【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種編號系統(tǒng)，尤其涉及一種pcb板標(biāo)準(zhǔn)ul自動檢測編號系統(tǒng)及其操作方法。
技術(shù)介紹
1、隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電視，手機，電腦以及機器人等產(chǎn)品的日益增多，此類pcb產(chǎn)品及工廠也越來越多，pcb已經(jīng)深入我們的生活中，為了保證pcb的質(zhì)量和安全性,提高電子產(chǎn)品的市場競爭力，故針對pcb有其對應(yīng)的一套安全性能的檢測標(biāo)準(zhǔn)ul,ul主要檢測pcb材料和防火能力,所有進行ul分類實驗的pcb都必須要帶有ul標(biāo)志。但是由于ul標(biāo)識的添加要考慮多方面的因素，包括產(chǎn)品層數(shù)、板材供應(yīng)商及型號、材料的ctl、tg值，產(chǎn)品的最小線寬、最小邊緣線寬、內(nèi)外層銅厚、油墨的供應(yīng)商及型號、材料的阻燃等級進行確認和判斷的，現(xiàn)有方法為手動確認選擇，易出錯且會被客戶投訴。
2、如今智能化生產(chǎn)日益普及，傳統(tǒng)的多數(shù)據(jù)匯總和分類已不再需要人工選擇，但是對于多種類的檢測標(biāo)準(zhǔn)，只是簡單的分類仍然不能滿足需求，需要可以智能化分類編號的控制系統(tǒng)來實現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種pcb板標(biāo)準(zhǔn)ul自動檢測編號系統(tǒng)及其操作方法，通過設(shè)計數(shù)據(jù)模型，增加運算程序，實現(xiàn)自動上傳和數(shù)據(jù)分類。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種pcb板標(biāo)準(zhǔn)ul自動檢測編號系統(tǒng)，包括產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫、材料庫、疊構(gòu)模塊、ul編號模塊、symbol庫、格式設(shè)置模塊、運算配置模塊和參數(shù)綁定模塊；所述的產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫通過建立產(chǎn)品檢測名目，將產(chǎn)品信息設(shè)置在系統(tǒng)內(nèi)部，用于調(diào)用和存儲；所述的
3、進一步的，所述的產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫連接外部設(shè)備，通過外部設(shè)備進行輸入或者通過外部數(shù)據(jù)庫進行調(diào)用。
4、進一步的，所述的產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫還用于維護設(shè)計軟件和erp軟件的兼容性。
5、進一步的，所述的疊構(gòu)模塊內(nèi)連接所述的運算配置模塊，同時連接所述的材料庫，將產(chǎn)品的層數(shù)進行疊構(gòu)設(shè)置，一件產(chǎn)品的不同層數(shù)由所述的疊構(gòu)模塊進行分類，從所述的運算配置模塊中調(diào)取不同層級的運算公式，實現(xiàn)產(chǎn)品的分層處理。
6、進一步的，所述的ul編號模塊連接所述的symbol庫，通過所述的運算配置模塊進行不同數(shù)據(jù)的調(diào)取，再將配對的圖標(biāo)在產(chǎn)品上進行打印。
7、進一步的，所述的參數(shù)綁定模塊同時連接所述的symbol庫，將對應(yīng)參數(shù)與對應(yīng)的圖標(biāo)進行綁定保存。
8、進一步的，所述的疊構(gòu)模塊儲存產(chǎn)品在ul列表中的所有信息，并按層統(tǒng)計，信息包括材料供應(yīng)商、材料型號、材料厚度、材料tg值、材料cti值、材料dk值、材料df值、材料阻燃能力、銅厚板厚。
9、進一步的，采用本系統(tǒng)的操作步驟如下：
10、步驟1，建立所述的產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫，產(chǎn)品信息包括類別代碼、層數(shù)代碼、客戶廠別代碼，表面處理代碼、流水代碼、版本代碼；并將數(shù)據(jù)輸入所述的產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫；
11、步驟2，確認產(chǎn)品層數(shù)，并將層數(shù)信息輸入所述的疊構(gòu)模塊，用以進行疊構(gòu)計算；將產(chǎn)品的每一層的數(shù)據(jù)通過所述的運算配置模塊進行調(diào)取運算公式，計算檢測結(jié)果數(shù)據(jù)；
