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    新型高軟化點瀝青熱處理設備制造技術

    技術編號:40847996 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-04-01 15:45
    本技術公開了一種新型高軟化點瀝青熱處理設備,加熱器內安裝有反應器,反應器的底端開設有排料口,反應器內設置有進氣管、支撐桿,進氣管和支撐桿的下部外側均焊接有擋板,進氣管的底部與氣體分布器連通,支撐桿的底部焊接在氣體分布器上,進氣管和支撐桿按圓周方向均布,氣體分布器上開設有噴氣孔,進氣管的頂端伸出反應器的頂部,支撐桿的頂部焊在反應器的頂部上蓋的內壁上,上蓋上連接有排氣管,排氣管與反應器的內腔相連通,反應器內安裝有攪拌軸,攪拌軸的下部設有攪拌槳葉。通過進氣量的調節,可以控制熱處理的時間;采用氣體為主要的熱源,加熱器為輔助的熱源,通過攪拌和擋板作用,大大提高物料的傳熱效率和傳熱的均勻性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及瀝青,尤其涉及一種新型高軟化點瀝青熱處理設備


    技術介紹

    1、高軟化點瀝青作為碳源材料,炭收率是生物質碳源和樹脂基碳源的3-4倍,在鋰離子石墨電池負極材料、硅碳基負極材料以及鈉離子負極材料領域有著不可替代的作用;另外高軟化點瀝青純度高灰分在200ppm以下,特別是中間相瀝青灰分更低,可以達到20-50ppm以下,因此,級瀝青基碳纖維也是n型半導體、電子基半導體優質熱場材料,同時在液流電池、航空航天、5g等領域有著廣闊的應用前景。

    2、但是,瀝青是熱敏性材料在熱處理過程中極易發生由于攪拌不均而導致局部溫度過高現象,甚至造成“飛溫”,輕則生產的瀝青產品質量不穩定,重則結焦而堵塞管道,會導致設備運行故障,更嚴重的甚至可導致火災。因此,在熱處理工序的原料反應溫度均勻性控制是制備高軟化點瀝青的技術關鍵。本專利技術正式基于這個行業痛點,通過長期的試驗和不斷的進行設備改進,設計出本新型,可以解決高軟化點瀝青熱處理溫度均勻性問題。

    3、對高軟化點熱處方法的制備,公布的方法多從工藝角度或者整體設備的角度進行描述,但實際運行過程中,總會出現各種瀝青指標不均勻、運行過程堵塞等等問題,造成運行的穩定性差,特別是放大規模后,這些問題更突出。


    技術實現思路

    1、本技術為解決上述問題,提供一種新型高軟化點瀝青熱處理設備,操作方便,熱處理物料的溫度均勻性好,產品指標穩定、運行穩定,非常適合規模化生產。

    2、為解決上述技術問題,本技術的技術方案是:新型高軟化點瀝青熱處理設備,包括加熱器,加熱器內安裝有反應器,反應器的底端開設有排料口,反應器內設置有進氣管、支撐桿,進氣管和支撐桿的下部外側均焊接有擋板,進氣管的底部與氣體分布器連通,支撐桿的底部焊接在氣體分布器上,進氣管和支撐桿按圓周方向均布,氣體分布器上開設有噴氣孔,進氣管的頂端伸出反應器的頂部,支撐桿的頂部焊在反應器的頂部上蓋的內壁上,上蓋上連接有排氣管,排氣管與反應器的內腔相連通,反應器內安裝有攪拌軸,攪拌軸的下部設有攪拌槳葉,攪拌軸的頂端穿出上蓋與攪拌電機連接。

    3、進一步的,反應器的內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、氣體分布器、擋板、支撐桿的拋光光潔度等級不能低于8級。

    4、進一步的,反應器的內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、氣體分布器、擋板、支撐桿的材質為不銹鋼。

    5、進一步的,噴氣孔的開孔方向為垂直向下或者水平向內。

    6、進一步的,進氣管內的氣體流量在1-5nm3/kg/h。

    7、進一步的,噴氣孔內的氣體溫度為380-450℃。

    8、進一步的,反應器的外壁與tic自動控制的測溫點相連,tic自動控制的溫控器與加熱器的加熱絲相連。

    9、本技術的有益效果:

