【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種金相腐蝕系統，尤其是涉及一種用于貴金屬的金相腐蝕系統，屬于貴金屬加工工藝裝備設計制造。
技術介紹
1、在貴金屬的金相腐蝕過程中，通常采用恒溫王水浴或鹽酸電解的方法用于貴金屬樣品的腐蝕。但存在一定的局限性：恒溫王水浴在加熱的過程中，王水會飛濺且揮發出大量酸霧，隨著腐蝕過程的進行，王水濃度降低，腐蝕效果下降，難以進行腐蝕時間的工藝固化，且飛濺的王水對操作人員的健康和安全存在一定隱患，在腐蝕的過程中也不便進行觀察。鹽酸電解需要將樣品進行通電，對于大尺寸樣品，可以通過固化劑事先將待腐蝕樣品進行固化，并將樣品一端漏出固化劑，漏出部分與電極相連可進行電解腐蝕；但對于需進行平面觀察且厚度方向尺寸小的樣品，比如薄片板材、薄管壁上的失效樣品等，由于厚度較小，無法漏出固化劑，固不能通過此方式進行電解腐蝕，因電解腐蝕本身的局限性，在進行的過程中存在鹽酸與氯氣的揮發，鹽酸濃度降低后，腐蝕效果下降，且對操作人員的健康和安全也存在一定隱患。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題是：提供一種腐蝕操作安全，對周邊環境影響十分有限，并能有效提高腐蝕效率的用于貴金屬的金相腐蝕系統。
2、為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種用于貴金屬的金相腐蝕系統，所述的金相腐蝕系統包括密封腐蝕裝置和廢煙氣回收過濾裝置，在密封腐蝕裝置內布置有電解腐蝕溶液，在密封腐蝕裝置內通過電解腐蝕溶液腐蝕貴金屬，所產生的廢煙氣在廢煙氣回收過濾裝置的配合下進行回收、過濾、排放，
3、其中，電解
4、進一步的是，廢煙氣回收過濾裝置通過布置在其內的吸收液對廢煙氣進行回收過濾處理，所述的吸收液由濃度為100mg/l的氫氧化鈉溶液組成。
5、上述方案的優選方式是，密封腐蝕裝置還包括電極組件、蝕品布置架和可封閉的腐蝕容器組件，電解腐蝕溶液布置在腐蝕容器組件內，需要腐蝕的貴金屬通過蝕品布置架布置到腐蝕容器組件中，電極組件從頂部插入腐蝕容器組件內，廢煙氣回收過濾裝置的氣體輸入端與腐蝕容器組件連接。
6、進一步的是，電極組件包括由石墨材料構成的正極棒和負極棒，在正極棒未插入腐蝕容器組件內的一端上旋接有絕緣操作頭，在絕緣操作頭上設置有反持凹槽。
7、上述方案的優選方式是，腐蝕容器組件包括腐蝕玻璃容器和腐蝕玻璃蓋，在腐蝕玻璃容器的側壁上設置有蝕品布置架穿過孔和廢煙氣抽出連接孔，在腐蝕玻璃蓋上設置有電極組件插入孔，腐蝕玻璃容器敞開的頂部通過腐蝕玻璃蓋封閉，兩端穿出腐蝕玻璃容器的蝕品布置架通過蝕品布置架穿過孔活動的布置在腐蝕玻璃容器上，正極棒和負極棒分別通過電極組件插入孔可拆卸的布置在腐蝕玻璃容器內，廢煙氣回收過濾裝置的煙氣輸出端與廢煙氣抽出連接孔連接。
8、進一步的是，腐蝕玻璃容器敞開的頂部為帶有內螺紋的圓形結構，在腐蝕玻璃蓋上設置有與圓形結構相適應的螺紋凸臺，腐蝕玻璃蓋通過螺紋凸臺旋接在圓形結構上；在正極棒和負極棒上均設置有密封件，正極棒與電極組件插入孔之間的間隙和負極棒與電極組件插入孔之間的間隙的均通過密封件封閉。
9、上述方案的優選方式是，蝕品布置架包括腐蝕固定槽、連接支撐桿組、封閉調節板組和支撐操作桿組，腐蝕固定槽通過沿徑向布置在該腐蝕固定槽兩側的連接支撐桿組布置在封閉調節板組上，支撐操作桿組沿水平方向與連接支撐桿組在豎向上同面的布置在封閉調節板組的兩端，位于腐蝕玻璃容器中的腐蝕固定槽通過兩端穿出蝕品布置架穿過孔的支撐操作桿組支撐在蝕品布置架穿過孔上；蝕品布置架穿過孔在封閉調節板組的配合下封閉，
10、支撐操作桿組包括一根推拉操作柄和一根支撐輔助桿，連接支撐桿組包括兩件連接支撐桿，封閉調節板組包括兩件封閉調節板，支撐輔助桿呈l型，推拉操作柄通過未設置操作柄的一端與一側的封閉調節板連接，l型的支撐輔助桿通過長邊的自由端與另一側的封閉調節板連接，兩件封閉調節板分別通過一件連接支撐桿沿徑向與腐蝕固定槽的兩側連接，
