【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及無鉛焊錫，具體講是一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置。
技術(shù)介紹
1、無鉛焊錫是一種利用無鉛的焊錫錫絲來作為焊接材料的焊接方式，在焊接過程中可以減少或避免操作人員的鉛中毒，在使用焊錫錫絲進行焊接時需要根據(jù)使用需求將焊錫錫絲切斷，以方便錫焊時的操作；焊錫絲一般都是用焊絲卷軸以纏繞的方式進行收納，在焊錫絲使用的過程中，由于焊絲盤整體較大，不容易握住，一般都是截取一段焊錫絲進行使用；
2、(1)現(xiàn)有的錫絲在生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)完成后都要通過檢測，檢測時就需要剪切一段錫絲作為樣品進行檢測，現(xiàn)有剪切錫絲的方法是直接用剪刀剪斷，剪刀的切口不整齊，而且容易把錫絲剪變形，造成測量數(shù)據(jù)誤差；
3、(2)現(xiàn)有的錫絲在切斷時，往往是將其放置在大小適合的凹槽中，以防止其在切割的過程中發(fā)生滾動，但是難以對錫絲施加輸送作用力，因此適用性較低，難以滿足連續(xù)性切斷使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有傳動裝置和切料裝置，所述傳動裝置包括支撐座、連接塊、卡塊、卡槽、連桿和第一電機，所述底座的上表面開設(shè)有與其寬度方向一致的滑槽，所述滑槽上滑動連接有兩個并列設(shè)置的支撐座，兩個所述支撐座的頂部均開設(shè)有一個裝配凹槽，兩個所述裝配凹槽內(nèi)均設(shè)有卡槽，兩個所述支撐座的上方均設(shè)有一個連接塊，兩個所述連接塊與支撐座相對的一側(cè)均固定安裝
3、進一步的，所述切料裝置設(shè)置在傳動裝置的旁側(cè)，所述切料裝置包括第一電動推桿、安裝板、第二電機、過料塊、箱體和切料輪，所述過料塊固定安裝在底座的上表面，所述過料塊的上方通過螺栓安裝有箱體，所述箱體內(nèi)腔頂部位置固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿遠離箱體的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板相對的內(nèi)壁之間通過軸承安裝有切料輪，所述安裝板的一側(cè)外壁安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端與切料輪的端部鍵固定連接。
4、進一步的，所述箱體內(nèi)還設(shè)有抵料組件，所述抵料組件包括第二電動推桿和抵料塊，所述箱體內(nèi)腔頂部與傳動裝置相鄰近的一側(cè)固定安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿遠離箱體的一側(cè)固定安裝有抵料塊。
5、進一步的，所述過料塊上開設(shè)有與其長度方向一致的限位凹槽，所述限位凹槽的橫截面呈圓弧設(shè)置。
6、進一步的，所述抵料塊的底側(cè)設(shè)有防滑墊。
7、進一步的，所述卡塊的外徑尺寸與卡槽的內(nèi)徑尺寸相吻合。
8、本技術(shù)通過改進在此提供一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進及優(yōu)點：
9、其一：本技術(shù)通過設(shè)置可任意滑動調(diào)節(jié)間距的兩個支撐座，與組裝式的連接塊，能夠?qū)Σ煌叽绲腻a絲卷軸進行安裝，避免人工手持錫絲卷軸的不便，更加省時省力，方便傳動的同時提高了裝置的適用范圍。
10、其二：本技術(shù)通過設(shè)置抵料組件，錫絲切料前，第二電動推桿驅(qū)動抵料塊向下使其底側(cè)將錫絲壓在限位凹槽內(nèi)，抵料塊的底側(cè)設(shè)有防滑墊，防滑墊便于抵料塊與錫絲抵觸時，增大摩擦系數(shù)，避免錫絲切料后的端頭位置出現(xiàn)位移影響后續(xù)傳動；當后續(xù)需要再次切料時，第二電動推桿驅(qū)動抵料塊向上遠離錫絲，使錫絲保持傳動即可，從而實現(xiàn)錫絲在后續(xù)切料過程中不需再手動調(diào)節(jié)錫絲位置，提高錫絲的切料效率，實現(xiàn)了連續(xù)切料的使用需求。
11、其三：本技術(shù)通過設(shè)置通過切料輪快速切割的方式能夠提高切口的平整度，避免錫絲出現(xiàn)切口不平的現(xiàn)象，保證錫絲的精確定量。
