【技術實現步驟摘要】
本技術涉及法蘭連接密封，具體為一種金屬自緊式coc密封環。
技術介紹
1、由于生產操作和檢修的需要，石油化工設備和管道往往采用可拆卸連接。而最廣泛采用的是法蘭連接，法蘭連接的基本要求是密封可靠，以保證生產能長期安全運轉。密封件是決定工業設備安全可靠運行和長期使用的關鍵部件，在工業生產過程中起著重要的作用。隨著工業的快速發展和先進技術水平的提高，機器設備運行條件越來越嚴苛，對密封件的要求也越高，如密封件正面臨著高溫、低溫、高壓、強腐蝕等可靠性問題，密封件的失效不僅會引起生產設備的損壞和工業生產產量的降低，而且工作介質的泄漏甚至會導致巨大的安全和環境問題。
2、工藝技術的發展對高溫、高壓要求越來要高，現有的非金屬、組合密封墊片滿足不了要求，金屬密封墊片相較于非金屬墊片、組合式墊片能夠承受更高的溫度和壓力，具有更好的化學兼容性、抗沖刷能力和可回收性，因此被廣泛地用于高溫、高壓、強腐蝕介質的法蘭聯接中。
3、現有的法蘭金屬密封墊片存在如下不足：1.部分金屬墊片需要安裝在特定的密封面溝槽中使用，同時要求較高的加工精度，提高了加工成本；2.需要較大的壓緊力實現有效密封，需要增大法蘭剛度和螺栓直徑增加螺栓數目，導致法蘭笨重，造價增加。3.回彈補償性能較差，彌補因溫度和壓力波動螺栓松弛、法蘭偏轉等原因引起密封環與法蘭接觸壓力下降的能力較差。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種金屬自緊式coc密封環，解決了上述技術背景中的問題。
2、為實現上述目的，本技術
3、本技術為一種金屬自緊式coc密封環，所述金屬密封環本體是一個圓形金屬環圈,所述的圓形金屬密封環分為外圈、中圈、內圈三部分，中圈為空心o形環，內圈和外圈分別設置有徑向朝內、徑向朝外的c形圓周開口,面向密封介質一側沿圓周開有四個徑向圓孔，與中圈o形環內部貫通，所述金屬密封環本體構成一個截面為coc形的圓環狀彈性體。
4、進一步地，所述的金屬密封環本體是一個橫截面為coc形的回轉體，coc形的橫截面包括依次相連的開口向外的c形密封段、空心o形密封段、開口向內的c形密封段，金屬密封環本體整體呈鏡像對稱結構。
5、進一步地，所述的開口向外的c形密封段和開口向內的c形密封段為外徑為d內徑為d1的部分圓環，空心o形密封段為外徑為d內徑為d1的完整圓環。
6、進一步地，所述的中圈由彈性金屬圓管折彎成圓，端部對接焊接而成；外圈和內圈由彈性金屬圓管切割或薄金屬板折彎成環，再折彎成圓端部對接焊接而成；所述金屬密封環本體由外圈、中圈、內圈依次焊接而成。
7、進一步地，所述的徑向圓孔位于金屬密封環本體密封介質一側，且沿圓周均勻分布；徑向圓孔與中圈o形環內部貫通，另一側封閉，以便介質充滿中圈和內圈，通過介質壓力將空心o形密封段和開口向內的c形密封段壓緊在密封面上，增強密封有效性和可靠性。
8、進一步地，所述的金屬密封環本體根據徑向圓孔的設置的位置不同可加工成分別用與密封內壓、密封外壓的兩種結構類形的密封環。
9、進一步地，所述的金屬密封環本體采用耐高溫、耐腐蝕、抗氧化的合金鋼制成。
10、進一步地，所述的金屬密封環本體周向端面上的開口向外的c形密封段、空心o形密封段、開口向內的c形密封段的表面包覆或電鍍有軟金屬層。
11、本技術的有益效果具體如下：
12、(1).本技術適用性較強，適用多種法蘭面，對法蘭的加工精度要求不高，節省加工成本。
13、(2).本技術實現有效密封時不需要較大的壓緊力，對法蘭剛度和螺栓強度要求不高，降低了制造成本。
14、(3).本技術壓縮回彈性能較優，自緊性能較好，密封時與法蘭面之間形成多層密封面，有效密封寬度較大，能有效彌補因溫度和壓力波動螺栓松弛、法蘭偏轉等原因引起的法蘭分離和接觸壓力下降，密封效果好，密封可靠。