12、步驟3，確認材料選擇信息，從所述的材料庫中調(diào)取材料信息并輸入所述的疊構(gòu)模塊中；
13、步驟4，上傳相關(guān)產(chǎn)品資料信息，將客戶提供的gbr或drl或pcb資料上傳至系統(tǒng)中，使其可以調(diào)動出最小線寬、最小邊緣線寬等數(shù)據(jù)；通過調(diào)取的數(shù)據(jù)輸入至所述的運算配置模塊中，計算出合格產(chǎn)品各層數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果；
14、步驟5，確認各項數(shù)據(jù)是否滿足ul一覽表規(guī)范，通過所述的格式模塊對數(shù)據(jù)規(guī)范進行確認，從所述的運算配置模塊中調(diào)取ul標(biāo)識的所有帶出條件及運算準(zhǔn)則，計算得出的結(jié)果進行確認比對，滿足進入步驟6，否則則進入步驟7；
15、步驟6，數(shù)據(jù)上傳所述的ul編號模塊，將步驟5導(dǎo)出的標(biāo)志與數(shù)據(jù)庫比對帶出最終可以加在產(chǎn)品上的symbol標(biāo)志，并連接所述的symbol庫，進行調(diào)取；
16、步驟7，報錯并通知設(shè)計人員進行修改維護；
17、步驟8，與設(shè)計軟件腳本互聯(lián)自動帶出symbol，用以實現(xiàn)從客戶端到設(shè)計端的自動添加cam設(shè)計標(biāo)識；
18、步驟9結(jié)束。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的一種pcb板標(biāo)準(zhǔn)ul自動檢測編號系統(tǒng)及其操作方法，通過運算配置模塊來區(qū)分調(diào)用產(chǎn)品檢測的結(jié)果數(shù)據(jù)，對不同的產(chǎn)品進行統(tǒng)一ul編號列表的分配，進而配對不同的打印圖標(biāo)，從而實現(xiàn)產(chǎn)品大規(guī)模檢測完成后的結(jié)果打標(biāo)，不需要再進行人工檢索，提高編號效率和準(zhǔn)確性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種PCB板標(biāo)準(zhǔn)UL自動檢測編號系統(tǒng)，其特征在于，包括產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫、材料庫、疊構(gòu)模塊、UL編號模塊、Symbol庫、格式設(shè)置模塊、運算配置模塊和參數(shù)綁定模塊；所述的產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫通過建立產(chǎn)品檢測名目，將產(chǎn)品信息設(shè)置在系統(tǒng)內(nèi)部，用于調(diào)用和存儲；所述的材料庫為產(chǎn)品不同材料的數(shù)據(jù)庫，用于檢測過程中針對不同材料的標(biāo)準(zhǔn)進行分類；所述的疊構(gòu)模塊用于分類產(chǎn)品的的疊構(gòu)模塊，根據(jù)不同的疊構(gòu)模塊進行分類儲存；所述的UL編號模塊連接所述的運算配置模塊，將不同的UL編號與不同的運算配置相匹配；所述的Symbol庫內(nèi)設(shè)置有不同的UL編號的圖標(biāo)，通過所述的運算配置模塊來挑選不同的圖標(biāo)，進行打標(biāo)；所述的格式設(shè)置模塊連接所述的UL編號模塊，用于確認產(chǎn)品數(shù)據(jù)和編號是否符合程序規(guī)范；所述的運算配置模塊連接所述的UL編號模塊，同時連接所述的格式設(shè)置模塊，對格式設(shè)置模塊內(nèi)的數(shù)據(jù)進行運算，得到檢測結(jié)果；所述的參數(shù)綁定模塊連接所述的運算配置模塊，將檢測的結(jié)果數(shù)據(jù)進行調(diào)取，并與所述的Symbol庫進行綁定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板標(biāo)準(zhǔn)UL自動檢測編號系統(tǒng)，其特征在于，所述的產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫連接外
