【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種高分子材料的改性，尤其涉及一種擠出級(jí)天線罩材料及其制備方法與用途。
技術(shù)介紹
1、目前社會(huì)已進(jìn)入5g時(shí)代，對(duì)天線罩材料的需求日益增多，其成型工藝分為注塑成型和擠出成型。其中，擠出級(jí)天線罩結(jié)構(gòu)簡單，尺寸較大，產(chǎn)品主要以玻璃鋼為主，但存在成本高、笨重、不環(huán)保的缺點(diǎn)，采用玻纖增強(qiáng)聚丙烯作為原材料，可實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度，同時(shí)避免以上問題。但是玻纖增強(qiáng)聚丙烯有浮纖、翹曲嚴(yán)重的缺點(diǎn)，且擠出級(jí)天線罩本身結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品背后無加強(qiáng)筋，容易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)上下塌陷的問題。
2、專利cn112500640a公開了一種5g天線罩用高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，利用活化中空微球和玻璃纖維實(shí)現(xiàn)材料的低介電和高強(qiáng)度，且活化中空微球可分散玻璃纖維，以改善產(chǎn)品翹曲，但效果相對(duì)有限，且對(duì)浮纖無明顯改善。專利cn115322490a主要通過發(fā)泡母粒和納米磷酸鋯在聚丙烯中引入泡孔，以降低介電常數(shù)，本質(zhì)上也可以改善翹曲，但會(huì)造成產(chǎn)品機(jī)械性能下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)提出一種擠出級(jí)天線罩材料及其制備方法與用途，旨在實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的同時(shí)改善翹曲和浮纖。
2、首先，本專利技術(shù)提供一種擠出級(jí)天線罩材料，以質(zhì)量百分比計(jì)，其包含以下用量的各組分：
3、聚丙烯41-67.6％，
4、聚烯烴彈性體1-10％，
5、改性玻璃纖維30-40％，
6、相容劑1-5％，
7、成核劑0.1-1％，
8、抗氧劑
9、光穩(wěn)定劑0.1-1％，
10、潤滑劑0.1-1％。
11、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案，所述改性玻璃纖維的制備方法如下：
12、s1、將pvdf溶于有機(jī)溶劑，配制成濃度為5-20wt％的pvdf溶液；
13、s2、向pvdf溶液中加入玻璃纖維和負(fù)離子水，攪拌1-2h后，過濾，得到改性玻璃纖維。
14、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案，所述玻璃纖維的質(zhì)量為pvdf質(zhì)量的1-3倍。
15、優(yōu)選地，所述有機(jī)溶劑為n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基甲酰胺中的一種或多種。
16、優(yōu)選地，所述負(fù)離子水的用量為pvdf溶液質(zhì)量的1-5倍。
17、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案，所述玻璃纖維為直徑5-15μm的短切玻璃纖維；
18、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案，所述聚丙烯為共聚聚丙烯；
19、優(yōu)選地，所述聚丙烯在230℃，2.16kg條件下的熔融指數(shù)為0.1-3g/10min。
20、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案，所述聚烯烴彈性體選自乙烯丙烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯己烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、聚苯乙烯丁二烯共聚物中的一種或多種；
21、優(yōu)選地，聚烯烴彈性體在230℃，2.16kg條件下的熔融指數(shù)為0.1-2g/10min。
22、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚丙烯中的一種或多種；
23、優(yōu)選地，所述成核劑選自na11、na21、hpn-20e、nx8000中的至少一種；
24、優(yōu)選地，所述抗氧劑包括主抗氧劑和輔抗氧劑，二者質(zhì)量比為(1-2):1；更優(yōu)選地，所述主抗氧劑選自受阻酚類抗氧劑和/或受阻胺類抗氧劑；所述輔抗氧劑選自硫酯類抗氧劑和/或亞磷酸酯類抗氧劑；
25、優(yōu)選地，所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑5585、光穩(wěn)定劑5589、光穩(wěn)定劑234中的至少一種；
26、優(yōu)選地，所述潤滑劑為硬脂酸鹽，更優(yōu)選硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣中的一種多種。
27、本專利技術(shù)還提供一種如前文所述的擠出級(jí)天線罩材料的制備方法，其特征在于，按照質(zhì)量比，將聚丙烯、聚烯烴彈性體、相容劑、成核劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、潤滑劑投料至擠出機(jī)的主喂料口，將改性玻璃纖維投料至擠出機(jī)的側(cè)喂料口，進(jìn)行熔融擠出，造粒，得到復(fù)合材料。
28、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案，擠出機(jī)中，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300-500rpm，側(cè)喂料轉(zhuǎn)速為200-400rpm；熔融擠出溫度為180-220℃。
29、本專利技術(shù)還提供一種如前文所述的擠出級(jí)天線罩材料在制備5g天線罩中的應(yīng)用。
30、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：
31、本專利技術(shù)在玻璃纖維表面沉積pvdf，并利用pvdf的氟基團(tuán)吸引負(fù)離子，使得玻璃纖維表面帶有負(fù)電荷。成型時(shí)，玻璃纖維外表面的負(fù)離子互相排斥，可以降低玻纖取向，同時(shí)pvdf遷移到產(chǎn)品表面，可以減少浮纖并降低摩擦系數(shù)，從而在實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的同時(shí)解決天線罩翹曲問題和浮纖問題，并有利于提高耐刮擦性。
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1.一種擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，以質(zhì)量百分比計(jì)，包含以下用量的各組分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，所述改性玻璃纖維的制備方法如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，所述玻璃纖維的質(zhì)量為PVDF質(zhì)量的1-3倍；
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，所述玻璃纖維為直徑5-15μm的短切玻璃纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，所述聚丙烯為共聚聚丙烯；
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，所述聚烯烴彈性體選自乙烯丙烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯己烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、聚苯乙烯丁二烯共聚物中的一種或多種；
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚丙烯中的一種或多種；
8.一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的擠出級(jí)天線罩材料的制備方法，其特征在于，按照質(zhì)量比，將聚丙烯、聚烯烴彈性體、相容劑
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擠出級(jí)天線罩材料的制備方法，其特征在于，擠出機(jī)中，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300-500rpm，側(cè)喂料轉(zhuǎn)速為200-400rpm；熔融擠出溫度為180-220℃。
10.一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的擠出級(jí)天線罩材料在制備5G天線罩中的應(yīng)用。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，以質(zhì)量百分比計(jì)，包含以下用量的各組分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，所述改性玻璃纖維的制備方法如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，所述玻璃纖維的質(zhì)量為pvdf質(zhì)量的1-3倍；
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，所述玻璃纖維為直徑5-15μm的短切玻璃纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，所述聚丙烯為共聚聚丙烯；
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的擠出級(jí)天線罩材料，其特征在于，所述聚烯烴彈性體選自乙烯丙烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯己烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、聚苯乙烯丁二烯共聚物中的一種或多...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚威宇，王文博，郝亮亮，王凱，宋丹，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：萬華化學(xué)寧波有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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