【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及表面活性劑制備，具體為一種去除硅斑的表面活性劑制備方法。
技術介紹
1、在紡織行業中，硅斑通常是指在織物上形成的一種不易清洗掉的圖案或紋理，這種現象通常是由于洗滌或脫脂過程中的化學反應引起的，為了去除硅斑，一般會使用專門的去除硅斑的表面活性劑，表面活性劑是一種特殊的化學物質，它具有兩親性，一端親水，另一端親油，因此可以在溶液中富集于表面，顯著改變溶液性質，在紡織行業中，表面活性劑廣泛應用于各個環節，如纖維的精制、紡絲、紡紗、織布、染色、印花和后整理等；
2、傳統的表面活性劑是單一的陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑或非離子表面活性劑中的一種，使用效果局限，而本申請的去除硅斑的表面活性劑為陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑復配產物，可以有效提高表面活性劑的性能和應用效果，從而進一步提高表面活性劑的去除硅斑效果。
3、現有的表面活性劑存在的缺陷是：
4、1、專利文件kr100405314b1公開了一種非離子表面活性劑的制備，該文件主要考慮如何提高表面活性劑的溶解性和保濕性的問題，并沒有考慮到如何提高表面活性劑的去除硅斑能力的問題；
5、2、專利文件us7087769b1公開了一種陽離子表面活性劑的制備方法，該文件主要考慮如何提高表面活性劑的抗微生物活性的問題，并沒有考慮到如何提高脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉蒸餾提純效率的問題；
6、3、專利文件us8822711b2公開了一種脂肪酰氨基羧酸基表面活性劑的制備方法，該文件主要考慮如何降低生產成本的問題，并沒有考慮到如何
7、4、專利文件cn104327264b公開了一種帶香型表面活性劑的制備方法，該文件主要考慮如何制備帶有天然香氣的表面活性劑的問題，并沒有考慮到如何提高表面活性劑的穩定性，從而延長表面活性劑使用壽命的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其原料包括如下組分：脂肪醇，環氧乙烷，氫氧化鈉，純凈水，醋酸溶液，雙氧水，三氧化硫，稀鹽酸溶液，乙酸乙酯，防腐劑，穩定劑；
3、該表面活性劑的制備方法如下：
4、步驟s1、制備脂肪醇聚氧乙烯醚；
5、步驟s2、提純并分裝脂肪醇聚氧乙烯醚；
6、步驟s3、制備脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉；
7、步驟s4、提純脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉；
8、步驟s5、將脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉進行復配，并加入分散劑和螯合劑；
9、步驟s6、將配制的表面活性劑進行包裝，儲存于陰涼干燥處，避免陽光直射和潮濕環境。
10、優選的，所述脂肪醇為月桂醇、棕櫚醇、硬脂醇、十二烷基醇和十八烷基醇中的一種。
11、優選的，所述脂肪醇和環氧乙烷的質量比為14：10。
12、優選的，所述步驟s1中，還包括如下步驟：
13、步驟s11：將氫氧化鈉和純凈水一起配制成25％—65％的堿性催化劑氫氧化鈉溶液；
14、步驟s12：將脂肪醇加入反應釜中，在不斷攪拌下加入配置完成的堿性催化劑氫氧化鈉溶液，通過換熱器升溫至90-110℃，并抽真空脫水50—70min；
15、步驟s13：從計量罐向反應釜內加入環氧乙烷，通過進料閥門控制壓力在0.2-0.6mpa，控制反應溫度為120-140℃，待加完環氧乙烷后繼續攪拌至反應釜內壓力保持穩定，脂肪醇和環氧乙烷進行聚合反應70—150min，生成脂肪醇聚氧乙烯醚。
16、優選的，所述步驟s2中，還包括如下步驟：
17、步驟s21：將反應釜降溫至55-95℃，將生成的脂肪醇聚氧乙烯醚放入精制釜，加入總量1.2％—1.5％的醋酸溶液中和，在60-80℃下加入總量0.7％—1.5％的雙氧水漂白，隨后將提純后的脂肪醇聚氧乙烯醚裝在密封玻璃瓶中保存。
18、優選的，所述步驟s3中，還包括如下步驟：
19、步驟s31：硫酸化反應：將總量65％—70％的脂肪醇聚氧乙烯醚加入磺化釜中，控制反應溫度為40-60℃，加入三氧化硫，三氧化硫和脂肪醇聚氧乙烯醚的摩爾比為1.01-1.03，三氧化硫濃度為2.6％—3.6％，磺化釜循環冷卻水的溫度約在32～36℃，生成脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯；
20、步驟s32：將氫氧化鈉和純凈水一起配制成30％—50％的堿性中和劑氫氧化鈉溶液；
21、步驟s33：中和反應：將生成的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯加入純凈水中，加入堿性中和劑氫氧化鈉溶液，生成脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，此過程中伴隨氨氣的釋放，用稀鹽酸溶液吸收氨氣，反應最終ph值控制在6.9-7.3之間。
22、優選的，所述步驟s4中，還包括如下步驟：
23、步驟s41：過濾：將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉倒入真空過濾器中，打開真空過濾器的電源，設置過濾溫度為45-65℃，隨后啟動真空過濾器，當脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉全部過濾完畢之后，關閉真空過濾器的電源，得到過濾后的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉；