11、在腐蝕玻璃容器外側的其中一個蝕品布置架穿過孔處設置有密封限位卡板。
12、進一步的是，廢煙氣回收過濾裝置包括廢煙氣回收過濾結構和串接有球閥的連接管，廢煙氣回收過濾結構通過連接管與廢煙氣抽出連接孔連接，吸收液布置在廢煙氣回收過濾結構中。
13、上述方案的優選方式是，廢煙氣回收過濾結構包括過濾玻璃容器、過濾玻璃蓋和壓力表，連接管從側面與過濾玻璃容器連接，過濾玻璃容器敞開的頂部通過的過濾玻璃蓋封閉，過濾玻璃容器內的壓力值通過布置在過濾玻璃蓋上的壓力表測量。
14、進一步的是，在壓力表測量上還設置有排出口和抽氣接口，抽氣接口上連接有真空泵。
15、本專利技術的有益效果是：本申請提供的技術方案通過設置一套包括密封腐蝕裝置和廢煙氣回收過濾裝置的金相腐蝕系統，然后再在該密封腐蝕裝置內布置電解腐蝕溶液，并在密封腐蝕裝置內通過電解腐蝕溶液腐蝕貴金屬，產生的廢煙氣在廢煙氣回收過濾裝置的配合下回收過濾后排放，其中，電解腐蝕溶液由75％體積分數的ar級別濃鹽酸+25％體積分數的飽和氯化鈉溶液組成。也就是說，本申請以電解腐蝕原理為基礎，將現有普通的電解腐蝕進行改進，使電解腐在可以密封的腐蝕裝置內進行，并再在此基礎上將腐蝕產生的廢煙氣通過廢煙氣回收過濾裝置回收過慮后再排放，由于腐蝕是在可封閉的腐蝕裝置內進行的，從而可以有效的保證腐蝕操作的安全，而又由于電解腐蝕產生的廢煙氣可以通過廢煙氣回收過濾裝置回收過慮，從而達到對周邊環境影響十分有限，并能有效提高腐蝕效率的目的。
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1.用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：所述的金相腐蝕系統包括密封腐蝕裝置和廢煙氣回收過濾裝置，在密封腐蝕裝置內布置有電解腐蝕溶液，在密封腐蝕裝置內通過電解腐蝕溶液腐蝕貴金屬產生的廢煙氣在廢煙氣回收過濾裝置的配合下回收過濾后排放，
2.根據權利要求1所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：廢煙氣回收過濾裝置通過布置在其內的吸收液對廢煙氣進行回收過濾處理，所述的吸收液由濃度為100mg/L的氫氧化鈉溶液組成。
3.根據權利要求1或2所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：密封腐蝕裝置還包括電極組件、蝕品布置架和可封閉的腐蝕容器組件，電解腐蝕溶液布置在腐蝕容器組件內，需要腐蝕的貴金屬通過蝕品布置架布置到腐蝕容器組件中，電極組件從頂部插入腐蝕容器組件內，廢煙氣回收過濾裝置的氣體輸入端與腐蝕容器組件連接。
4.根據權利要求3所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：電極組件包括由石墨材料構成的正極棒(2)和負極棒(1)，在正極棒(2)未插入腐蝕容器組件內的一端上旋接有絕緣操作頭(3)，在絕緣操作頭(3)上設置有反持凹槽(4)。
6.根據權利要求5所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：腐蝕玻璃容器(5)敞開的頂部為帶有內螺紋的圓形結構，在腐蝕玻璃蓋(6)上設置有與圓形結構相適應的螺紋凸臺，腐蝕玻璃蓋(6)通過螺紋凸臺旋接在圓形結構上；在正極棒(2)和負極棒(1)上均設置有密封件，正極棒(2)與電極組件插入孔(9)之間的間隙和負極棒(1)與電極組件插入孔(9)之間的間隙的均通過密封件封閉。
7.根據權利要求6所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：蝕品布置架包括腐蝕固定槽(10)、連接支撐桿組、封閉調節板組和支撐操作桿組，腐蝕固定槽(10)通過沿徑向布置在該腐蝕固定槽兩側的連接支撐桿組布置在封閉調節板組上，支撐操作桿組沿水平方向與連接支撐桿組在豎向上同面的布置在封閉調節板組的兩端，位于腐蝕玻璃容器(5)中的腐蝕固定槽(10)通過兩端穿出蝕品布置架穿過孔(7)的支撐操作桿組支撐在蝕品布置架穿過孔(7)上；蝕品布置架穿過孔(7)在封閉調節板組的配合下封閉，
