膠合竹板制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及膠合竹板，屬于竹材開發(fā)與竹板加工技術(shù)領(lǐng)域。膠合竹板，它的表面層為竹塊膠合板，并且所述竹塊膠合板的竹絲排列方向與自身板面垂直。本實(shí)用新型專利技術(shù)膠合竹板具有靜曲強(qiáng)度大，抗沖擊強(qiáng)度高，吸水膨脹率小尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及膠合竹板，屬于竹材開發(fā)與竹板加工

技術(shù)介紹
目前市場(chǎng)上存在的竹板以單純的竹片膠合板為主，該種竹板可直接用于室內(nèi)外地 板、貼皮后可作為家具制造的材料。也有的產(chǎn)品是用該竹片膠合板與木板膠合。如專利號(hào) 為200620104966.0的中國(guó)技術(shù)專利公開了一種竹片貼面復(fù)合板材，它包括至少一層 的上面層、中間層、下底層，各相鄰拼接縫具有粘結(jié)劑，各相鄰層的拼接縫相隔90°，所述 的上面層和下底層是竹片成片狀長(zhǎng)條平拼組合或者平拼疊置組合或者交叉編制組合，所述 中間層是圓柱形長(zhǎng)條狀植物組成集合；所述的中間層的圓柱形長(zhǎng)條狀植物是平鋪組合集 成。由于該技術(shù)的上下層均由是竹材制成，因此表面硬度好光潔度好；但該技術(shù) 的整體強(qiáng)度不高，不適合做高檔家具。又如專利號(hào)為200920105908.3的中國(guó)技術(shù)專 利公開了一種用超厚旋切單板制造的竹木復(fù)合板材，它包括芯板、面板和背板，所述芯板 為4. 5mm 12mm的超厚旋切板；所述面板和背板是由竹材制成，所述芯板包括相鄰層為順 紋組合而成的若干層所述超厚單板，在相鄰所述單板之間設(shè)置膠層，所述膠層的粘結(jié)劑為 水性高分子異氰酸酯粘膠劑；所述的芯層超厚單板為經(jīng)過應(yīng)力酶降解處理后的單板，即在 每層所述單板的松面的順紋方向形成有點(diǎn)狀或線狀的裂紋。該技術(shù)與上述專利號(hào)為 200620104966.0的中國(guó)技術(shù)在整體結(jié)構(gòu)上大同小異，具有相似的優(yōu)缺點(diǎn)，各種力學(xué)性 能表現(xiàn)尚可。這類板材的共同缺點(diǎn)是整體強(qiáng)度不高，尺寸穩(wěn)定性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為解決上述技術(shù)問題，提供一種膠合竹板，它具有整體強(qiáng)度 高，尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的膠合竹板，它的表面層為竹塊膠合板，并且所述竹塊膠合板的竹絲排列方向與自 身板面垂直。本技術(shù)上述技術(shù)方案中，所述竹塊膠合板并非是指將小竹塊施膠后拼接再熱 壓或冷壓制成的，而是將多個(gè)竹片先施膠后制成截面為正方形的竹條，然后將多個(gè)竹條施 膠后壓成竹板，再將多個(gè)竹板施膠后壓制成立方體的大個(gè)竹塊，最后將所述立方體的大個(gè) 竹塊在垂直于所述拼接壓制方向的平面上裁切成所需的板材。從表面上看與用小竹塊拼接 壓制成的板材無異，但是兩者在力學(xué)性能上具有本質(zhì)的不同。本技術(shù)的膠合竹板的密 度大于1. O g/cm3，含水率為6. 0 14. 0%，24小時(shí)吸水厚度膨脹率小于2. 5%，靜曲強(qiáng)度大于 100 MPa，表面硬度大于80 MPa0這些力學(xué)性能，是用小竹塊拼接壓制成的板材所無法達(dá)到 的；
技術(shù)介紹
所涉及到的兩個(gè)專利產(chǎn)品在力學(xué)性能表現(xiàn)上也有較大的差距。本技術(shù)膠 合竹板的另一種性能體現(xiàn)在它的尺寸穩(wěn)定性高，這是由于它的結(jié)構(gòu)決定的，它的結(jié)構(gòu)本質(zhì)上還是由許多小竹片組成的，這就使得在受力的時(shí)候內(nèi)應(yīng)力能夠及時(shí)而且是最大限度地被 消除掉。比如整塊的實(shí)木地板，由于是一整塊，所以在裝修一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)地板彎曲 的情況，實(shí)木地板怕水，尤其是吸水膨脹后要復(fù)原幾乎是不可實(shí)現(xiàn)的。而本技術(shù)膠合竹 板在內(nèi)應(yīng)力方面的技術(shù)在這一理念的基礎(chǔ)上開發(fā)的，技術(shù)設(shè)計(jì)人考慮到整板的在內(nèi)應(yīng) 力消除這一方面表現(xiàn)差，因此不采用竹片直接拼接，而是將竹片經(jīng)多次拼接成立方體，而后 再裁切而成，這就使得本技術(shù)膠合竹板在受力后內(nèi)應(yīng)力消除這一方面表現(xiàn)特別優(yōu)秀； 而它的強(qiáng)度也比直接用小竹塊拼接成的板材要強(qiáng)大的多。另外，由于本技術(shù)膠合竹板 的竹絲與自身板面垂直，因此它的抗壓能力特別強(qiáng)，其原理有如對(duì)一根柱子橫向施力與對(duì) 它縱向施力一致，要使得損壞它，則在縱向上必須要對(duì)它施加大得多的力。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選 ，所述膠合竹板為單層板。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)，所述膠合竹板為多層板，所述表面層包括上面層和下 面層，上面層和下面層之間設(shè)有中間層，所述中間層為至少一張竹片平壓膠合板。