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    一種添加稀土的合金釬料及制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):40872462 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-04-08 16:40
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于焊接材料的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種添加稀土的合金釬料及制備方法,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:Cu?56%~58%、Co?1.5%~2.5%、Mn?1.5%~2.5%、Y?0.05%~1.0%、Zn余量。通過(guò)添加稀土元素Y,可以有效降低現(xiàn)有Cu57ZnMnCo銅基釬料中脆性相Cu<subgt;5</subgt;Zn<subgt;8</subgt;的含量,有效提高釬料的潤(rùn)濕性,進(jìn)而改善釬料焊接后焊接接頭的彎曲強(qiáng)度,具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及焊接材料的,尤其涉及一種添加稀土的合金釬料及制備方法


    技術(shù)介紹

    1、隨著隧道工程建設(shè)規(guī)模的日益擴(kuò)大,我國(guó)對(duì)盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī)的需求也與之俱增,盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī)是目前常用的一體化機(jī)、電、液、伺服控制隧道掘進(jìn)設(shè)備,其具有安全、高效、可一次成型、對(duì)城市正常機(jī)能影響小等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。

    2、盾構(gòu)機(jī)上的截齒刀具作為直接接觸巖石、土質(zhì)的部件,在工作過(guò)程中要承受較高的壓應(yīng)力、較大的剪切力以及來(lái)自硬巖的沖擊力,在這種惡劣的工作環(huán)境下截齒難免發(fā)生失效,其中截齒的失效形式主要有以下幾個(gè)方面:硬質(zhì)合金刀頭脫落、截齒磨損、崩裂等,其中硬質(zhì)合金刀頭脫落的原因一般是:由于釬焊過(guò)程中釬料選擇不當(dāng)、焊接工藝參數(shù)的設(shè)定不合適等原因造成釬焊接頭強(qiáng)度不足。目前應(yīng)用于硬質(zhì)合金鋼截齒的釬料多是銅基釬料,但由于釬料中脆性相的存在,釬焊接頭力學(xué)性能較差,導(dǎo)致截齒的使用壽命較短,在施工過(guò)程中頻繁更換截齒不僅造成成本的提高,也增加了時(shí)間成本。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)提供了一種添加稀土的合金釬料及制備方法,通過(guò)添加稀土元素y,可以有效降低現(xiàn)有cu57znmnco銅基釬料中脆性相cu5zn8的含量,有效提高釬料的潤(rùn)濕性,進(jìn)而改善釬料焊接后焊接接頭的彎曲強(qiáng)度,具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種添加稀土的合金釬料,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:cu?56%~58%、co1.5%~2.5%、mn?1.5%~2.5%、y?0.05%~1.0%、zn余量。

    4、進(jìn)一步,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:cu為57%、co為1.5%、mn為1.5%、y為0.3%和zn為余量。

    5、進(jìn)一步,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:cu為57%、co為1.5%、mn為1.5%、y為0.1%和zn為余量。

    6、進(jìn)一步,所述化學(xué)成分cu、co、mn和zn共同來(lái)自cu57znmnco銅基釬料。

    7、一種基于上文所述的添加稀土的合金釬料的制備方法,包括以下步驟:

    8、步驟一、清洗

    9、將cu57znmnco銅基釬料的表面氧化物打磨去除,在超聲波水槽中使用酒精清洗,烘干;

    10、步驟二、稱料

    11、使用電子天平稱取高純y顆粒、步驟一處理后的銅基釬料;

    12、步驟三、熔煉

    13、①將稱取高純y顆粒、銅基釬料放入干燥箱中預(yù)熱;

    14、②將鎢棒豎直放入水冷銅坩堝真空感應(yīng)熔煉爐的銅坩堝內(nèi),再將cu57znmnco銅基釬料及高純y顆粒均勻放置在鎢棒的四周,關(guān)閉水冷銅坩堝真空感應(yīng)熔煉爐的爐門;

    15、③對(duì)水冷銅坩堝真空感應(yīng)熔煉爐的爐內(nèi)進(jìn)行多次抽真空處理;

    16、④將水冷銅坩堝真空感應(yīng)熔煉爐的電流設(shè)置為400-600a,并且開(kāi)啟電磁攪拌直至物料全部熔化,將凝固的合金鑄錠翻轉(zhuǎn)后重新熔化,反復(fù)熔煉多次后得到最終的釬料鑄錠。

    17、進(jìn)一步,所述高純y顆粒的純度為99.99%-100%。

    18、上文所述的釬料應(yīng)用于硬質(zhì)合金和鋼的連接。

    19、進(jìn)一步,采用激光釬焊進(jìn)行連接。

    20、進(jìn)一步,將夾裝好的母材與釬料固定在外軸變位操作平臺(tái)上,采用yls-5000w摻鐿多模光纖激光器,配備kuka?kr60ha型機(jī)器人進(jìn)行激光焊接,得到釬焊接頭;所述母材設(shè)置為yg20硬質(zhì)合金與aisi1045鋼。

