【技術實現步驟摘要】
本技術涉及噴涂裝置領域，具體為防污閃涂料可調式噴涂裝置。
技術介紹
1、污閃一般是指電氣設備絕緣表面附著的污穢物在潮濕條件下，其可溶物質逐漸溶于水，在絕緣表面形成一層導電膜，使絕緣子的絕緣水平大大降低，在電力場作用下出現的強烈放電現象，而防污閃涂料便是針對上述現象進行保護的涂料，現有的防污閃噴涂操作主要集中在生產制造和后期維護過程中，其中由于絕緣子的生產多為批量性制造，使得工作人員在進行防污閃的噴涂時需要使用專門的噴涂裝置進行輔助操作。
2、然而目前的噴涂裝置依然存在一些不足，比如現有的噴涂裝置調節步驟較為繁瑣，導致工作人員需要對不同長度的絕緣子進行噴涂操作時需要花費較長的時間進行調節處理，從而對工作人員的轉場調節效率帶來了一定的干擾，進而存在一定的使用缺陷。
3、因此，急需對此缺點進行改進，本技術則是針對現有的結構不足予以研究改良，提供有防污閃涂料可調式噴涂裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供防污閃涂料可調式噴涂裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：防污閃涂料可調式噴涂裝置，包括工作臺和固定板，所述工作臺的頂部固定安裝有支撐桿，且支撐桿的頂部固定連接有頂板，并且頂板的頂部通過螺栓安裝有電動伸縮桿，而且電動伸縮桿的延伸端通過螺栓安裝有連接組件，所述固定板固定連接在連接組件的頂部，且固定板的內部轉動連接有手搖式雙向絲桿，并且連接組件的底部滑動連接有移動式噴涂組件，而且連接組件的底部安裝有固定式
3、進一步的，所述移動式噴涂組件的數量為兩個，兩個所述移動式噴涂組件對稱設置在固定式噴涂組件的前后兩側，且移動式噴涂組件和固定式噴涂組件的邊側均連接有涂料輸送管。
4、進一步的，所述移動式噴涂組件包含有連接機構、十字形滑塊、空心儲料盒、涂料噴頭和t形導向滑塊，且連接機構的底部固定連接有十字形滑塊，并且十字形滑塊的底部固定安裝有空心儲料盒，而且空心儲料盒的底部安裝有涂料噴頭，同時空心儲料盒的頂部固定連接有t形導向滑塊。
5、進一步的，所述空心儲料盒的頂部與十字形滑塊的底部固定連接，且十字形滑塊的頂部與連接機構的底部固定連接，并且連接機構的內部與手搖式雙向絲桿的邊側活動連接，而且空心儲料盒通過十字形滑塊與連接機構構成固定結構。
6、進一步的，所述t形導向滑塊的數量為兩個，兩個所述t形導向滑塊以空心儲料盒的中垂線為對稱軸對稱設置，且空心儲料盒通過t形導向滑塊與連接組件構成滑動結構。
7、進一步的，所述凈化機構包含有t形滑條、凈化濾網、密封板和把手，且t形滑條的邊側固定連接有凈化濾網，并且凈化濾網的邊側固定安裝有密封板，而且密封板的另一側固定安裝有把手。
8、進一步的，所述t形滑條的數量為兩個，兩個所述t形滑條以凈化濾網的中垂線為對稱軸對稱設置，且凈化濾網通過t形滑條與空氣凈化箱構成滑動結構。
9、進一步的，所述密封板的外部尺寸與空氣凈化箱安裝槽的內部尺寸完全吻合，且密封板與空氣凈化箱構成卡合結構。
10、本技術提供了防污閃涂料可調式噴涂裝置，具備以下有益效果：
11、1、本技術通過設置的手搖式雙向絲桿，使得工作人員在帶動手搖式雙向絲桿在固定板的內部轉動時，前后兩側的移動式噴涂組件能夠同步沿著連接組件的底部進行對向移動，接著通過電動伸縮桿的運行來對移動式噴涂組件和固定式噴涂組件的高度進行調節處理，從而達到對其他尺寸絕緣子進行噴涂操作的目的，進而避免了工作人員需要對不同長度的絕緣子進行噴涂操作時需要花費較長的時間進行調節處理造成工作人員的轉場調節效率受到干擾的情況出現。
12、2、本技術通過設置的輸氣管，使得抽氣泵在運行時抽氣罩的內部能夠自動產生吸力，從而將涂料噴頭加工產生的有害氣體吸入進空氣凈化箱的內部，接著通過多重凈化機構的配合來對有害氣體進行自動過濾處理，從而避免了有害氣體被工作人員吸入體內造成工作人員身體受到不可逆損傷的情況出現。
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1.防污閃涂料可調式噴涂裝置，包括工作臺（1）和固定板（6），其特征在于，所述工作臺（1）的頂部固定安裝有支撐桿（2），且支撐桿（2）的頂部固定連接有頂板（3），并且頂板（3）的頂部通過螺栓安裝有電動伸縮桿（4），而且電動伸縮桿（4）的延伸端通過螺栓安裝有連接組件（5），所述固定板（6）固定連接在連接組件（5）的頂部，且固定板（6）的內部轉動連接有手搖式雙向絲桿（7），并且連接組件（5）的底部滑動連接有移動式噴涂組件（8），而且連接組件（5）的底部安裝有固定式噴涂組件（9），同時固定式噴涂組件（9）的邊側安裝有涂料輸送管（10），所述移動式噴涂組件（8）的底部安裝有抽氣罩（11），且抽氣罩（11）的邊側固定連接有輸氣管（12），并且輸氣管（12）的另一端安裝有抽氣泵（13），而且抽氣泵（13）的底部固定連接有空氣凈化箱（14），同時空氣凈化箱（14）的底部與工作臺（1）的頂部相連接，所述空氣凈化箱（14）的內部滑動連接有凈化機構（15），所述工作臺（1）的頂部安裝有承載支架（16）。
