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    一種插針座皮帶送料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:40847802 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-04-01 15:45
    本技術公開了插針機加工技術領域的一種插針座皮帶送料裝置,包括工作臺、擋板和腔室,所述擋板固定連接在所述工作臺的頂部前后兩側,所述腔室開在所述工作臺的內腔中間前后兩側之間,所述擋板內側壁前后側之間左右兩側轉動連接有轉動軸,所述轉動軸的外側壁中間之間套接有傳送帶,該插針座皮帶送料裝置,結構設計合理,使其在插針機加工時將PIN插入預設的針座時,能夠對針座進行自動上下料,不需要停止設備可以持續(xù)有效地將多個骨架針座放置在插針機進行加工,使得加工程序更加流暢便捷,有效提高了工作效率;使得在針座進行送料時,能夠將受力后的針座進行固定,使其不易發(fā)揮晃動或偏移,避免影響插針的質量。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及插針機加工,具體為一種插針座皮帶送料裝置


    技術介紹

    1、插針機加工是通過電機帶動主軸旋轉,而主軸上的凸輪則可將裝在插針模具上的針頭上下移動進行插針,用于各種需要插針的塑膠件的插針用途,而在插針機加工使用過程中,通常使用振動機對pin進行送料操作,皮帶傳送是利用皮帶與兩輪間的摩擦,以傳遞運動和動力。

    2、由于插針機加工是將pin插入預設的骨架內部,而對于骨架座的放置通常是采用人工進行上下料,需要停止設備將多個骨架針座放置在插針機進行加工,使得加工程序不夠流暢便捷,工作效率低;且在將針座進行送料時,由于插針機需要將pin插入針座內部,受力后的針座可能發(fā)揮晃動或偏移,影響插針質量,為此我們提出了一種插針座皮帶送料裝置。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本技術的目的在于提供一種插針座皮帶送料裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出了由于插針機加工是將pin插入預設的骨架內部,而對于骨架座的放置通常是采用人工進行上下料,需要停止設備將多個骨架針座放置在插針機進行加工,使得加工程序不夠流暢便捷;且在將針座進行送料時,由于插針機需要將pin插入針座內部,受力后的針座可能發(fā)揮晃動或偏移的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術提供如下技術方案:一種插針座皮帶送料裝置,包括工作臺、擋板和腔室,所述擋板固定連接在所述工作臺的頂部前后兩側,所述腔室開在所述工作臺的內腔中間前后兩側之間,所述擋板內側壁前后側之間左右兩側轉動連接有轉動軸,所述轉動軸的外側壁中間之間套接有傳送帶,所述傳送帶的外側壁中間開有卡槽,且自左向右依次排列,后側所述擋板的后側壁左側固定連接有伺服電機,后側所述擋板的后側壁左側轉動連接有主動軸,后側所述擋板的后側壁左側固定連接有傳動軸,且位于所述主動軸的左側,所述傳動軸和所述主動軸的外側壁中間之間套接有活動帶,所述腔室的內腔底部前后兩側轉動連接有升降架,前后側所述升降架的中間左右兩側之間轉動連接有連架,所述腔室的內腔底部中間固定連接有液壓桿,所述升降架的頂端固定連接有連桿,所述連桿的內端固定連接有定位架。

    3、作為上述技術方案的進一步描述:

    4、所述工作臺的前側壁左側固定連接有控制面板,且所述控制面板與所述伺服電機和所述液壓桿電性連接。

    5、作為上述技術方案的進一步描述:

    6、所述傳動軸的前端貫穿后側所述擋板的后側壁左側,并向前側延伸,且左側所述轉動軸的后端與所述傳動軸的前端固定連接。

    7、作為上述技術方案的進一步描述:

    8、所述伺服電機的輸出端與所述主動軸的后端固定連接,且所述主動軸的齒端呈環(huán)形均勻排列,且所述傳動軸的外側壁上側設置有齒端,且呈弧形均勻排列。

    9、作為上述技術方案的進一步描述:

    10、所述升降架的外端貫穿所述腔室的內腔前后兩側上側中間,并向外側延伸。

    11、作為上述技術方案的進一步描述:

    12、所述連架固定連接在所述液壓桿的頂端,且所述定位架的形狀呈c形形狀。

    13、與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果是:

