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    一種雙層絕熱螺旋風管制造技術

    技術編號:40850258 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-04-01 15:47
    本技術提供一種雙層絕熱螺旋風管,包括第一管體和第二管體、用于連接第一管體和第二管體的管接件,所述第一管體和第二管體的管壁分別包括外圈鋼板和內圈鋼板,所述外圈鋼板和內圈鋼板之間夾設有隔熱層,所述管接件包括插設安裝在第一管體和第二管體之間的接合套。該裝置中的插板插設進外圈鋼板和內圈鋼板之間的夾層中,通過壓板將內圈鋼板貼合在插板上,提高接合的密封性。滑壓件滑動安裝在導壓軌上,可通過旋轉螺栓推進滑壓件移動,以通過貼板擠壓外圈鋼板的折邊,從而將外圈鋼板也固定設置在接合套上。該裝置結構簡單,對接穩固,隔熱效果好,且便于后期拆卸。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及螺旋風管,具體為一種雙層絕熱螺旋風管


    技術介紹

    1、螺旋風管一般用于消防排煙、中央空調通風管道、空調口排風或者普通排風,雙層絕熱的螺旋風管內設有絕熱夾層,夾層的兩端分別設有鋼板,現有兩組螺旋風管連接一般通過卡箍卡設貼合在一起,但是卡箍只能將螺旋風管外層的鋼板進行貼合固定,螺旋風管內側鋼板和絕熱夾層受彎曲、變形等因素影響,不會貼合,會有較大的間隙,導致兩組螺旋風管接合不穩定,且兩組螺旋風管之間的密封效果差,起不到隔熱的效果。


    技術實現思路

    1、本技術所解決的技術問題在于提供一種拼接穩定且密封性好的雙層絕熱螺旋風管,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、本技術所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種雙層絕熱螺旋風管,包括第一管體和第二管體、用于連接第一管體和第二管體的管接件,所述第一管體和第二管體的管壁分別包括外圈鋼板和內圈鋼板,所述外圈鋼板和內圈鋼板之間夾設有隔熱層,所述管接件包括插設安裝在第一管體和第二管體之間的接合套,所述接合套內腔中可調節安裝有壓板,壓板環形分布安裝在接合套的內腔中,通過調節壓板與接合套之間的間隙,從而夾持固定住內圈鋼板,所述接合套的外端滑動安裝有滑壓件,以將外圈鋼板的折邊固定貼合在接合套的外端側。

    3、作為本技術進一步方案:所述接合套包括環體及一體設置在環體內端兩側的插板,兩側的插板分別插設在第一管體和第二管體的夾層中,并貼設在內圈鋼板一側;所述環體上環形分布設有限位孔,所述壓板中部固定設有限位柱,限位柱內設有螺孔,所述限位柱滑動插設在限位孔內,并通過螺絲固定設置在環體上,通過旋轉螺絲調節壓板與插板之間的間隙,從而將第一管體和第二管體的內圈鋼板夾持固定在壓板和插板之間。

    4、作為本技術進一步方案:所述限位柱為多邊形結構,限位孔對應限位柱配合設置,以使限位柱在限位孔內滑動,且可防止限位柱轉動,壓板擠壓內圈鋼板,使之與插板貼合固定。

    5、作為本技術進一步方案:所述環體的外端對應滑壓件環形分布設有若干組導向件,所述導向件包括對稱設置在接合套兩側的導壓軌、固定設置在導壓軌一側的定位板,定位板對應兩組導壓軌并列設有兩個定位孔,所述導壓軌的內側開設有導向槽,導向槽的內側壁為斜坡狀的傾斜結構,導向槽內壁向定位板一側逐步凸出。

    6、作為本技術進一步方案:所述滑壓件包括滑動安裝在導壓軌上的滑塊及一體設置在滑塊外端的貼板,所述滑塊的外端垂直安裝有鎖板,以通過螺栓與定位板固定連接,滑塊對應導壓軌設有滑槽,滑槽內設有插入導向槽內的卡塊。