2.根據權利要求1所述的防污閃涂料可調式噴涂裝置，其特征在于，所述移動式噴涂組件（8
3.根據權利要求1所述的防污閃涂料可調式噴涂裝置，其特征在于，所述移動式噴涂組件（8）包含有連接機構（81）、十字形滑塊（82）、空心儲料盒（83）、涂料噴頭（84）和T形導向滑塊（85），且連接機構（81）的底部固定連接有十字形滑塊（82），并且十字形滑塊（82）的底部固定安裝有空心儲料盒（83），而且空心儲料盒（83）的底部安裝有涂料噴頭（84），同時空心儲料盒（83）的頂部固定連接有T形導向滑塊（85）。
4.根據權利要求3所述的防污閃涂料可調式噴涂裝置，其特征在于，所述空心儲料盒（83）的頂部與十字形滑塊（82）的底部固定連接，且十字形滑塊（82）的頂部與連接機構（81）的底部固定連接，并且連接機構（81）的內部與手搖式雙向絲桿（7）的邊側活動連接，而且空心儲料盒（83）通過十字形滑塊（82）與連接機構（81）構成固定結構。
5.根據權利要求3所述的防污閃涂料可調式噴涂裝置，其特征在于，所述T形導向滑塊（85）的數量為兩個，兩個所述T形導向滑塊（85）以空心儲料盒（83）的中垂線為對稱軸對稱設置，且空心儲料盒（83）通過T形導向滑塊（85）與連接組件（5）構成滑動結構。
6.根據權利要求1所述的防污閃涂料可調式噴涂裝置，其特征在于，所述凈化機構（15）包含有T形滑條（151）、凈化濾網（152）、密封板（153）和把手（154），且T形滑條（151）的邊側固定連接有凈化濾網（152），并且凈化濾網（152）的邊側固定安裝有密封板（153），而且密封板（153）的另一側固定安裝有把手（154）。
7.根據權利要求6所述的防污閃涂料可調式噴涂裝置，其特征在于，所述T形滑條（151）的數量為兩個，兩個所述T形滑條（151）以凈化濾網（152）的中垂線為對稱軸對稱設置，且凈化濾網（152）通過T形滑條（151）與空氣凈化箱（14）構成滑動結構。
8.根據權利要求6所述的防污閃涂料可調式噴涂裝置，其特征在于，所述密封板（153）的外部尺寸與空氣凈化箱（14）安裝槽的內部尺寸完全吻合，且密封板（153）與空氣凈化箱（14）構成卡合結構。
...【技術特征摘要】
1.防污閃涂料可調式噴涂裝置，包括工作臺（1）和固定板（6），其特征在于，所述工作臺（1）的頂部固定安裝有支撐桿（2），且支撐桿（2）的頂部固定連接有頂板（3），并且頂板（3）的頂部通過螺栓安裝有電動伸縮桿（4），而且電動伸縮桿（4）的延伸端通過螺栓安裝有連接組件（5），所述固定板（6）固定連接在連接組件（5）的頂部，且固定板（6）的內部轉動連接有手搖式雙向絲桿（7），并且連接組件（5）的底部滑動連接有移動式噴涂組件（8），而且連接組件（5）的底部安裝有固定式噴涂組件（9），同時固定式噴涂組件（9）的邊側安裝有涂料輸送管（10），所述移動式噴涂組件（8）的底部安裝有抽氣罩（11），且抽氣罩（11）的邊側固定連接有輸氣管（12），并且輸氣管（12）的另一端安裝有抽氣泵（13），而且抽氣泵（13）的底部固定連接有空氣凈化箱（14），同時空氣凈化箱（14）的底部與工作臺（1）的頂部相連接，所述空氣凈化箱（14）的內部滑動連接有凈化機構（15），所述工作臺（1）的頂部安裝有承載支架（16）。
2.根據權利要求1所述的防污閃涂料可調式噴涂裝置，其特征在于，所述移動式噴涂組件（8）的數量為兩個，兩個所述移動式噴涂組件（8）對稱設置在固定式噴涂組件（9）的前后兩側，且移動式噴涂組件（8）和固定式噴涂組件（9）的邊側均連接有涂料輸送管（10）。
3.根據權利要求1所述的防污閃涂料可調式噴涂裝置，其特征在于，所述移動式噴涂組件（8）包含有連接機構（81）、十字形滑塊（82）、空心儲料盒（83）、涂料噴頭（84）和t形導向滑塊（85），且連接機構（81）的底部固定連接有十字形滑塊（82），并且十字形滑塊（82）的底部固定安裝有空心儲料盒（83），而且空心儲料盒（83）的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：池振輝，
申請(專利權)人：江蘇易事達電力技術開發有限公司，
類型：新型
國別省市：
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