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    一種高耐候聚氨酯層間粘合劑及一種柔性光伏前板復(fù)合膜制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):40874966 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-04-08 16:43
    一種高耐候聚氨酯粘合劑及一種柔性光伏前板復(fù)合膜,所述高耐候聚氨酯層間粘合劑包含聚氨酯低聚物、固化劑、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑,紫外吸收劑和溶劑。所述柔性光伏前板復(fù)合膜自下而上依次包括背涂層、PET基材、底涂層、阻隔層、耐候膠層、含氟薄膜。該柔性光伏前板復(fù)合膜具有高的與POE/EVA粘力、高老化層間剝離力、高透過率和良好耐候性等特點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及柔性太陽能板,尤其是涉及一種高耐候聚氨酯層間粘合劑及一種柔性光伏前板復(fù)合膜。


    技術(shù)介紹

    1、隨著傳統(tǒng)化石能源的減少和污染的加重,各國開始大力發(fā)展光伏發(fā)電。而常規(guī)光伏組件因其結(jié)構(gòu)笨重、無法撓曲等因素使得在一些特定應(yīng)用領(lǐng)域如汽車頂、屋頂?shù)仁艿胶艽蟮南拗疲炔幻烙^又不安全。在這一背景下,適用于特定曲面安裝條件的輕質(zhì)柔性組件產(chǎn)生了。它能完美地應(yīng)用于屋頂、幕墻、車頂?shù)纫恍┎灰?guī)則建筑物上,具有安裝方便、外型美觀、應(yīng)用場景適應(yīng)性強(qiáng)和使用靈活等優(yōu)點(diǎn),是建筑和光伏融合的重要組件形式。

    2、柔性太陽能技術(shù)是世界太陽能產(chǎn)業(yè)的新興技術(shù)產(chǎn)品,它是由無定形硅、銅銦鎵硒cigs或鈣鈦礦作為主要發(fā)電元件層封裝在柔性樹脂材料中而制成的柔性太陽能電池板。柔性光伏組件擺脫了笨重且難以彎曲的鋼化玻璃,由上層etfe膜,eva(乙烯-乙酸乙烯共聚物)/poe層,電池片層,eva/poe層和柔性背板五層組成,使組件厚度可以控制在1.5mm以內(nèi)。由于完全是塑料制造,柔性光伏組件的重量僅為1kg/平方米,真正實(shí)現(xiàn)柔性化、輕質(zhì)化和便攜化。但現(xiàn)有的etfe膜作為光伏前板,仍然存在水汽阻隔率低和與eva/poe粘結(jié)力低的缺點(diǎn),影響光伏產(chǎn)品壽命及光電效率。

    3、cn201910707333.0涉及一種高耐候性聚氨酯粘合劑及其制備方法,具體報(bào)道了采用多種分子量的聚醚多元醇作為預(yù)聚體,以4,4-二環(huán)己基甲烷異氰酸酯(hmdi)作為固化劑、同時(shí)引入抗氧劑、紫外吸收劑等成分,用作粘合劑具有良好的粘結(jié)性和耐候性。cn202211359149.x涉及高耐候不黃變粘合劑及其制備方法,具體報(bào)到有聚醚多元醇、異氰酸酯、催化劑、固化劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑等組成。上述兩篇專利申請(qǐng)雖然報(bào)道了聚氨酯膠黏劑配方,但其應(yīng)用領(lǐng)域均是日常應(yīng)用或者運(yùn)動(dòng)場,無法應(yīng)用在光伏領(lǐng)域,特別是柔性光伏前板復(fù)合膜。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了提高水汽阻隔性能、與eva/poe粘結(jié)力及層間粘合力,本專利技術(shù)提出一種高耐候聚氨酯層間粘合劑及一種柔性光伏前板復(fù)合膜。

    2、本專利技術(shù)提供的高耐候聚氨酯層間粘合劑中特定硅烷偶聯(lián)劑的加入對(duì)提高初始層間粘合力和濕熱老化后層間粘合力具有良好的作用。

    3、本專利技術(shù)提供的柔性光伏前板復(fù)合膜具有高水汽阻隔率、與eva/poe良好的結(jié)合力、高初始層間粘合力和濕熱老化后粘合力,同時(shí)具有優(yōu)異的全波長透過率和紫外截止率,可有效提高柔性光伏組件的使用壽命。

    4、為了解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用下述技術(shù)方案。

    5、本專利技術(shù)首先提供一種高耐候聚氨酯層間粘合劑,所述高耐候聚氨酯層間粘合劑組成按照重量份計(jì)包含40-60重量份的膠黏劑預(yù)聚體、3-5重量份的固化劑、0.4-1.0重量份的硅烷偶聯(lián)劑、0.2-0.6重量份催化劑、0.2-1.0重量份的抗氧劑,0.2-0.6重量份紫外吸收劑和35-50重量份的溶劑,所述膠黏劑預(yù)聚體為聚酯多元醇、多羥基丙烯酸樹脂,所述硅烷偶聯(lián)劑具有異氰酸酯基團(tuán)。