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1.一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置，其特征在于：底座(1)上設(shè)有傳動裝置和切料裝置，所述傳動裝置包括支撐座(2)、連接塊(3)、卡塊(4)、卡槽(5)、連桿(6)和第一電機(7)，所述底座(1)的上表面開設(shè)有與其寬度方向一致的滑槽(8)，所述滑槽(8)上滑動連接有兩個并列設(shè)置的支撐座(2)，兩個所述支撐座(2)的頂部均開設(shè)有一個裝配凹槽(19)，兩個所述裝配凹槽(19)內(nèi)均設(shè)有卡槽(5)，兩個所述支撐座(2)的上方均設(shè)有一個連接塊(3)，兩個所述連接塊(3)與支撐座(2)相對的一側(cè)均固定安裝有卡塊(4)，兩個所述支撐座(2)相對的內(nèi)側(cè)通過軸承安裝有同一個連桿(6)，其中一個所述支撐座(2)的外側(cè)安裝有第一電機(7)，所述第一電機(7)的輸出端與連桿(6)的端部鍵固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置，其特征在于：所述切料裝置設(shè)置在傳動裝置的旁側(cè)，所述切料裝置包括第一電動推桿(9)、安裝板(10)、第二電機(11)、過料塊(12)、箱體(13)和切料輪(14)，所述過料塊(12)固定安裝在底座(1)的上表面，所述過料塊(12)的上方通過螺
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置，其特征在于：所述箱體(13)內(nèi)還設(shè)有抵料組件，所述抵料組件包括第二電動推桿(15)和抵料塊(16)，所述箱體(13)內(nèi)腔頂部與傳動裝置相鄰近的一側(cè)固定安裝有第二電動推桿(15)，所述第二電動推桿(15)遠離箱體(13)的一側(cè)固定安裝有抵料塊(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置，其特征在于：所述過料塊(12)上開設(shè)有與其長度方向一致的限位凹槽(17)，所述限位凹槽(17)的橫截面呈圓弧設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置，其特征在于：所述抵料塊(16)的底側(cè)設(shè)有防滑墊(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置，其特征在于：所述卡塊(4)的外徑尺寸與卡槽(5)的內(nèi)徑尺寸相吻合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置，其特征在于：底座(1)上設(shè)有傳動裝置和切料裝置，所述傳動裝置包括支撐座(2)、連接塊(3)、卡塊(4)、卡槽(5)、連桿(6)和第一電機(7)，所述底座(1)的上表面開設(shè)有與其寬度方向一致的滑槽(8)，所述滑槽(8)上滑動連接有兩個并列設(shè)置的支撐座(2)，兩個所述支撐座(2)的頂部均開設(shè)有一個裝配凹槽(19)，兩個所述裝配凹槽(19)內(nèi)均設(shè)有卡槽(5)，兩個所述支撐座(2)的上方均設(shè)有一個連接塊(3)，兩個所述連接塊(3)與支撐座(2)相對的一側(cè)均固定安裝有卡塊(4)，兩個所述支撐座(2)相對的內(nèi)側(cè)通過軸承安裝有同一個連桿(6)，其中一個所述支撐座(2)的外側(cè)安裝有第一電機(7)，所述第一電機(7)的輸出端與連桿(6)的端部鍵固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛焊錫錫絲長度可調(diào)切斷裝置，其特征在于：所述切料裝置設(shè)置在傳動裝置的旁側(cè)，所述切料裝置包括第一電動推桿(9)、安裝板(10)、第二電機(11)、過料塊(12)、箱體(13)和切料輪(14)，所述過料塊(12)固定安裝在底座(1)的上表面，所述過料塊(12)的上方通過螺栓安裝有箱體(13)，所述箱體(13)內(nèi)腔頂部位置固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王國賢，
申請(專利權(quán))人：常州市鼎強焊料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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