8.根據權利要求7所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：廢煙氣回收過濾裝置包括廢煙氣回收過濾結構和串接有球閥(16)的連接管(17)，廢煙氣回收過濾結構通過連接管(17)與廢煙氣抽出連接孔(8)連接，吸收液布置在廢煙氣回收過濾結構中。
9.根據權利要求8所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：廢煙氣回收過濾結構包括過濾玻璃容器(18)、過濾玻璃蓋(19)和壓力表(20)，連接管(17)從側面與過濾玻璃容器(18)連接，過濾玻璃容器(18)敞開的頂部通過的過濾玻璃蓋(19)封閉，過濾玻璃容器(18)內的壓力值通過布置在過濾玻璃蓋(19)上的壓力表(20)測量。
10.根據權利要求9所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：在壓力表(20)上還設置有排出口(21)和抽氣接口(22)，抽氣接口(22)上連接有真空泵。
...【技術特征摘要】
1.用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：所述的金相腐蝕系統包括密封腐蝕裝置和廢煙氣回收過濾裝置，在密封腐蝕裝置內布置有電解腐蝕溶液，在密封腐蝕裝置內通過電解腐蝕溶液腐蝕貴金屬產生的廢煙氣在廢煙氣回收過濾裝置的配合下回收過濾后排放，
2.根據權利要求1所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：廢煙氣回收過濾裝置通過布置在其內的吸收液對廢煙氣進行回收過濾處理，所述的吸收液由濃度為100mg/l的氫氧化鈉溶液組成。
3.根據權利要求1或2所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：密封腐蝕裝置還包括電極組件、蝕品布置架和可封閉的腐蝕容器組件，電解腐蝕溶液布置在腐蝕容器組件內，需要腐蝕的貴金屬通過蝕品布置架布置到腐蝕容器組件中，電極組件從頂部插入腐蝕容器組件內，廢煙氣回收過濾裝置的氣體輸入端與腐蝕容器組件連接。
4.根據權利要求3所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：電極組件包括由石墨材料構成的正極棒(2)和負極棒(1)，在正極棒(2)未插入腐蝕容器組件內的一端上旋接有絕緣操作頭(3)，在絕緣操作頭(3)上設置有反持凹槽(4)。
5.根據權利要求4所述的用于貴金屬的金相腐蝕系統，其特征在于：腐蝕容器組件包括腐蝕玻璃容器(5)和腐蝕玻璃蓋(6)，在腐蝕玻璃容器(5)的側壁上設置有蝕品布置架穿過孔(7)和廢煙氣抽出連接孔(8)，在腐蝕玻璃蓋(6)上設置有電極組件插入孔(9)，腐蝕玻璃容器(5)敞開的頂部通過腐蝕玻璃蓋(6)封閉，兩端穿出腐蝕玻璃容器(5)的蝕品布置架通過蝕品布置架穿過孔(7)活動的布置在腐蝕玻璃容器(5)上，正極棒(2)和負極棒(1)分別通過電極組件插入孔(9)可拆卸的布置在腐蝕玻璃容器(5)內，廢煙氣回收過濾裝置的煙氣輸入端與廢煙氣抽出連接孔(8)連接。
6.根據權利要求5所述的用于貴金屬的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫康哲，牟冉冉，孫陽，孔德琦，羅江，許寧，皮江，李豐耘，
申請(專利權)人：成都光明派特貴金屬有限公司，
類型：發明
國別省市：
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