    6、將高耐候聚氨酯層間粘合劑的配比限定在上述范圍內(nèi),對(duì)提高膠黏劑與無機(jī)阻隔層的附著力有良好的效果,并且具有抗紫外的作用,對(duì)組件壽命的提升有很好的意義。

    7、進(jìn)一步的,所述預(yù)聚體為聚酯多元醇或多羥基丙烯酸樹脂中的一種或兩種組合物。考慮更好的耐高溫性和撕裂強(qiáng)度,優(yōu)選聚酯多元醇。

    8、進(jìn)一步的,所述預(yù)聚體購自上海維凱pa-3029(固含50%,溶劑為乙酸乙酯)。

    9、進(jìn)一步的,所述預(yù)聚體的重量份為45份、50份、55份。

    10、進(jìn)一步的,所述固化劑為1,6-六亞甲基二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯三聚體、異佛爾酮二異氰酸酯三聚體、1,6-六亞甲基二異氰酸酯縮二脲中的一種或多種的組合,優(yōu)選1,6-六亞甲基二異氰酸酯三聚體。

    11、進(jìn)一步的,所述固化劑采購自旭化成tpa-90sb。

    12、進(jìn)一步的,所述固化劑的重量份為3.5份、4.0份、4.5份。

    13、進(jìn)一步的,所述硅烷偶聯(lián)劑包括3-異氰酸酯基丙基二甲氧基硅烷、3-異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷和異氰酸酯丙基甲基二甲氧基硅烷中的一種或幾種。考慮反應(yīng)活性,優(yōu)選3-異氰酸酯基丙基二甲氧基硅烷。

    14、進(jìn)一步的,所述硅烷偶聯(lián)劑,購自開士達(dá)公司j&y?n35。

    15、所述硅烷偶聯(lián)劑,硅烷偶聯(lián)劑分子一端的烷氧基可與sio2涂層表面的羥基發(fā)生反應(yīng)形成si-o-si化學(xué)鍵。另一端的異氰酸酯基團(tuán)可參與聚氨酯的熱固化反應(yīng),同樣形成化學(xué)鍵連接。最終是的sio2無機(jī)層與聚氨酯膠之間形成強(qiáng)有力的化學(xué)鍵橋聯(lián),促進(jìn)界面融合,增強(qiáng)粘接性,尤其是改善濕熱老化后的粘力保持率。

    16、進(jìn)一步的,所述硅烷偶聯(lián)劑的重量份為0.5份、0.6份、0.8份、0.9份。

    17、進(jìn)一步的,所述催化劑為二月桂酸二丁錫、二月桂酸二辛基錫、辛酸亞錫和醋酸錫。

    18、進(jìn)一步的,所述催化劑的重量份為0.3份、0.4份、0.5份。

    19、進(jìn)一步的,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076、抗氧劑1726中的一種或兩種的組合,考慮到更好的抗氧化降解或黃變效果,優(yōu)選抗氧劑1010和抗氧劑168按照1:1復(fù)配使用。

    20、進(jìn)一步的,所述抗氧劑購自巴斯夫irganox?1010和irganox?168。

    21、進(jìn)一步的,所述抗氧劑的重量份為0.3份、0.5份、0.8份。

    22、進(jìn)一步的,所述紫外光吸收劑為紫外吸收劑包括uv477、uv384-2,uv1130和uv400中的一種或兩種的組合,考慮更寬的吸收波長范圍,優(yōu)選紫外吸收劑uv477。

    23、進(jìn)一步的,所述紫外吸收劑購自巴斯夫tiunvin?477。它與加入的抗氧劑相互配合,可降低柔性光伏復(fù)合膜老化黃變,同時(shí)阻隔紫外線對(duì)內(nèi)部pet基材和電池片的老化破壞。

    24、進(jìn)一步的,所述紫外吸收劑的重量份為0.3份、0.4份、0.5份。

    25、進(jìn)一步的,所述溶劑為乙酸乙酯、丁酮、丙二醇甲醚、甲基異丁基酮。

    26、進(jìn)一步的,所述溶劑的重量份為40份、45份、48份。

    27、將高耐候聚氨酯層間粘合劑的配方限定在上述優(yōu)選參數(shù)范圍內(nèi),可以保證膠液在無機(jī)阻隔層表面均勻涂布,經(jīng)熟化后,使得無機(jī)阻隔層與etfe薄膜具有較高的初始層間粘合力和濕熱老化后層間粘合力保持率,同時(shí)具有優(yōu)異的全波長透過率和紫外截止率。

