【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種配置管理系統，尤其涉及一種pcb自動干膜尺寸配置管理系統及其操作方法。
技術介紹
1、隨著電子技術的飛速發展，電視，手機，電腦以及機器人等產品的日益增多，此類pcb產品及工廠也越來越多，為了提高競爭力和節約成本需要在產品材料尺寸和運用進行節約，現在的干膜有固定尺寸，無指定尺寸，需要進行湊最近尺寸，人工進行選擇干膜時容易出錯且造成浪費甚至報廢。
2、傳統的生產模式只能通過加工中的需求來確定干膜尺寸，無法對對批次的產品進行綜合統一分配，因此干膜在使用過程中，尺寸只能進行大概率的確定，無法實現精確調配，影響生產成本。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題在于：提供一種pcb自動干膜尺寸配置管理系統及其操作方法，通過程序設計，將傳統的干膜尺寸進行拼版計算，實現尺寸的配置管理，降低原料的浪費，提高生產效率。
2、為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種pcb自動干膜尺寸配置管理系統，包括產品數據庫、拼版模塊、原料尺寸庫、參數配置模塊、運算庫和參數庫；所述的產品數據庫用于儲存產品信息和代碼，便于系統進行調用；所述的拼版模塊用于對產品進行拼版計算，將產品所需用到的干膜原料尺寸進行整合計算，獲取最終尺寸；所述的原料尺寸庫用于儲存干膜尺寸，連接所述的拼版模塊，為其調用原料尺寸；所述的參數配置模塊連接所述的運算庫，針對所述的運算庫中的計算公式和產品規格進行參數配置；所述的運算庫用于儲存不同規格產品的原料面積計算公式，通過所說的產品數據庫和拼版
3、進一步的，所述的產品數據庫中的產品代碼包括類別代碼、層數代碼、客戶廠別代碼、表面處理代碼、流水代碼和版本代碼，同時兼容其他設計軟件和erp軟件。
4、進一步的，所述的拼版模塊內設置有產品出貨片尺寸和大料尺寸，其中所述的出貨片尺寸通過調用所述的產品數據庫中的數據進行配置；所述的大料尺寸通過調用所述的運算庫中的計算公式進行計算，另外調用所述的材料庫，從而調取配套的原料尺寸。
5、進一步的，所述的產品出貨片尺寸包括產品利用率和凈面積，與所述的產品數據庫相對應，不同產品調用不同的數據從而確定產品的利用率和凈面積。
6、進一步的，所述的參數配置模塊連接所述的參數庫，調取運算所需的參數，對所述的運算庫內的公式進行賦值運算。
7、進一步的，所述的參數配置模塊、運算庫和參數庫均設置有加密腳本，所述的加密腳本用于規范參數和原料尺寸選擇的格式和規范，并實現加密傳輸。
8、進一步的，所述的參數配置模塊向外連接加工設備，直接匹配生產加工中的參數，實現產品工藝流程的控制。
9、進一步的，采用本系統的操作步驟如下：
10、步驟1，建立產品料號及信息、配置管理數據庫維護控制器的產品信息和文件庫，控制產品信息應該包括類別代碼、層數代碼、客戶廠別代碼，表面處理代碼、流水代碼、版本代碼；
11、步驟2，確認產品層數、確認產品所需拼版的規范尺寸；
12、步驟3，使用產品外形進行拼版、從產品的利用率，凈面積，鑼邊尺寸進行拼版；
13、步驟4，上傳拼版數據至運算庫、用以計算干膜尺寸；
14、步驟5，確認拼版的長款尺寸是否超過干膜尺寸，如果是則進入步驟6，不是進入步驟7；
15、步驟6，以拼版短邊尺寸輸入運算庫、以短邊尺寸計算出干膜尺寸數值輸入步驟8；
16、步驟7，以拼版長邊尺寸輸入運算庫、以長邊尺寸計算出干膜尺寸數值輸入步驟8；
17、步驟8，計算出所需干膜尺寸、并與所述的原料尺寸庫進行比對輸出正確數值給到步驟9；
18、步驟9，刷新流程信息及數據；
19、步驟10，結束。
20、進一步的，在步驟6和7中，所述的運算庫根據拼版尺寸調用不同的計算公式，在通過所述的參數配置模塊進行公式參數賦值，從而計算出最終結果，并將所述的參數配置模塊內的參數保存，傳輸至工藝流程中進行使用。
21、與現有技術相比，本專利技術提供的一種pcb自動干膜尺寸配置管理系統及其操作方法，先通過產品數據庫進行產品數據的調取，然后利用拼版模塊對原料進行拼版計算，得出所需原料的尺寸，在通過拼版模塊得到的尺寸豎直進入運算庫中調取運算公式進行計算，得出原料所需的尺寸，從原料尺寸庫中進行調取，另外通過參數配置模塊從參數庫中調取的參數一并輸入至產品生產流程，實現自動化生產，提高生產精度，減少原料浪費。