    21、本專利技術(shù)有益的技術(shù)效果在于:

    22、通過(guò)在現(xiàn)有的銅基釬料cu57znmnco中添加稀土y,制備成本專利技術(shù)的cu57znmnco-xy釬料,可以有效降低釬料中脆性相cu5zn8的含量,有效提高釬料的潤(rùn)濕性,進(jìn)而改善釬料焊接后焊接接頭的彎曲強(qiáng)度。

    23、經(jīng)測(cè)試與沒(méi)有添加稀土y的銅基釬料相比,釬料cu57znmnco-xy中稀土元素y的添加會(huì)影響釬料的物相組成。隨著稀土y的添加,銅基釬料cu57znmnco中脆性相cu5zn8的特征峰消失,脆性相cu5zn8含量大大降低,甚至消失,cu57znmnco-xy釬料中主要的物相是以cu0.64zn0.36和cuzn為主,而在稀土添加量為0.3wt.%時(shí),xrd譜圖中僅發(fā)現(xiàn)cu0.64zn0.36的特征峰。

    24、本專利技術(shù)制備的添加稀土y的cu57znmnco-xy釬料表現(xiàn)出良好的潤(rùn)濕性,對(duì)比釬料中不同y添加量對(duì)釬料潤(rùn)濕性的影響發(fā)現(xiàn):未添加稀土y的釬料在鋼和硬質(zhì)合金上的鋪展面積分別為51.82mm2和49.34mm2添加稀土y后,釬料在兩種母材上鋪展面積均有所提高,當(dāng)稀土添加量為0.7wt.%時(shí),釬料在鋼和硬質(zhì)合金上的鋪展面積分別達(dá)到最大,為63.55mm2和61.08mm2,相較于未添加稀土y的釬料鋪展面積分別提升22.6%和23.7%,鋪展面積的提升也意味著稀土y的添加有利于釬料潤(rùn)濕性的提升。

    25、通過(guò)三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)測(cè)定了不同稀土y含量的釬料焊接接頭的彎曲強(qiáng)度,測(cè)試結(jié)果表明:釬料中稀土y的添加能夠有效提高硬質(zhì)合金與鋼焊接接頭的彎曲強(qiáng)度;當(dāng)y添加量為0.3wt.%時(shí)平均彎曲強(qiáng)度達(dá)到701.44mpa,相較未添加y的焊接接頭平均彎曲強(qiáng)度提高了51%;彎曲試驗(yàn)中焊接接頭焊縫與硬質(zhì)合金界面以及硬質(zhì)合金熱影響區(qū)屬于力學(xué)性能較薄弱的區(qū)域。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種添加稀土的合金釬料,其特征在于,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:Y?0.05%~1.0%、Cu?56%~58%、Co?1.5%~2.5%、Mn?1.5%~2.5%、Zn余量。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加稀土的合金釬料,其特征在于,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:Cu為57%、Co為1.5%、Mn為1.5%、Y為0.3%和Zn為余量。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的添加稀土的合金釬料,其特征在于,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:Cu為57%、Co為1.5%、Mn為1.5%、Y為0.1%和Zn為余量。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的添加稀土的合金釬料,其特征在于,所述化學(xué)成分Cu、Co、Mn和Zn共同來(lái)自Cu57ZnMnCo銅基釬料。

    5.一種基于權(quán)利要求1-3之一所述的添加稀土的合金釬料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的添加稀土的合金釬料的制備方法,其特征在于:所述高純Y顆粒的純度為99.99%-100%。

    7.權(quán)利要求1所述的釬料應(yīng)用于硬質(zhì)合金和鋼的連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,采用激光釬焊進(jìn)行連接。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用,其特征在于,將夾裝好的母材與釬料固定在外軸變位操作平臺(tái)上,采用YLS-5000W摻鐿多模光纖激光器,配備KUKA?KR60HA型機(jī)器人進(jìn)行激光焊接,得到釬焊接頭;所述母材設(shè)置為YG20硬質(zhì)合金與AISI1045鋼。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種添加稀土的合金釬料,其特征在于,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:y?0.05%~1.0%、cu?56%~58%、co?1.5%~2.5%、mn?1.5%~2.5%、zn余量。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加稀土的合金釬料,其特征在于,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:cu為57%、co為1.5%、mn為1.5%、y為0.3%和zn為余量。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的添加稀土的合金釬料,其特征在于,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包含以下組分:cu為57%、co為1.5%、mn為1.5%、y為0.1%和zn為余量。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的添加稀土的合金釬料,其特征在于,所述化學(xué)成分cu、co、mn和zn共同來(lái)自cu57zn...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:馬姝月李奔奔王驥張鵬宇張峰徐培全龔紅英趙志遠(yuǎn)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海工程技術(shù)大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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