本發明專利技術涉及儲能電池加工技術領域，具體為一種儲能電池及加工方法，儲能電池，包括電池殼、極群及匯流排，加工方法包括以下步驟：入槽、切刷折耳、匯流排鑄焊及封蓋加酸，通過將匯流排設置為直線形，利用直線形匯流排代替傳統的折耳式與柱式的匯流排連接方式，減少匯流排的用鉛量，同時通過對匯流排單體端部處的極耳的折彎，進而縮短匯流排單體的長度，達到減少匯流排用鉛量的目的，進而保證匯流排焊接質量的同時，避免匯流排因用鉛量少導致的熔斷，提升電池的質量與品質。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及儲能電池加工，具體為一種儲能電池及加工方法。
技術介紹
1、儲能電池是指用于存儲能量以備后用的電池系統。這些系統可以用于各種應用，包括但不限于居住用房的儲能、電網的峰值削減、電力質量管理、可再生能源系統的能量存儲以及電動車輛。儲能電池的種類繁多，包括鉛酸電池、鋰離子電池、鈉硫電池、鎳金屬氫化物電池、流體電池以及外圍裝置如超級電容器等。
2、而本申請針對的就是儲能電池的鉛酸電池，現有的鉛酸電池在成型匯流排時，需要通過模具冷卻鉛液，成型匯流排，各大生產鉛酸電池的廠家為了降低生產成本，在保證最大電流流通的同時，都在盡可能降低匯流排鉛金屬的用量。
3、現有降低匯流排鉛金屬用量的方式有以下幾種：
4、1、是將匯流排的截面寬度縮小，但是匯流排截面寬度的縮小有極限值，縮小過渡，會導致在流通最大電流時，會造成熔斷；
5、2、是縮小匯流排的厚度，但是通過縮小匯流排厚度，極易造成極耳虛焊。
6、因此，亟需一種能夠避免匯流排熔斷，又能夠避免虛焊的方式，來減少匯流排的用鉛量。
技術實現思路
1、針對以上問題，本專利技術提供了一種儲能電池及加工方法，通過將匯流排設置為直線形，利用直線形匯流排代替傳統的折耳式與柱式的匯流排連接方式，減少匯流排的用鉛量，同時通過對匯流排單體端部處的極耳的折彎，進而縮短匯流排單體的長度，達到減少匯流排用鉛量的目的，進而保證匯流排焊接質量的同時，避免匯流排因用鉛量少導致的熔斷，提升電池的質量與品質。
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p>2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：3、一種儲能電池，包括電池殼、極群及匯流排，所述電池殼呈方形設置，該電池殼包括上蓋及下殼，所述下殼分隔形成兩組平行的單格，每組的單格內均插設對應的所述極群；
4、所述匯流排連接所述極群頂部的極耳，使所述極群的極耳相互串聯形成電流流動的線路，所述匯流排包括若干呈直線排列設置的匯流排單體及位于電流流動的線路正、負極端部的極柱，每組的所述匯流排單體兩端部處的極耳朝向該匯流排單體的中部彎折設置。
5、此外，本申請還提供一種用于加工上述所述的儲能電池的方法，包括以下步驟：
6、步驟a、入槽，將極群插入到電池殼的下殼對應的單格內，保證每組所述單格內的極群的極耳均呈平行的直線排列設置；
7、步驟b、切刷折耳，完成入槽工作后，將下殼倒扣至切刷機的切刷面板上，使的極耳穿過所述切刷面板上的切刷槽，位于切刷面板下方的切刷輥沿著所述極耳的排列方向進行直線移動，該切刷輥自旋轉，對所述極耳的表面氧化層進行刮除，同步的，位于所述切刷面板下端面的擠壓塊推出，對位于單格內兩端部邊緣的豎直的極耳進行擠壓折彎，使所述極耳折彎向相鄰的所述極耳；
8、步驟c、匯流排鑄焊，完成切刷后，所述下殼轉移鑄焊機內進行鑄焊加工，使得在所述極耳上通過鉛液冷卻成型匯流排；
9、步驟d、封蓋加酸，完成鑄焊后，通過頂針將所述匯流排向下擠壓，使得所述匯流排位于所述下殼的頂部，在電池殼的上蓋上涂覆密封膠后，使得上蓋與下殼套合密封，完成密封后，通過上蓋上的加酸孔向單格內注入酸液，之后對電池進行充放電檢測。
10、作為改進，所述步驟b中，所述切刷面板上凹陷設置有四組的定位槽，每組的所述定位槽容納一組倒扣的所述下殼。
11、作為改進，所述步驟b中，所述擠壓塊均包括擠壓部、滑動部及導向部；
12、所述擠壓部呈直角三角形設置，該擠壓部正對所述極耳的側壁呈弧現形設置；
13、所述滑動部呈方形設置，該滑動部與所述擠壓部連接設置，該滑動部滑動安裝于所述切刷面板上的滑動槽內；
14、所述導向部豎直設置于所述滑動部上。
