、尾氣余熱等來進行再生，實現了能源的高效利用。
23、(3)本專利技術使用聚乙烯醇做粘結劑的同時也會與該親疏水材料發生聚合反應，進一步增強了材料的機械性能，使得材料可以更牢固的附著在基材上，避免掉渣的情況出現，且聚乙烯醇并未對材料的親疏水轉化特性造成影響。
24、(4)相比于分子篩的120-180℃的再生溫度，該材料的再生溫度可以降低到40-50℃，這使得我們基材除了玻璃纖維和陶瓷纖維等耐高溫材料外還可以選擇其他的編織材料作為基材，同時也降低了使用過程中發生火災的風險。
25、下面通過附圖和實施例，對本專利技術的技術方案做進一步的詳細描述。
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1.一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于：所述S1與所述S4中，加入的聚乙烯醇水溶液的醇解度均為95％以上，濃度均為5-10wt％。
3.根據權利要求2所述的一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于：所述S2中，加入90％-95％的N-異丙基丙烯酰胺，加入5％-10％的交聯劑，所述交聯劑為N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺。
4.根據權利要求3所述的一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于：所述S2中，引發劑為過硫酸銨，加入量為N-異丙基丙烯酰胺和交聯劑質量總量的5％-10％；
5.根據權利要求4所述的一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于：所述S2中，反應時間為5-12h，反應溫度為0-6℃。
6.根據權利要求5所述的一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于：所述S3中，無機鹽溶液為氯化鋰或氯化鈣溶液，質量濃度
7.根據權利要求6所述的一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于：所述S4中，加入的復合吸濕材料的量占溶液中聚乙烯醇和檸檬酸鈣總質量的50％-100％，其中檸檬酸鈣的濃度為10wt％-20wt％。
8.根據權利要求7所述的一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于：所述S5中，浸泡時間為10-20min，干燥方式為在50-60℃條件下加熱干燥2-6h。
9.一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪，其特征在于：根據權利要求1-8任一項所述的制備方法制備得到。
...【技術特征摘要】
1.一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于：所述s1與所述s4中，加入的聚乙烯醇水溶液的醇解度均為95％以上，濃度均為5-10wt％。
3.根據權利要求2所述的一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于：所述s2中，加入90％-95％的n-異丙基丙烯酰胺，加入5％-10％的交聯劑，所述交聯劑為n，n'-亞甲基雙丙烯酰胺。
4.根據權利要求3所述的一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于：所述s2中，引發劑為過硫酸銨，加入量為n-異丙基丙烯酰胺和交聯劑質量總量的5％-10％；
5.根據權利要求4所述的一種基于親疏水可逆轉化的低溫再生除濕轉輪的制備方法，其特征在于：所述s...
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