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1.一種PCB自動干膜尺寸配置管理系統，其特征在于，包括產品數據庫、拼版模塊、原料尺寸庫、參數配置模塊、運算庫和參數庫；所述的產品數據庫用于儲存產品信息和代碼，便于系統進行調用；所述的拼版模塊用于對產品進行拼版計算，將產品所需用到的干膜原料尺寸進行整合計算，獲取最終尺寸；所述的原料尺寸庫用于儲存干膜尺寸，連接所述的拼版模塊，為其調用原料尺寸；所述的參數配置模塊連接所述的運算庫，針對所述的運算庫中的計算公式和產品規格進行參數配置；所述的運算庫用于儲存不同規格產品的原料面積計算公式，通過所說的產品數據庫和拼版模塊來調用計算公式，同時通過所述的參數配置模塊來調取參數，進行運算；所述的參數庫用于儲存產品參數和信息，根據所述的參數配置模塊進行調用。
2.根據權利要求1所述的一種PCB自動干膜尺寸配置管理系統，其特征在于，所述的產品數據庫中的產品代碼包括類別代碼、層數代碼、客戶廠別代碼、表面處理代碼、流水代碼和版本代碼，同時兼容其他設計軟件和ERP軟件。
3.根據權利要求1所述的一種PCB自動干膜尺寸配置管理系統，其特征在于，所述的拼版模塊內設置有產品出貨片尺寸和大料
4.根據權利要求3所述的一種PCB自動干膜尺寸配置管理系統，其特征在于，所述的產品出貨片尺寸包括產品利用率和凈面積，與所述的產品數據庫相對應，不同產品調用不同的數據從而確定產品的利用率和凈面積。
5.根據權利要求1所述的一種PCB自動干膜尺寸配置管理系統，其特征在于，所述的參數配置模塊連接所述的參數庫，調取運算所需的參數，對所述的運算庫內的公式進行賦值運算。
6.根據權利要求1所述的一種PCB自動干膜尺寸配置管理系統，其特征在于，所述的參數配置模塊、運算庫和參數庫均設置有加密腳本，所述的加密腳本用于規范參數和原料尺寸選擇的格式和規范，并實現加密傳輸。
7.根據權利要求1所述的一種PCB自動干膜尺寸配置管理系統，其特征在于，所述的參數配置模塊向外連接加工設備，直接匹配生產加工中的參數，實現產品工藝流程的控制。
8.采用根據權利要求1-7中任意一項所述的一種PCB自動干膜尺寸配置管理系統的操作方法，其特征在于，采用本系統的操作步驟如下：
9.根據權利要求8所述的一種PCB自動干膜尺寸配置管理系統的操作方法，其特征在于，在步驟6和7中，所述的運算庫根據拼版尺寸調用不同的計算公式，在通過所述的參數配置模塊進行公式參數賦值，從而計算出最終結果，并將所述的參數配置模塊內的參數保存，傳輸至工藝流程中進行使用。
...【技術特征摘要】
1.一種pcb自動干膜尺寸配置管理系統，其特征在于，包括產品數據庫、拼版模塊、原料尺寸庫、參數配置模塊、運算庫和參數庫；所述的產品數據庫用于儲存產品信息和代碼，便于系統進行調用；所述的拼版模塊用于對產品進行拼版計算，將產品所需用到的干膜原料尺寸進行整合計算，獲取最終尺寸；所述的原料尺寸庫用于儲存干膜尺寸，連接所述的拼版模塊，為其調用原料尺寸；所述的參數配置模塊連接所述的運算庫，針對所述的運算庫中的計算公式和產品規格進行參數配置；所述的運算庫用于儲存不同規格產品的原料面積計算公式，通過所說的產品數據庫和拼版模塊來調用計算公式，同時通過所述的參數配置模塊來調取參數，進行運算；所述的參數庫用于儲存產品參數和信息，根據所述的參數配置模塊進行調用。
2.根據權利要求1所述的一種pcb自動干膜尺寸配置管理系統，其特征在于，所述的產品數據庫中的產品代碼包括類別代碼、層數代碼、客戶廠別代碼、表面處理代碼、流水代碼和版本代碼，同時兼容其他設計軟件和erp軟件。
3.根據權利要求1所述的一種pcb自動干膜尺寸配置管理系統，其特征在于，所述的拼版模塊內設置有產品出貨片尺寸和大料尺寸，其中所述的出貨片尺寸通過調用所述的產品數據庫中的數據進行配置；所述的大料尺寸通過調用所述的運算庫中的計算公式進行計算，另外調用所述的材料庫，從而調取配套的原料尺寸。
【專利技術屬性】
技術研發人員：韓娟，
申請(專利權)人：蘇州市吳通電子有限公司，
類型：發明
國別省市：
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