    7、作為本技術進一步方案:所述外圈鋼板和內圈鋼板為鍍鋅鋼板,隔熱層為硅酸鋁棉。

    8、與現有技術相比,本技術的有益效果是:該裝置中的插板插設進外圈鋼板和內圈鋼板之間的夾層中,通過壓板將內圈鋼板貼合在插板上,提高接合的密封性。滑壓件滑動安裝在導壓軌上,可通過旋轉螺栓推進滑壓件移動,以通過貼板擠壓外圈鋼板的折邊,從而將外圈鋼板也固定設置在接合套上。該裝置結構簡單,對接穩固,隔熱效果好,且便于后期拆卸。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種雙層絕熱螺旋風管,包括第一管體和第二管體、用于連接第一管體和第二管體的管接件,所述第一管體和第二管體的管壁分別包括外圈鋼板和內圈鋼板,所述外圈鋼板和內圈鋼板之間夾設有隔熱層,其特征在于:所述管接件包括插設安裝在第一管體和第二管體之間的接合套,所述接合套內腔中可調節安裝有壓板,壓板環形分布安裝在接合套的內腔中,通過調節壓板與接合套之間的間隙,從而夾持固定住內圈鋼板,所述接合套的外端滑動安裝有滑壓件,以將外圈鋼板的折邊固定貼合在接合套的外端側。

    2.根據權利要求1所述的一種雙層絕熱螺旋風管,其特征在于:所述接合套包括環體及一體設置在環體內端兩側的插板,兩側的插板分別插設在第一管體和第二管體的夾層中,并貼設在內圈鋼板一側;所述環體上環形分布設有限位孔,所述壓板中部固定設有限位柱,限位柱內設有螺孔,所述限位柱滑動插設在限位孔內,并通過螺絲固定設置在環體上,旋轉螺絲調節壓板與插板之間的間隙,從而將第一管體和第二管體的內圈鋼板夾持固定在壓板和插板之間。

    3.根據權利要求2所述的一種雙層絕熱螺旋風管,其特征在于:所述限位柱為多邊形結構,限位孔對應限位柱配合設置,以使限位柱在限位孔內滑動,且可防止限位柱轉動。

    4.根據權利要求2所述的一種雙層絕熱螺旋風管,其特征在于:所述環體的外端對應滑壓件環形分布設有若干組導向件,所述導向件包括對稱設置在接合套兩側的導壓軌、固定設置在導壓軌一側的定位板,定位板對應兩組導壓軌并列設有兩個定位孔,所述導壓軌的內側開設有導向槽,導向槽的內側壁為斜坡狀的傾斜結構,導向槽內壁向定位板一側逐步凸出。

    5.根據權利要求4所述的一種雙層絕熱螺旋風管,其特征在于:所述滑壓件包括滑動安裝在導壓軌上的滑塊及一體設置在滑塊外端的貼板,所述滑塊的外端垂直安裝有鎖板,以通過螺栓與定位板固定連接,滑塊對應導壓軌設有滑槽,滑槽內設有插入導向槽內的卡塊。

    6.根據權利要求1所述的一種雙層絕熱螺旋風管,其特征在于:所述外圈鋼板和內圈鋼板為鍍鋅鋼板,隔熱層為硅酸鋁棉。

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    【技術特征摘要】

    1.一種雙層絕熱螺旋風管,包括第一管體和第二管體、用于連接第一管體和第二管體的管接件,所述第一管體和第二管體的管壁分別包括外圈鋼板和內圈鋼板,所述外圈鋼板和內圈鋼板之間夾設有隔熱層,其特征在于:所述管接件包括插設安裝在第一管體和第二管體之間的接合套,所述接合套內腔中可調節安裝有壓板,壓板環形分布安裝在接合套的內腔中,通過調節壓板與接合套之間的間隙,從而夾持固定住內圈鋼板,所述接合套的外端滑動安裝有滑壓件,以將外圈鋼板的折邊固定貼合在接合套的外端側。

    2.根據權利要求1所述的一種雙層絕熱螺旋風管,其特征在于:所述接合套包括環體及一體設置在環體內端兩側的插板,兩側的插板分別插設在第一管體和第二管體的夾層中,并貼設在內圈鋼板一側;所述環體上環形分布設有限位孔,所述壓板中部固定設有限位柱,限位柱內設有螺孔,所述限位柱滑動插設在限位孔內,并通過螺絲固定設置在環體上,旋轉螺絲調節壓板與插板之間的間隙,從而將第一管體和第二管體的內圈鋼板夾持固定在壓板和插板之間。<...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:尚從躍尚子文尚紅宇
    申請(專利權)人:上海文沖通風設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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