【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及義齒種植體，特別是一種義齒種植體的制備方法。
技術介紹
1、目前牙科種植體常用的材料主要是鈦金屬材料。然而鈦是一種稀缺金屬，鈦金屬類的種植體價格昂貴，動輒上萬元的價格使得消費者望而卻步，并且鈦金屬類種植體在使用過程中還存在如下技術問題：
2、一是，鈦金屬材料與人體骨組織的接觸面之間會形成軟組織，使得成骨細胞與種植體之間的粘附力下降，不利于種植體周圍新生骨的產生，這就造成種植體與牙槽骨之間的結合牢固性不夠理想，長期使用種植體會產生松動，影響其使用壽命；
3、二是，鈦金屬材料的彈性模量約為110gpa，人體骨骼的彈性模量為10-40gpa，二者相差較大，在長期使用過程中容易產生應力集中，從而使得種植體松動或斷裂。
4、三是，鈦金屬材料的硬度較低、耐磨性較低，在使用過程中種植體受力后與周圍骨組織之間會產生摩擦，長期使用會造成種植體表面產生碎屑，引發局部組織炎癥，使得其與人體骨組織接觸面之間產生松動，縮短其使用壽命；
5、四是，人體環境十分復雜，鈦金屬材料表面的氧化鈦鈍化膜在長期使用過程中會破損、溶解，影響種植體的生物惰性，使得有害物質釋放入人體內；
6、因此，鑒于上述技術還存在如上問題和不足，本申請人認為十分有必要對義齒種植體的制備方法做進一步技術改進。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于解決上述問題和不足，提供一種義齒種植體的制備方法。本專利技術以多孔碳/碳復合材料為原料制備義齒種植體，再在義齒種植體的表面涂
2、本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種義齒種植體的制備方法，其特點在于：所述義齒種植體由多孔碳/碳復合材料制成，所述義齒種植體的表面涂覆有碳化硅涂層。
3、進一步地，所述碳化硅涂層上還涂覆有生物活性磷酸鈣涂層。
4、進一步地，所述碳化硅涂層通過機硅溶劑液相浸漬處理及高溫炭化處理工藝制得。
5、進一步地，所述液相浸漬處理的操作條件為：溫度50-320℃、壓力0.1-2.0mpa、氮氣氣氛。
6、進一步地，所述液相浸漬通過離心器來進行，所述離心器包括轉鼓和電機，電機帶動轉鼓做離心運動，所述義齒種植體置于轉鼓內部，所述轉鼓浸泡在有機硅碳溶劑中。
7、進一步地，所述離心器的轉速為500-10000轉/分鐘。
8、進一步地，所述高溫炭化操作條件為：溫度900-1800℃、恒溫時間2-5小時、氮氣氣氛。
9、進一步地，所述義齒種植體的制備步驟如下：
10、s1：準備坯料，所述坯料由碳纖維編織而成；
11、s2：將坯料進行致密化處理，得到大塊碳/碳復合材料坯體；
12、s3：將大塊碳/碳復合材料坯體切割成多個小塊坯體；
13、s4：將小塊坯體進行精密切割打磨制成義齒種植體預制體；
14、s5：對義齒種植體預制體重復進行致密化處理、表面打磨，以控制義齒種植體的密度和機械強度；
15、s6：將義齒種植體預制體精修得到義齒種植體。
16、進一步地，通過化學氣相沉積方法將坯料進行致密化處理。
17、進一步地，通過液相浸漬處理及高溫炭化處理工藝將義齒種植體預制體進行致密化處理。
18、本專利技術的有益效果：
19、一是，多孔碳/碳復合材料具有強度高、密度小、耐腐蝕性、生物相容性好等優點，且多孔碳/碳復合材料的彈性模量與人骨相當，以多孔碳/碳復合材料為原料制備的義齒種植體與人體組織能夠很好地融合在一起，不會產生松動、應力集中等不良后果，能夠長期使用并保持優良的性能。
20、二是，目前多孔碳/碳復合材料已經在航天航空、汽車、鋰電池等領域廣泛應用，隨著制造技術的進一步成熟，多孔碳/碳復合材料的生產成本能夠得到有效控制，因此利用多孔碳/碳復合材料為原料來制備義齒種植體，相較于稀有金屬鈦，可以控制義齒種植體的生產成本，降低義齒種植體的市場價格，從而減輕患者的經濟負擔。
21、三是，在義齒種植體的表面涂覆碳化硅涂層，碳化硅涂層能夠進一步增加義齒種植體表面的耐磨性和結構強度，在使用過程中，義齒種植體的表面不容易產生碎屑，避免造成黑膚效應、以及由碳微粒引起的炎癥，能夠使得種植體與人體骨組織之間保持非常緊密的連接，即使長期使用也不容易變形和移位，從而使得義齒種植體具有更長的使用壽命；另一方面碳化硅涂層還可以增加義齒種植體的抗壓強度，使得義齒種植體能夠承受更大地咬合力，使得義齒具有更好的咀嚼功能。
22、實施方式
23、為了使本領域的人員更好地理解本專利技術的技術方案，下面結合本專利技術的具體實施方式，對本專利技術的技術方案進行清楚、完整的描述。
24、一種義齒種植體的制備方法，為了實現本專利技術提出目的，所述義齒種植體由多孔碳/碳復合材料制成，所述義齒種植體的表面涂覆有碳化硅涂層。