    10、1、可以根據瀝青的種類,只需要改變進氣的種類、進氣量和物料的溫度就可以制備出滿足需要的各個規格軟化點的瀝青;

    11、2、通過進氣量的調節,可以控制熱處理的時間,可有效的保證軟化點或者中間相含量的情況下,更有利于調節高軟化點瀝青的ti和qi等關鍵的技術指標;

    12、3、采用氣體為主要的熱源,加熱器為輔助的熱源,通過攪拌和擋板作用,大大提高物料的傳熱效率和傳熱的均勻性,甚至運行過程中可以實現自除焦。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.新型高軟化點瀝青熱處理設備,其特征在于,包括加熱器(12),加熱器(12)內安裝有反應器(2),反應器(2)的底端開設有排料口(5),反應器(2)內設置有進氣管(1)、支撐桿(9),進氣管(1)和支撐桿(9)的下部外側均焊接有擋板(8),進氣管(1)的底部與氣體分布器(6)連通,支撐桿(9)的底部焊接在氣體分布器(6)上,進氣管(1)和支撐桿(9)按圓周方向均布,氣體分布器(6)上開設有噴氣孔(7),進氣管(1)的頂端伸出反應器(2)的頂部,支撐桿(9)的頂部焊在反應器(2)的頂部上蓋的內壁上,上蓋上連接有排氣管(10),排氣管(10)與反應器(2)的內腔相連通,反應器(2)內安裝有攪拌軸(3),攪拌軸(3)的下部設有攪拌槳葉(4),攪拌軸(3)的頂端穿出上蓋與攪拌電機(11)連接。

    2.根據權利要求1所述的新型高軟化點瀝青熱處理設備,其特征在于,所述反應器(2)的內壁、攪拌軸(3)、攪拌槳葉(4)、氣體分布器(6)、擋板(8)、支撐桿(9)的拋光光潔度等級不能低于8級。

    3.根據權利要求1所述的新型高軟化點瀝青熱處理設備,其特征在于,所述反應器(2)的內壁、攪拌軸(3)、攪拌槳葉(4)、氣體分布器(6)、擋板(8)、支撐桿(9)的材質為不銹鋼。

    4.根據權利要求1所述的新型高軟化點瀝青熱處理設備,其特征在于,所述噴氣孔(7)的開孔方向為垂直向下或者水平向內。

    5.根據權利要求1所述的新型高軟化點瀝青熱處理設備,其特征在于,所述進氣管(1)內的氣體流量在1-5Nm3/kg/h。

    6.根據權利要求1所述的新型高軟化點瀝青熱處理設備,其特征在于,所述噴氣孔(7)內的氣體溫度為380-450℃。

    7.根據權利要求1所述的新型高軟化點瀝青熱處理設備,其特征在于,所述反應器(2)的外壁與TIC自動控制的測溫點相連,TIC自動控制的溫控器與加熱器(12)的加熱絲相連。

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    【技術特征摘要】

    1.新型高軟化點瀝青熱處理設備,其特征在于,包括加熱器(12),加熱器(12)內安裝有反應器(2),反應器(2)的底端開設有排料口(5),反應器(2)內設置有進氣管(1)、支撐桿(9),進氣管(1)和支撐桿(9)的下部外側均焊接有擋板(8),進氣管(1)的底部與氣體分布器(6)連通,支撐桿(9)的底部焊接在氣體分布器(6)上,進氣管(1)和支撐桿(9)按圓周方向均布,氣體分布器(6)上開設有噴氣孔(7),進氣管(1)的頂端伸出反應器(2)的頂部,支撐桿(9)的頂部焊在反應器(2)的頂部上蓋的內壁上,上蓋上連接有排氣管(10),排氣管(10)與反應器(2)的內腔相連通,反應器(2)內安裝有攪拌軸(3),攪拌軸(3)的下部設有攪拌槳葉(4),攪拌軸(3)的頂端穿出上蓋與攪拌電機(11)連接。

    2.根據權利要求1所述的新型高軟化點瀝青熱處理設備,其特征在于,所述反應器(2)的內壁、攪拌軸(3)、攪拌槳葉(4)、氣...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉國庫
    申請(專利權)人:大連信德碳材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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