【技術實現步驟摘要】
本技術涉及回收裝置，具體地說，涉及一種回收裝置。
技術介紹
1、生活中常見人員上門回收廢紙箱，在對廢紙進行稱重回收時，由于廢紙大小和排列不一會在廢紙間產生縫隙，比較占用廢品回收車的空間，導致回收車承載量較低，并且在廢紙回收到廢品站后也需要對紙張打碎并壓縮打包后再利用，因此亟需一種在回收時即可進行粉碎并壓縮打包的回收裝置，并且要有方便攜帶的特性，可以跟隨和適用于回收車中使用，以減小廢紙占用回收車車廂的空間，進而提高回收的效率，鑒于此，我們提出一種回收裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種回收裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供一種回收裝置，包括底座，所述底座上側設有打碎箱，所述打碎箱上表面開設有第一長槽，所述第一長槽前后壁之間轉動連接有碎紙刀，所述打碎箱前表面安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸延伸至與碎紙刀的中心抽同軸連接，所述打碎箱下表面固定連接有斜板，所述斜板內開設有出料槽，所述出料槽與第一長槽連通，所述底座上表面右側安裝有擠壓箱，所述擠壓箱左表面與打碎箱右表面連通，所述擠壓箱內開設有擠壓槽和第二長槽，所述擠壓槽與第二長槽連通，所述第二長槽內滑動連接有推塊，所述推塊內開設有螺紋槽，所述螺紋槽內螺紋連接有螺紋桿，所述推塊下表面固定連接有擠壓板，所述擠壓板與擠壓槽滑動連接，所述擠壓槽底壁安裝有稱重傳感器，所述擠壓箱后表面安裝有顯示屏，所述稱重傳感器與顯示屏電性連接，所述稱重傳感器上表面固定連接有撐板，所述擠壓箱右表面開設有第
3、作為本技術方案的進一步改進，所述打碎箱左表面開設有抽槽，所述抽槽內滑動連接有抽塊，所述抽塊右表面安裝有磁鐵，所述抽塊左表面開設有拉槽。
4、作為本技術方案的進一步改進，所述擠壓箱內開設有第三長槽，所述第三長槽與第二長槽連通，所述第三長槽內安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸與螺紋桿頂端同軸連接。
5、作為本技術方案的進一步改進，所述撐板前后表面均開設有一對第二圓槽，所述第二圓槽內安裝有微型電動推桿，所述擠壓槽前后內壁均開設有一對第一圓槽，所述微型電動推桿的伸縮桿分別與第一圓槽插接。
6、作為本技術方案的進一步改進，所述第四長槽內壁開設有門槽，所述門槽內滑動連接有箱門，所述箱門后表面安裝有拉手。
7、作為本技術方案的進一步改進，所述底座上表面左側安裝有推桿箱，所述推桿箱內部開設有推桿槽，所述推桿槽內部安裝有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端右端固定連接有推料板，所述擠壓槽左壁開設有推料槽，所述推料板與推料槽滑動連接，所述推料板下表面與稱重傳感器上表面貼合。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果：
9、該回收裝置中，通過設置的底座與以及擠壓箱與稱重傳感器，當工作人員回收廢紙時，可將底座固定于收納車廂內，然后將廢紙投入至第一長槽內打碎，打碎的碎紙會經過斜板滑落進擠壓槽內的撐板上，當廢紙適量時可使螺紋桿轉動帶動推塊推動擠壓板，對廢紙進行擠壓成塊，當擠壓完成時撐板上的重量會在顯示屏上顯示，當完成時可將廢紙塊堆放至車廂內，該裝置可在回收時第一時間將紙張粉碎并壓縮打包，可以跟隨回收車使用，方便攜帶，同時提高了回收車回收的承載量，進而提高了回收的效率。
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1.一種回收裝置，其特征在于：包括底座（100），所述底座（100）上側設有打碎箱（110），所述打碎箱（110）上表面開設有第一長槽（111），所述第一長槽（111）前后壁之間轉動連接有碎紙刀（112），所述打碎箱（110）前表面安裝有第一電機（113），所述第一電機（113）的輸出軸延伸至與碎紙刀（112）的中心抽同軸連接，所述打碎箱（110）下表面固定連接有斜板（114），所述斜板（114）內開設有出料槽（115），所述出料槽（115）與第一長槽（111）連通，所述底座（100）上表面右側安裝有擠壓箱（130），所述擠壓箱（130）左表面與打碎箱（110）右表面連通，所述擠壓箱（130）內開設有擠壓槽（131）和第二長槽（132），所述擠壓槽（131）與第二長槽（132）連通，所述第二長槽（132）內滑動連接有推塊（133），所述推塊（133）內開設有螺紋槽（134），所述螺紋槽（134）內螺紋連接有螺紋桿（135），所述推塊（133）下表面固定連接有擠壓板（136），所述擠壓板（136）與擠壓槽（131）滑動連接，所述擠壓槽（131）底壁安裝有稱重傳感器（144），所述擠