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1.一種金屬自緊式COC密封環，其特征在于：包括一個環形的金屬密封環本體(1)，所述金屬密封環本體(1)是一個圓形金屬環圈,所述的金屬密封環本體(1)分為外圈(2)、中圈(3)、內圈(4)三部分，中圈(3)為空心O形環，內圈(4)和外圈(2)分別設置有徑向朝內、徑向朝外的C形圓周開口,面向密封介質一側沿圓周開有四個徑向圓孔(5)，與中圈(3)O形環內部貫通，所述金屬密封環本體(1)構成一個截面為COC形的圓環狀彈性體。
2.根據權利要求1所述的一種金屬自緊式COC密封環，其特征在于，所述的金屬密封環本體(1)是一個橫截面為COC形的回轉體，COC形的橫截面包括依次相連的開口向外的C形密封段(6)、空心O形密封段(7)、開口向內的C形密封段(8)，金屬密封環本體(1)整體呈鏡像對稱結構。
3.根據權利要求1所述的一種金屬自緊式COC密封環，其特征在于，所述的開口向外的C形密封段(6)和開口向內的C形密封段(8)為外徑為D內徑為D1的部分圓環，空心O形密封段(7)為外徑為D內徑為D1的完整圓環。
4.根據權利要求1所述的一種金屬自緊式COC密封環，
5.根據權利要求1所述的一種金屬自緊式COC密封環，其特征在于，所述的徑向圓孔(5)位于金屬密封環本體(1)密封介質一側，且沿圓周均勻分布；徑向圓孔(5)與中圈(3)O形環內部貫通，另一側封閉，以便介質充滿中圈(3)和內圈(4)，通過介質壓力將空心O形密封段(7)和開口向內的C形密封段(8)壓緊在密封面上，增強密封有效性和可靠性。
6.根據權利要求1所述的一種金屬自緊式COC密封環，其特征在于，所述的金屬密封環本體(1)根據徑向圓孔(5)的設置的位置不同可加工成分別用與密封內壓、密封外壓的兩種結構類形的密封環。
7.根據權利要求1所述的一種金屬自緊式COC密封環，其特征在于，所述的金屬密封環本體(1)采用耐高溫、耐腐蝕、抗氧化的合金鋼制成。
8.根據權利要求1所述的一種金屬自緊式COC密封環，其特征在于，所述的金屬密封環本體(1)周向端面上的開口向外的C形密封段(6)、空心O形密封段(7)、開口向內的C形密封段(8)的表面包覆或電鍍有軟金屬層。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬自緊式coc密封環，其特征在于：包括一個環形的金屬密封環本體(1)，所述金屬密封環本體(1)是一個圓形金屬環圈,所述的金屬密封環本體(1)分為外圈(2)、中圈(3)、內圈(4)三部分，中圈(3)為空心o形環，內圈(4)和外圈(2)分別設置有徑向朝內、徑向朝外的c形圓周開口,面向密封介質一側沿圓周開有四個徑向圓孔(5)，與中圈(3)o形環內部貫通，所述金屬密封環本體(1)構成一個截面為coc形的圓環狀彈性體。
2.根據權利要求1所述的一種金屬自緊式coc密封環，其特征在于，所述的金屬密封環本體(1)是一個橫截面為coc形的回轉體，coc形的橫截面包括依次相連的開口向外的c形密封段(6)、空心o形密封段(7)、開口向內的c形密封段(8)，金屬密封環本體(1)整體呈鏡像對稱結構。
3.根據權利要求1所述的一種金屬自緊式coc密封環，其特征在于，所述的開口向外的c形密封段(6)和開口向內的c形密封段(8)為外徑為d內徑為d1的部分圓環，空心o形密封段(7)為外徑為d內徑為d1的完整圓環。
4.根據權利要求1所述的一種金屬自緊式coc密封環，其特征在于，所述的中圈(3)由彈性金屬圓管折彎成圓，端部對接焊接而成；外...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周先軍，薛陽帆，于富豪，李海，趙正陽，
申請(專利權)人：中國石油大學華東，
類型：新型
國別省市：
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