    28、進(jìn)一步的,所述粘合劑應(yīng)用于柔性光伏前板復(fù)合膜中。

    29、本專利技術(shù)同時(shí)提供一種柔性光伏前板復(fù)合膜,由基材、背涂層、底涂層、阻隔層、耐候膠層、含氟薄膜組成,所述基材為pet薄膜,厚度為50-200μm,所述背涂層、底涂層位于基材的兩面,均為丙烯酸酯硬化涂層,阻隔層位于底涂層的一面,耐候聚氨酯膠黏劑層位于阻隔層與含氟薄膜之間。

    30、進(jìn)一步的,所述底涂層(2a)和背涂層(2b),均為uv固化型丙烯酸酯類硬化涂層,涂層厚本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種高耐候聚氨酯層間粘合劑,所述高耐候聚氨酯層間粘合劑組成按照重量份計(jì)包含40-60重量份的膠黏劑預(yù)聚體、3-5重量份的固化劑、0.4-1.0重量份的硅烷偶聯(lián)劑、0.2-0.6重量份催化劑、0.2-1.0重量份的抗氧劑,0.2-0.6重量份紫外吸收劑和35-50重量份的溶劑,所述膠黏劑預(yù)聚體為聚酯多元醇、多羥基丙烯酸樹脂,所述硅烷偶聯(lián)劑具有異氰酸酯基團(tuán)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候聚氨酯粘合劑,其特征在于,所述固化劑為1,6-六亞甲基二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯三聚體、異佛爾酮二異氰酸酯三聚體、1,6-六亞甲基二異氰酸酯縮二脲中的一種或多種的組合。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候聚氨酯粘合劑,其特征在于,所述硅烷偶聯(lián)劑包括3-異氰酸酯基丙基二甲氧基硅烷、3-異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷和異氰酸酯丙基甲基二甲氧基硅烷中的一種或幾種。

    4.一種柔性光伏前板復(fù)合膜,由基材、背涂層、底涂層、阻隔層、耐候膠層、含氟薄膜組成,所述基材為PET薄膜,厚度為50-200μm,所述背涂層、底涂層位于基材的兩面,均為丙烯酸酯硬化涂層,阻隔層位于底涂層的一面,耐候聚氨酯膠黏劑層位于阻隔層與含氟薄膜之間,所述耐候聚氨酯膠黏劑層由權(quán)利要求1-3之一的高耐候聚氨酯粘合劑得到。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性光伏前板復(fù)合膜,其特征在于,所述底涂層(2a)和背涂層(2b),均為UV固化型丙烯酸酯類硬化涂層,涂層厚度為1-5μm。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的柔性光伏前板復(fù)合膜,其特征在于,所述阻隔層為SiO2涂層、Si3N4涂層和Al2O3涂層中的一種或兩種及兩種以上涂層的層疊體。

    7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的柔性光伏前板復(fù)合膜,其特征在于,所述耐候性聚氨酯膠層厚度為8-25μm。

    8.權(quán)利要求4至7之一的柔性光伏前板復(fù)合膜的制備方法,包括以下步驟:

    9.一種應(yīng)用于權(quán)利要求4至7之一的柔性光伏前板復(fù)合膜的高耐候聚氨酯層間粘合劑。

    10.一種權(quán)利要求1至3之一的高耐候聚氨酯層間粘合劑在柔性光伏前板復(fù)合膜中的應(yīng)用,改善水汽阻隔膜與ETFE膜之間的層間粘合力。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種高耐候聚氨酯層間粘合劑,所述高耐候聚氨酯層間粘合劑組成按照重量份計(jì)包含40-60重量份的膠黏劑預(yù)聚體、3-5重量份的固化劑、0.4-1.0重量份的硅烷偶聯(lián)劑、0.2-0.6重量份催化劑、0.2-1.0重量份的抗氧劑,0.2-0.6重量份紫外吸收劑和35-50重量份的溶劑,所述膠黏劑預(yù)聚體為聚酯多元醇、多羥基丙烯酸樹脂,所述硅烷偶聯(lián)劑具有異氰酸酯基團(tuán)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候聚氨酯粘合劑,其特征在于,所述固化劑為1,6-六亞甲基二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯三聚體、異佛爾酮二異氰酸酯三聚體、1,6-六亞甲基二異氰酸酯縮二脲中的一種或多種的組合。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候聚氨酯粘合劑,其特征在于,所述硅烷偶聯(lián)劑包括3-異氰酸酯基丙基二甲氧基硅烷、3-異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷和異氰酸酯丙基甲基二甲氧基硅烷中的一種或幾種。

    4.一種柔性光伏前板復(fù)合膜,由基材、背涂層、底涂層、阻隔層、耐候膠層、含氟薄膜組成,所述基材為pet薄膜,厚度為50-200μm,所述背涂層、底...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王雄偉吳文博張克然
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:寧波安特弗新材料科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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