2.根據權利要求1所述的回收裝置，其特征在于：所述打碎箱（110）左表面開設有抽槽（116），所述抽槽（116）內滑動連接有抽塊（117），所述抽塊（117）右表面安裝有磁鐵（118），所述抽塊（117）左表面開設有拉槽（119）。
3.根據權利要求1所述的回收裝置，其特征在于：所述擠壓箱（130）內開設有第三長槽（137），所述第三長槽（137）與第二長槽（132）連通，所述第三長槽（137）內安裝有第二電機（138），所述第二電機（138）的輸出軸與螺紋桿（135）頂端同軸連接。
4.根據權利要求1所述的回收裝置，其特征在于：所述撐板（146）前后表面均開設有一對第二圓槽（147），所述第二圓槽（147）內安裝有微型電動推桿（148），所述擠壓槽（131）前后內壁均開設有一對第一圓槽（139），所述微型電動推桿（148）的伸縮桿分別與第一圓槽（139）插接。
5.根據權利要求1所述的回收裝置，其特征在于：所述第四長槽（140）內壁開設有門槽（141），所述門槽（141）內滑動連接有箱門（142），所述箱門（142）后表面安裝有拉手（143）。
6.根據權利要求1所述的回收裝置，其特征在于：所述底座（100）上表面左側安裝有推桿箱（121），所述推桿箱（121）內部開設有推桿槽（122），所述推桿槽（122）內部安裝有電動推桿（123），所述電動推桿（123）的伸縮端右端固定連接有推料板（124），所述擠壓槽（131）左壁開設有推料槽（125），所述推料板（124）與推料槽（125）滑動連接，所述推料板（124）下表面與稱重傳感器（144）上表面貼合。
...【技術特征摘要】
1.一種回收裝置，其特征在于：包括底座（100），所述底座（100）上側設有打碎箱（110），所述打碎箱（110）上表面開設有第一長槽（111），所述第一長槽（111）前后壁之間轉動連接有碎紙刀（112），所述打碎箱（110）前表面安裝有第一電機（113），所述第一電機（113）的輸出軸延伸至與碎紙刀（112）的中心抽同軸連接，所述打碎箱（110）下表面固定連接有斜板（114），所述斜板（114）內開設有出料槽（115），所述出料槽（115）與第一長槽（111）連通，所述底座（100）上表面右側安裝有擠壓箱（130），所述擠壓箱（130）左表面與打碎箱（110）右表面連通，所述擠壓箱（130）內開設有擠壓槽（131）和第二長槽（132），所述擠壓槽（131）與第二長槽（132）連通，所述第二長槽（132）內滑動連接有推塊（133），所述推塊（133）內開設有螺紋槽（134），所述螺紋槽（134）內螺紋連接有螺紋桿（135），所述推塊（133）下表面固定連接有擠壓板（136），所述擠壓板（136）與擠壓槽（131）滑動連接，所述擠壓槽（131）底壁安裝有稱重傳感器（144），所述擠壓箱（130）后表面安裝有顯示屏（145），所述稱重傳感器（144）與顯示屏（145）電性連接，所述稱重傳感器（144）上表面固定連接有撐板（146），所述擠壓箱（130）右表面開設有第四長槽（140），所述第四長槽（140）與擠壓槽（131）連通，所述擠壓箱（130）左表面開設有進料槽（120），所述進料槽（120）與擠壓槽（131）連通，所述進料槽（120）與出料槽（115）連通。
2.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱征兵，朱響兵，王武，
申請(專利權)人：浙江金聯云環境工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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