【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及除塵器，具體為一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)及方法。
技術(shù)介紹
1、除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，多用于空氣除塵中；參考中國專利，申請?zhí)枮椋骸?02311133442.9”的“一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵器”，該專利解決了布袋除塵器處理煙氣之前，布袋除塵器未對煙氣進行干燥處理，導(dǎo)致煙氣中的灰塵和水分板結(jié)在布袋上，致使布袋難以清理，布袋除塵器中的布袋主要依靠其內(nèi)的柱形框架支撐，而目前柱形框架一般為固定式框架，其下側(cè)直徑無法變化，在布袋對煙氣進行處理時，由于布袋的下側(cè)會優(yōu)先與煙氣接觸，因此，布袋下側(cè)灰塵的堆積量會大于其上側(cè)灰塵的堆積量，而灰塵的過量堆積會導(dǎo)致后續(xù)的煙氣無法繼續(xù)向上輸送，同時布袋上側(cè)也無法發(fā)揮其過濾效果，導(dǎo)致布袋過濾效果差的問題；但依然存在清理效果較差，以及依靠干燥劑對空氣進行干燥的效果一般，對此我們提出了一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)及方法來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)及方法，解決了上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，包括機體，機體的兩側(cè)分別固定有進風(fēng)管和排風(fēng)管，所述機體內(nèi)部設(shè)有多個布袋，所述布袋內(nèi)部開設(shè)有多個濾孔；
3、布袋的端部設(shè)有限位傳動組件，用于帶動布袋在機體內(nèi)部轉(zhuǎn)動，對空氣中的粉塵進行過濾吸附；
4、所
5、機體的底部固定有進風(fēng)盤，所述進風(fēng)盤與進風(fēng)管相互連通，用于降低空氣中的相對濕度。
6、優(yōu)選的，所述機體的內(nèi)部設(shè)有定位板架，定位板架的兩端均固定有彈簧體且通過彈簧體固定有定位端頭，所述定位端頭固定連接至機體內(nèi)壁，所述清理板架固定在定位板架外側(cè)，定位板架頂面固定有振動電機，用于帶動清理板架振動，對布袋表面粘附的粉塵進行清理。
7、優(yōu)選的，一側(cè)的所述定位端頭內(nèi)部與機體內(nèi)壁之間固定有液壓缸，用于在布袋轉(zhuǎn)動除塵時帶動清理板架與布袋錯位分離，所述清理板架內(nèi)側(cè)設(shè)有擋風(fēng)架，所述擋風(fēng)架的兩端固定連接至機體的內(nèi)壁。
8、優(yōu)選的，所述機體的內(nèi)部固定有上封板，且上封板的頂面固定有加壓泵。
9、優(yōu)選的，所述限位傳動組件包含有定位架，所述定位架端部設(shè)有定位法蘭且通過定位法蘭固定連接至機體內(nèi)壁，所述布袋兩端分別與對應(yīng)的定位架轉(zhuǎn)動連接，所述布袋的頂端固定有傳動架，多個所述傳動架端部均固定套接有傳動齒輪，且傳動齒輪外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有相互嚙合的傳動鏈條，用于實現(xiàn)多個傳動架之間的傳動，所述機體的內(nèi)部固定有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與對應(yīng)的傳動架的端部之間通過聯(lián)軸器連接，相應(yīng)的兩個傳動架之間連接有驅(qū)動鏈。
10、優(yōu)選的，所述布袋的端部固定有滑桿，所述定位架的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽口，所述滑桿滑動安裝在環(huán)形槽口內(nèi)部。
11、優(yōu)選的，所述進風(fēng)盤的內(nèi)部開設(shè)有進風(fēng)通道，所述進風(fēng)盤的頂面開設(shè)有多個出風(fēng)通孔，多個所述出風(fēng)通孔的開設(shè)位置與多個布袋的安裝位置一一對應(yīng)，且出風(fēng)通孔的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有密封擋片，所述進風(fēng)管的內(nèi)部固定有加熱絲，所述進風(fēng)盤內(nèi)部固定有冷卻盤管。
