【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及拉絲模芯，具體為一種拼接式單晶金剛石拉絲模芯。
技術介紹
1、現有拉絲模芯中材質大多為耐磨金屬材質，pcd材質，cvd金剛石材質，單晶金剛石材質，金屬材質雖然加工手段成熟，加工精度可以掌控，但是金屬材質拉絲模由于金屬硬度與耐磨度問題，使得金屬材質拉絲模的使用壽命短，變形量大是一直存在的問題，拉絲形狀結構單一為圓形。pcd材質、cvd材質，單晶金剛石材質拉絲模芯，雖然硬度、耐磨度與使用壽命都非常可觀，但是這三種材質加工中受限嚴重，只能通過激光或者超聲波進行加工，拉絲模芯形式單一大部分為圓形，激光加工精度不夠，加工弧度和拋光度都無法滿足多樣性、復雜形狀的拉絲模加工需求，為此提供了一種拼接式單晶金剛石拉絲模芯。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種拼接式單晶金剛石拉絲模芯，以解決上述
技術介紹
提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種拼接式單晶金剛石拉絲模芯，包括第一金剛石、第二金剛石、第三金剛石，所述第一金剛石、第二金剛石、第三金剛石均嵌入金屬環內，所述第一金剛石、第二金剛石、第三金剛石的頂部均加工有工作面，所述第一金剛石、第二金剛石、第三金剛石的底部均加工有底面，所述第一金剛石、第二金剛石、第三金剛石的側面均設有配合面。
3、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述配合面的角度要求偏差小于0.1°。
4、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述工作面與底面的平行度偏差小于0.1°。
...【技術保護點】
1.一種拼接式單晶金剛石拉絲模芯，包括第一金剛石(2)、第二金剛石(3)、第三金剛石(4)，其特征在于：所述第一金剛石(2)、第二金剛石(3)、第三金剛石(4)均嵌入金屬環(1)內，所述第一金剛石(2)、第二金剛石(3)、第三金剛石(4)的頂部均加工有工作面(201)，所述第一金剛石(2)、第二金剛石(3)、第三金剛石(4)的底部均加工有底面(203)，所述第一金剛石(2)、第二金剛石(3)、第三金剛石(4)的側面均設有配合面(202)。
2.根據權利要求1所述的一種拼接式單晶金剛石拉絲模芯，其特征在于：所述配合面(202)的角度要求偏差小于0.1°。
3.根據權利要求1所述的一種拼接式單晶金剛石拉絲模芯，其特征在于：所述工作面(201)與底面(203)的平行度偏差小于0.1°。
4.一種如權利要求1所述的拼接式單晶金剛石拉絲模芯的加工方法，其特征在于：具體步驟如下：
【技術特征摘要】
1.一種拼接式單晶金剛石拉絲模芯，包括第一金剛石(2)、第二金剛石(3)、第三金剛石(4)，其特征在于：所述第一金剛石(2)、第二金剛石(3)、第三金剛石(4)均嵌入金屬環(1)內，所述第一金剛石(2)、第二金剛石(3)、第三金剛石(4)的頂部均加工有工作面(201)，所述第一金剛石(2)、第二金剛石(3)、第三金剛石(4)的底部均加工有底面(203)，所述第一金剛石(2)、第二金剛石(3)、第三金剛石(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜可慧，
申請(專利權)人：上海砧源材料科技有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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