15、作為改進，所述擠壓部的寬度l與待折彎極耳至相鄰極耳的距離d滿足關系：d＜l＜2d。
16、作為改進，所述切刷面板上，正對所述擠壓塊的推送方向設置有收納所述擠壓部的收納槽。
17、作為改進，所述擠壓塊通過推動條驅動推出，該推動條垂直所述擠壓塊推出方向設置，且該推動條開設有斜向設置的導向槽，該導向槽與所述導向部穿插配合；
18、所述擠壓塊設置有兩組，該擠壓塊滑動安裝于所述切刷面板上，且該擠壓塊之間設置有驅動回復的彈簧件。
19、作為改進，所述導向槽在所述擠壓塊推送方向的長度s1等于所述擠壓塊的推送伸出的長度s2。
20、作為改進，所述切刷輥包括轉軸、盤部及毛刷；
21、所述轉軸轉動設置，所述盤部設置于所述轉軸的中部，該盤部與所述推動條端部的圓頭擠壓配合，驅動所述推動條滑動；
22、所述毛刷對稱設置于所述盤部的兩側，該毛刷滾刷所述極耳的表層。
23、作為改進，待折彎的所述極耳與相鄰的所述極耳之間還設置有隔片，該隔片避免折彎的所述極耳與相鄰的所述極耳抵觸；
24、所述隔片包括隔片部、連接桿及滑動塊，所述隔片部設置有兩組，每組的隔片部與對應的待折彎極耳對應設置，所述連接桿連接所述隔片部，所述滑動塊設置于所述連接桿的端部，該滑動塊上設置有腰型滑槽，所述滑動塊通過腰型滑槽與所述切刷面板上的限位螺栓滑動配合，所述隔片部上設置有阻擋部，該阻擋部增大與所述切刷輥的接觸面積。
25、本專利技術的有益效果在于：
26、(1)本專利技術通過將匯流排設置為直線形，利用直線形匯流排代替傳統的折耳式與柱式的匯流排連接方式，減少匯流排的用鉛量，同時通過對匯流排單體端部處的極耳的折彎，進而縮短匯流排單體的長度，達到減少匯流排用鉛量的目的，進而保證匯流排焊接質量的同時，避免匯流排因用鉛量少導致的熔斷，提升電池的質量與品質；
27、(2)本專利技術通過切刷輥對極耳移動滾刷，帶動擠壓塊推出，對位于匯流排單體最側邊的極耳進行擠壓，使極耳折彎，進而達到自動對極耳折彎替代手工折彎的技術效果，提升儲能電池的加工效率，同時保證儲能電池加工的一致性；
28、(3)本專利技術在通過擠壓塊擠壓極耳進行折彎的同時，還通過設置隔片，將折彎極耳與相鄰極耳進行自動分隔，避免極耳折彎過渡，導致折彎極耳與相鄰極耳接觸，形成短路，提升儲能電池的品質。
29、綜上所述，本專利技術具有加工成本低、品質一致，焊接加工質量好等優點，尤其適用于儲能電池的加工制造
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【技術保護點】
1.一種儲能電池，包括電池殼(1)、極群(2)及匯流排(3)，其特征在于：
2.一種用于加工權利要求1所述的儲能電池的方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種儲能電池加工方法，其特征在于：
4.根據權利要求2所述的一種儲能電池加工方法，其特征在于：
5.根據權利要求4所述的一種儲能電池加工方法，其特征在于：
6.根據權利要求4所述的一種儲能電池加工方法，其特征在于：
7.根據權利要求4所述的一種儲能電池加工方法，其特征在于：
8.根據權利要求7所述的一種儲能電池加工方法，其特征在于：
9.根據權利要求7所述的一種儲能電池加工方法，其特征在于：
10.根據權利要求9所述的一種儲能電池加工方法，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種儲能電池，包括電池殼(1)、極群(2)及匯流排(3)，其特征在于：
2.一種用于加工權利要求1所述的儲能電池的方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種儲能電池加工方法，其特征在于：
4.根據權利要求2所述的一種儲能電池加工方法，其特征在于：
5.根據權利要求4所述的一種儲能電池加工方法，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張強先，陳芬娣，鄭偉，鄭偉廣，孫挺猛，陳群飛，王聲杰，
申請(專利權)人：浙江新諾力電源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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