12、優(yōu)選的，所述進風(fēng)通道的內(nèi)部安裝有吸附纖維板，所述進風(fēng)通道的端部安裝有端板。
13、優(yōu)選的，所述進風(fēng)盤的頂面設(shè)有灰塵清理組件，所述灰塵清理組件包含有多個清理管架，多個所述清理管架均固定在進風(fēng)盤的頂面，所述機體的外側(cè)固定有清理架且清理架的端部連接有銜接管，多個所述清理管架內(nèi)部均開設(shè)有進灰口，且多個所述清理管架均與清理架相互連通。
14、本專利技術(shù)還公開了一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵方法，基于上述一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，具體包括以下步驟：
15、s1、空氣輸送，空氣首先經(jīng)過進風(fēng)盤內(nèi)部，降低空氣相對濕度，而后輸送至機體內(nèi)部，通過多個布袋的運行，對空氣中的粉塵進行吸附過濾，經(jīng)過濾的空氣經(jīng)過排風(fēng)管排出；
16、s2、粉塵清理，通過加壓泵運行，通過上封板的配合將布袋表面粘附的粉塵吹落，同時通過多個清理板架的配合，實現(xiàn)對粉塵的清理作業(yè)；
17、s3、粉塵收集，粉塵清理的過程中，通過將清理架通過銜接管連接至負壓機組，而后通過多個清理管架以及進灰口，將吹落的粉塵進行抽取。
18、本專利技術(shù)提供了一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)及方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
19、（1）、該防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)及方法，通過布袋端部設(shè)有的限位傳動組件以及布袋外側(cè)設(shè)有的清理板架，當(dāng)布袋對空氣中的粉塵進行吸附、過濾時，通過布袋的轉(zhuǎn)動，能夠提升空氣與布袋的接觸效果，提升了空氣過濾的均勻性，當(dāng)布袋在對吸附的粉塵進行清理時，通過加壓泵運行，使定位板架帶動清理板架和清理毛刷振動，對轉(zhuǎn)動的布袋以及濾孔進行清理，有效的提升了布袋清理效果，保證了布袋的過濾效果。
20、（2）、該防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)及方法，通過進風(fēng)盤的設(shè)置，當(dāng)濕度較大的空氣經(jīng)過進風(fēng)管進入進風(fēng)盤內(nèi)部時，能夠首先通過加熱絲的加熱，使得空氣升溫，降低相對濕度，而后通過進風(fēng)盤內(nèi)部的冷卻盤管使得空氣快速降溫，使得空氣中的水蒸氣冷凝被吸附纖維板吸附，從而有效的避免布袋表面出現(xiàn)粉塵結(jié)塊的現(xiàn)象，從而保證了空氣的過濾效果，同時也便于對粘附的粉塵進行清理。
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1.一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，包括機體（1），機體（1）的兩側(cè)分別固定有進風(fēng)管（2）和排風(fēng)管（4），其特征在于：所述機體（1）內(nèi)部設(shè)有多個布袋（8），所述布袋（8）內(nèi)部開設(shè)有多個濾孔（801）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述機體（1）的內(nèi)部設(shè)有定位板架（13），定位板架（13）的兩端均固定有彈簧體（1302）且通過彈簧體（1302）固定有定位端頭（1301），所述定位端頭（1301）固定連接至機體（1）內(nèi)壁，所述清理板架（14）固定在定位板架（13）外側(cè)，定位板架（13）頂面固定有振動電機（16），用于帶動清理板架（14）振動，對布袋（8）表面粘附的粉塵進行清理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于：一側(cè)的所述定位端頭（1301）內(nèi)部與機體（1）內(nèi)壁之間固定有液壓缸（1303），用于在布袋（8）轉(zhuǎn)動除塵時帶動清理板架（14）與布袋（8）錯位分離，所述清理板架（14）內(nèi)側(cè)設(shè)有擋風(fēng)架（15），所述擋風(fēng)架（15）的兩端固定連接至機體（1）的內(nèi)壁。
4.