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述中間層為兩層或兩層以上的竹片平壓膠合 板，相鄰兩層的竹片平壓膠合板的竹絲方向垂直。上述技術(shù)方案的實(shí)施使得本技術(shù)一種膠合竹板具有更高的整體強(qiáng)度。中間層 為竹片平壓膠合板，相鄰兩層竹片膠合板的紋路垂直，所以作用在本技術(shù)膠合竹板上 的力能被有效地分散，外在表現(xiàn)為整板強(qiáng)度更高。中間層為竹片側(cè)壓膠合板，竹片的側(cè)面它 的耐沖擊以及抗壓能力比相等厚度的竹片平壓板更強(qiáng)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述膠合竹板的厚度為3 20cm。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上面層和下面層的厚度為3 20mm ；中間層的竹 片平壓膠合板的單層厚度為2 9mm。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上面層和下面層的厚度為6mm;所述中間層為3層 竹片平壓膠合板，單層厚度按膠合順序依次為2mm、3mm、2mm。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果本技術(shù)膠合竹板具有靜曲強(qiáng)度大，抗沖擊強(qiáng)度高，吸水膨脹率小尺寸穩(wěn)定性 好的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1是小竹片，2是上面層，3是中間層，4是下面層。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)的解釋，其并不是對(duì)本技術(shù)的限制，本領(lǐng) 域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但 只要在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例一如圖1所示，一種膠合竹板，它是單層結(jié)構(gòu)，厚度為7cm，長(zhǎng)度和寬度可根據(jù)需要來制。它的厚度也可以根據(jù)長(zhǎng)度和寬度以及用途做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。該單層板上下兩個(gè)面具有小 竹片1拼接的痕跡，四個(gè)小竹片拼接成的截面為正方形，相鄰所述的兩個(gè)正方形的竹片拼 接方向相互垂直。這不僅使得看上去較為美觀，而且相互具有一定的支撐作用，在內(nèi)應(yīng)力消 除這一方面也有很大的貢獻(xiàn)，比如，在受到靜力的時(shí)候，由于小竹片1在拼接方向上相互垂 直，所以整體受力后，力會(huì)分散在相互垂直的方向，再加上小竹片1的略微的變形，使得力 在各個(gè)方向上分散，對(duì)于內(nèi)應(yīng)力消除具有重要的意義，保證了本技術(shù)的膠合竹板的尺 寸穩(wěn)定性好。此膠合竹板的密度為1.2 g/cm3，含水率為8.0%，24小時(shí)吸水厚度膨脹率為 2. 0%，靜曲強(qiáng)度為120 MPa，表面硬度為90 MPa0上述一種膠合竹板是如下制造的 ①將毛竹截?cái)嘀瞥善瑺睿偃デ嗳S，制成平整的竹片，然后將所述竹片上膠后側(cè) 疊成板坯，然后熱壓成截面為正方形的竹片條；施膠量為100 300g/m2 ；熱壓條件為溫度 50 100°C，壓力0. 6 3MPa，熱壓時(shí)間控制在3 30min ；②將所述竹片條上膠，然后以相鄰竹片條的竹片的側(cè)壓方向垂直的方式將所述竹 片條配成板坯，然后熱壓成板；施膠量為100 300g/m2 ；熱壓條件為溫度50 100°C，壓力 0. 6 3MPa，熱壓時(shí)間控制在3 30min ；③將步驟②制得的板上膠，然后以相鄰板的竹片的側(cè)壓方向垂直的方式將所述板 疊配，然后熱壓成板材；施膠量為100 300g/m2 ；熱壓條件為溫度50 100°C，壓力0. 6 3MPa，熱壓時(shí)間控制在3 30min ；實(shí)施例二如圖2所示，膠合竹板，包括上面層2、中間層3、下面層4 ；所述上面層2和下面層 4為實(shí)施例一所述的膠合竹板，中間層是三層的竹片平本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
膠合竹板，其特征在于：所述膠合竹板的表面層為竹塊膠合板，并且所述竹塊膠合板的竹絲排列方向與自身板面垂直。

【技術(shù)特征摘要】
膠合竹板，其特征在于所述膠合竹板的表面層為竹塊膠合板，并且所述竹塊膠合板的竹絲排列方向與自身板面垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合竹板，其特征在于所述膠合竹板為單層板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合竹板，其特征在于所述膠合竹板為多層板，所述表面層 包括上面層和下面層，上面層和下面層之間設(shè)有中間層，所述中間層為至少一張竹片平壓 膠合板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠合竹板，其特征在于所述中間層為兩張或兩張以上的竹 片平壓膠...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳勇進(jìn)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江欣遠(yuǎn)竹制品有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：33[中國(guó)|浙江]