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板標(biāo)準(zhǔn)UL自動檢測編號系統(tǒng)，其特征在于，所述的產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫還用于維護設(shè)計軟件和ERP軟件的兼容性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板標(biāo)準(zhǔn)UL自動檢測編號系統(tǒng)，其特征在于，所述的疊構(gòu)模塊內(nèi)連接所述的運算配置模塊，同時連接所述的材料庫，將產(chǎn)品的層數(shù)進行疊構(gòu)設(shè)置，一件產(chǎn)品的不同層數(shù)由所述的疊構(gòu)模塊進行分類，從所述的運算配置模塊中調(diào)取不同層級的運算公式，實現(xiàn)產(chǎn)品的分層處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板標(biāo)準(zhǔn)UL自動檢測編號系統(tǒng)，其特征在于，所述的UL編號模塊連接所述的Symbol庫，通過所述的運算配置模塊進行不同數(shù)據(jù)的調(diào)取，再將配對的圖標(biāo)在產(chǎn)品上進行打印。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板標(biāo)準(zhǔn)UL自動檢測編號系統(tǒng)，其特征在于，所述的參數(shù)綁定模塊同時連接所述的Symbol庫，將對應(yīng)參數(shù)與對應(yīng)的圖標(biāo)進行綁定保存。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板標(biāo)準(zhǔn)UL自動檢測編號系統(tǒng)，其特征在于，所述的疊構(gòu)模塊儲存產(chǎn)品在UL列表中的所有信息，并按層統(tǒng)計，信息包括材料供應(yīng)商、材料型號、材料厚度、材料TG值、材料CTI值、材料DK值、材料DF值、材料阻燃能力、銅厚板厚。
8.采用權(quán)利要求1-7中任意一項所述的一種PCB板標(biāo)準(zhǔn)UL自動檢測編號系統(tǒng)的操作方法，其特征在于，采用本系統(tǒng)的操作步驟如下：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種pcb板標(biāo)準(zhǔn)ul自動檢測編號系統(tǒng)，其特征在于，包括產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫、材料庫、疊構(gòu)模塊、ul編號模塊、symbol庫、格式設(shè)置模塊、運算配置模塊和參數(shù)綁定模塊；所述的產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫通過建立產(chǎn)品檢測名目，將產(chǎn)品信息設(shè)置在系統(tǒng)內(nèi)部，用于調(diào)用和存儲；所述的材料庫為產(chǎn)品不同材料的數(shù)據(jù)庫，用于檢測過程中針對不同材料的標(biāo)準(zhǔn)進行分類；所述的疊構(gòu)模塊用于分類產(chǎn)品的的疊構(gòu)模塊，根據(jù)不同的疊構(gòu)模塊進行分類儲存；所述的ul編號模塊連接所述的運算配置模塊，將不同的ul編號與不同的運算配置相匹配；所述的symbol庫內(nèi)設(shè)置有不同的ul編號的圖標(biāo)，通過所述的運算配置模塊來挑選不同的圖標(biāo)，進行打標(biāo)；所述的格式設(shè)置模塊連接所述的ul編號模塊，用于確認產(chǎn)品數(shù)據(jù)和編號是否符合程序規(guī)范；所述的運算配置模塊連接所述的ul編號模塊，同時連接所述的格式設(shè)置模塊，對格式設(shè)置模塊內(nèi)的數(shù)據(jù)進行運算，得到檢測結(jié)果；所述的參數(shù)綁定模塊連接所述的運算配置模塊，將檢測的結(jié)果數(shù)據(jù)進行調(diào)取，并與所述的symbol庫進行綁定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板標(biāo)準(zhǔn)ul自動檢測編號系統(tǒng)，其特征在于，所述的產(chǎn)品代碼數(shù)據(jù)庫連接外部設(shè)備，通過外部設(shè)備進行輸入或者通過外部數(shù)據(jù)庫進行調(diào)用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板標(biāo)準(zhǔn)ul自動檢測編號系統(tǒng)，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓娟，
申請(專利權(quán))人：蘇州市吳通電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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