    14、1、該插針座皮帶送料裝置,通過工作臺上增設的擋板、轉動軸、傳送帶、卡槽、伺服電機、主動軸、傳動軸、活動帶,可以通過伺服電機的工作帶動主動軸進行轉動,使得活動帶內的傳動軸進行轉動,使得傳動軸的轉動帶動左側轉動軸進行轉動活動,配合傳送帶在兩側傳動軸上的活動便于針座進行傳送上料,配合卡槽的開設便于針座在傳送帶上的定位,使其在插針機加工時將pin插入預設的針座時,能夠對針座進行自動上下料,不需要停止設備可以持續(xù)有效地將多個骨架針座放置在插針機進行加工,使得加工程序更加流暢便捷,有效提高了工作效率。

    15、2、該插針座皮帶送料裝置,使其在插針機加工時將pin插入預設的針座時,能夠對針座進行自動上下料,不需要停止設備可以持續(xù)有效地將多個骨架針座放置在插針機進行加工,使得加工程序更加流暢便捷,有效提高了工作效率;使得在針座進行送料時,能夠將受力后的針座進行固定,使其不易發(fā)揮晃動或偏移,避免影響插針的質量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種插針座皮帶送料裝置,其特征在于:包括工作臺(100)、擋板(200)和腔室(300),所述擋板(200)固定連接在所述工作臺(100)的頂部前后兩側,所述腔室(300)開在所述工作臺(100)的內腔中間前后兩側之間,所述擋板(200)內側壁前后側之間左右兩側轉動連接有轉動軸(210),所述轉動軸(210)的外側壁中間之間套接有傳送帶(220),所述傳送帶(220)的外側壁中間開有卡槽(221),且自左向右依次排列,后側所述擋板(200)的后側壁左側固定連接有伺服電機(230),后側所述擋板(200)的后側壁左側轉動連接有主動軸(240),后側所述擋板(200)的后側壁左側固定連接有傳動軸(250),且位于所述主動軸(240)的左側,所述傳動軸(250)和所述主動軸(240)的外側壁中間之間套接有活動帶(260),所述腔室(300)的內腔底部前后兩側轉動連接有升降架(310),前后側所述升降架(310)的中間左右兩側之間轉動連接有連架(320),所述腔室(300)的內腔底部中間固定連接有液壓桿(330),所述升降架(310)的頂端固定連接有連桿(340),所述連桿(340)的內端固定連接有定位架(350)。

    2.根據權利要求1所述的一種插針座皮帶送料裝置,其特征在于:所述工作臺(100)的前側壁左側固定連接有控制面板(110),且所述控制面板(110)與所述伺服電機(230)和所述液壓桿(330)電性連接。

    3.根據權利要求1所述的一種插針座皮帶送料裝置,其特征在于:所述傳動軸(250)的前端貫穿后側所述擋板(200)的后側壁左側,并向前側延伸,且左側所述轉動軸(210)的后端與所述傳動軸(250)的前端固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種插針座皮帶送料裝置,其特征在于:所述伺服電機(230)的輸出端與所述主動軸(240)的后端固定連接,且所述主動軸(240)的齒端呈環(huán)形均勻排列,且所述傳動軸(250)的外側壁上側設置有齒端,且呈弧形均勻排列。

    5.根據權利要求1所述的一種插針座皮帶送料裝置,其特征在于:所述升降架(310)的外端貫穿所述腔室(300)的內腔前后兩側上側中間,并向外側延伸。

    6.根據權利要求1所述的一種插針座皮帶送料裝置,其特征在于:所述連架(320)固定連接在所述液壓桿(330)的頂端,且所述定位架(350)的形狀呈C形形狀。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種插針座皮帶送料裝置,其特征在于:包括工作臺(100)、擋板(200)和腔室(300),所述擋板(200)固定連接在所述工作臺(100)的頂部前后兩側,所述腔室(300)開在所述工作臺(100)的內腔中間前后兩側之間,所述擋板(200)內側壁前后側之間左右兩側轉動連接有轉動軸(210),所述轉動軸(210)的外側壁中間之間套接有傳送帶(220),所述傳送帶(220)的外側壁中間開有卡槽(221),且自左向右依次排列,后側所述擋板(200)的后側壁左側固定連接有伺服電機(230),后側所述擋板(200)的后側壁左側轉動連接有主動軸(240),后側所述擋板(200)的后側壁左側固定連接有傳動軸(250),且位于所述主動軸(240)的左側,所述傳動軸(250)和所述主動軸(240)的外側壁中間之間套接有活動帶(260),所述腔室(300)的內腔底部前后兩側轉動連接有升降架(310),前后側所述升降架(310)的中間左右兩側之間轉動連接有連架(320),所述腔室(300)的內腔底部中間固定連接有液壓桿(330),所述升降架(310)的頂端固定連接有連桿(340),所述連桿(340)的內端固定連接有定位架(350...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:謝衛(wèi)東王海龍
    申請(專利權)人:黃山市奧科模具有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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