25、碳/碳復合材料是一種生物惰性材料，不易與人體組織發生反應，不容易發生變性，具有很好的生物安全性；碳/碳復合材料的彈性模量為45-47gpa，與人體骨骼的彈性模量（10-40gpa）非常接近，在長期使用過程中能夠避免出現應力集中現象，從而避免種義齒植體發生松動，保證了種植體具有較長的使用壽命；碳/碳復合材料還具有較好的機械強度，能夠滿足人體對義齒種植體的強度要求，進一步保證義齒具有很好的咬合力和咀嚼功能；碳/碳復合材料與人體骨組織之間不會形成軟組織，且碳/碳復合材料為多孔材料，還能夠誘導骨細胞長入其內部，從而使得義齒種植體與牙槽骨融合在一起，二者的結合十分牢固，進而保證義齒的功能更接近天然牙齒，保證其具有很好的使用體驗和使用壽命。
26、碳化硅涂層可以進一步提高義齒種植體表面的耐磨性和結構強度，一方面使得義齒種植體在使用過程中表面不易有顆粒脫落，從而保證了義齒種植體的牢固度；另一方還能增強義齒種植體的抗壓能力，使得義齒具有更好的咬合力和咀嚼功能，用戶能夠咀嚼包括硬質、粘稠、纖維等各種食物。
27、所述碳化硅涂層通過機硅溶劑液相浸漬處理及高溫炭化處理工藝制得，首先將義齒種植體浸泡在有機硅碳溶劑中，使得有機硅碳溶劑附著在義齒種植體表面以及內部孔壁上，形成有機硅碳溶劑涂層，然后將附著有有機硅碳溶劑涂層的義齒種植體放入高溫爐中進行高溫炭化處理，有機硅碳溶劑在高溫條件下發生裂解，并與義齒種植體中的碳元素發生反應生成碳化硅附著在義齒種植體的表面以及內部孔壁上。
28、所述液相浸漬操作條件為：溫度50-320℃、壓力0.1-2.0mpa、氮氣為保護氣體，所述有機硅碳溶劑可選用乙烯基硅烷、三氯甲基硅烷等，高溫有利于有機硅碳溶劑更快地浸漬到義齒種植體孔隙內，因此液相浸漬處理的操作溫度可根據有機硅碳溶劑的沸點來調整。為了提高有機硅碳本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述義齒種植體由多孔碳/碳復合材料制成，所述義齒種植體的表面涂覆有碳化硅涂層。
2.根據權利要求1所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述碳化硅涂層上還涂覆有生物活性磷酸鈣涂層。
3.根據權利要求1所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述碳化硅涂層通過有機硅碳溶劑液相浸漬處理及高溫炭化處理工藝制得。
4.根據權利要求3所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述液相浸漬處理的操作條件為：溫度50-320℃、壓力0.1-2.0MPa、氮氣為保護氣體。
5.根據權利要求4所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述液相浸漬處理通過離心器來進行，所述離心器包括轉鼓和電機，電機帶動轉鼓做離心運動，所述義齒種植體置于轉鼓內部，所述轉鼓浸泡在有機硅碳溶劑中。
6.根據權利要求5所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述離心器的轉速為500-10000轉/分鐘。
7.根據權利要求3或4所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述高溫炭化處理的操作條件為：溫度900-1800℃、恒溫時
8.根據權利要求1所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述義齒種植體的制備步驟如下：
9.根據權利要求8所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：通過化學氣相沉積方法將坯料進行致密化處理。
10.根據權利要求8所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：通過液相浸漬處理及高溫炭化處理工藝將義齒種植體預制體進行致密化處理。
...【技術特征摘要】
1.一種義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述義齒種植體由多孔碳/碳復合材料制成，所述義齒種植體的表面涂覆有碳化硅涂層。
2.根據權利要求1所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述碳化硅涂層上還涂覆有生物活性磷酸鈣涂層。
3.根據權利要求1所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述碳化硅涂層通過有機硅碳溶劑液相浸漬處理及高溫炭化處理工藝制得。
4.根據權利要求3所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述液相浸漬處理的操作條件為：溫度50-320℃、壓力0.1-2.0mpa、氮氣為保護氣體。
5.根據權利要求4所述義齒種植體的制備方法，其特征在于：所述液相浸漬處理通過離心器來進行，所述離心器包括轉鼓和電機，電機帶動轉鼓做離心運動，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉秀蘭，劉雪珍，譚瑞貞，
申請(專利權)人：佛山市佛冠義齒有限公司，
類型：發明
國別省市：
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