24、步驟s42：初次蒸餾提純：將過濾后的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉倒入蒸餾裝置中進行初次蒸餾提純，蒸餾溫度為45-65℃，時間為40—70min，隨后自然晾干至恒重；
25、步驟s43：二次蒸餾提純：將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉再次倒入蒸餾裝置中，并加入乙酸乙酯進行二次蒸餾提純，蒸餾溫度為45-65℃，待溫度降低后，白色固體析出，抽濾并自然晾干，最終得到白色固體脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。
26、優選的，所述步驟s5中，還包括如下步驟：
27、步驟s51：脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的復配摩爾比為7.5-7.8：2.5-2.8。
28、優選的，所述步驟s6中，還包括如下步驟：
29、步驟s61：儲存溫度通常應保持在5℃-35℃之間，相對濕度應在65％以下。
30、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
31、1、本專利技術通過將陰離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉與非離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚進行復配，脂肪醇聚氧乙烯醚是一種非離子表面活性劑，其分子中的氧乙烯基數目可以影響其水溶性，具有良好的溶解性和滲透性，能夠快速地滲透到被清潔物體的表面，并與其發生化學反應，從而加速清潔過程，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉則是以脂肪醇聚氧乙烯醚為原料，通過硫酸化和中和得到的陰離子表面活性劑，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉具有良好的去污能力和乳化能力，能夠有效地去除污垢和油脂等物質，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚復配后相互補充和協同作用，可以使表面活性劑在具有良好的去硅斑、去污力、潤濕性、乳化、抗硬水性、較低的刺激性和生物降解功能的同時，保持良好的溶解性和穩定性，提高表面活性劑的性能和應用本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：其原料包括如下組分：脂肪醇，環氧乙烷，氫氧化鈉，純凈水，醋酸溶液，雙氧水，三氧化硫，稀鹽酸溶液，乙酸乙酯，防腐劑，穩定劑；
2.根據權利要求1所述的一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：所述脂肪醇為月桂醇、棕櫚醇、硬脂醇、十二烷基醇和十八烷基醇中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：所述脂肪醇和環氧乙烷的比為14：10。
4.根據權利要求1所述的一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：所述步驟S1中，還包括如下步驟：
5.根據權利要求1所述的一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：所述步驟S2中，還包括如下步驟：
6.根據權利要求1所述的一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：所述步驟S3中，還包括如下步驟：
7.根據權利要求1所述的一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：所述步驟S4中，還包括如下步驟：
8.根據權利要求1所述的一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：
9.根據權利要求1所述的一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：所述步驟S6中，還包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：其原料包括如下組分：脂肪醇，環氧乙烷，氫氧化鈉，純凈水，醋酸溶液，雙氧水，三氧化硫，稀鹽酸溶液，乙酸乙酯，防腐劑，穩定劑；
2.根據權利要求1所述的一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：所述脂肪醇為月桂醇、棕櫚醇、硬脂醇、十二烷基醇和十八烷基醇中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：所述脂肪醇和環氧乙烷的比為14：10。
4.根據權利要求1所述的一種去除硅斑的表面活性劑制備方法，其特征在于：所述步驟s1中，還包括如下步驟：
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：王利偉，胡小雷，王瑛，
申請(專利權)人：江蘇四新界面劑科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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