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述限位傳動組件包含有定位架（9），所述定位架（9）端部設(shè)有定位法蘭（901）且通過定位法蘭（901）固定連接至機體（1）內(nèi)壁，所述布袋（8）兩端分別與對應(yīng)的定位架（9）轉(zhuǎn)動連接，所述布袋（8）的頂端固定有傳動架（10），多個所述傳動架（10）端部均固定套接有傳動齒輪（1001），且傳動齒輪（1001）外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有相互嚙合的傳動鏈條（1002），用于實現(xiàn)多個傳動架（10）之間的傳動，所述機體（1）的內(nèi)部固定有驅(qū)動電機（12），所述驅(qū)動電機（12）的輸出端與對應(yīng)的傳動架（10）的端部之間通過聯(lián)軸器連接，相應(yīng)的兩個傳動架（10）之間連接有驅(qū)動鏈（11）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述布袋（8）的端部固定有滑桿（802），所述定位架（9）的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽口（902），所述滑桿（802）滑動安裝在環(huán)形槽口（902）內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述進風(fēng)盤（3）的內(nèi)部開設(shè)有進風(fēng)通道（301），所述進風(fēng)盤（3）的頂面開設(shè)有多個出風(fēng)通孔，多個所述出風(fēng)通孔的開設(shè)位置與多個布袋（8）的安裝位置一一對應(yīng)，且出風(fēng)通孔的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有密封擋片（304），所述進風(fēng)管（2）的內(nèi)部固定有加熱絲（201），所述進風(fēng)盤（3）內(nèi)部固定有冷卻盤管（303）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述進風(fēng)通道（301）的內(nèi)部安裝有吸附纖維板（302），所述進風(fēng)通道（301）的端部安裝有端板（3011）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述進風(fēng)盤（3）的頂面設(shè)有灰塵清理組件，所述灰塵清理組件包含有多個清理管架（6），多個所述清理管架（6）均固定在進風(fēng)盤（3）的頂面，所述機體（1）的外側(cè)固定有清理架（5）且清理架（5）的端部連接有銜接管（501），多個所述清理管架（6）內(nèi)部均開設(shè)有進灰口（601），且多個所述清理管架（6）均與清理架（5）相互連通。
10.一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵方法，基于權(quán)利要求1-9任一項所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于，具體包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，包括機體（1），機體（1）的兩側(cè)分別固定有進風(fēng)管（2）和排風(fēng)管（4），其特征在于：所述機體（1）內(nèi)部設(shè)有多個布袋（8），所述布袋（8）內(nèi)部開設(shè)有多個濾孔（801）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述機體（1）的內(nèi)部設(shè)有定位板架（13），定位板架（13）的兩端均固定有彈簧體（1302）且通過彈簧體（1302）固定有定位端頭（1301），所述定位端頭（1301）固定連接至機體（1）內(nèi)壁，所述清理板架（14）固定在定位板架（13）外側(cè)，定位板架（13）頂面固定有振動電機（16），用于帶動清理板架（14）振動，對布袋（8）表面粘附的粉塵進行清理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于：一側(cè)的所述定位端頭（1301）內(nèi)部與機體（1）內(nèi)壁之間固定有液壓缸（1303），用于在布袋（8）轉(zhuǎn)動除塵時帶動清理板架（14）與布袋（8）錯位分離，所述清理板架（14）內(nèi)側(cè)設(shè)有擋風(fēng)架（15），所述擋風(fēng)架（15）的兩端固定連接至機體（1）的內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述機體（1）的內(nèi)部固定有上封板（7），且上封板（7）的頂面固定有加壓泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防濕結(jié)塊的多層過濾式布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述限位傳動組件包含有定位架（9），所述定位架（9）端部設(shè)有定位法蘭（901）且通過定位法蘭（901）固定連接至機體（1）內(nèi)壁，所述布袋（8）兩端分別與對應(yīng)的定位架（9）轉(zhuǎn)動連接，所述布袋（8）的頂端固定有傳動架（10），多個所述傳動架（10）端部均固定套接有傳動齒輪（1001），且傳動齒輪（1001）外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有相互嚙合的傳動鏈條（1002），...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱志浩，蔡軍，高直，許學(xué)龍，張春富，王建岡，
申請(專利權(quán))人：江蘇潤眾環(huán)保材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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