【技術實現步驟摘要】
本技術涉及剝料飛達，具體的涉及一種帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達。
技術介紹
1、在工業生產中，大多數片料(如標簽)會粘貼在料帶再成卷使用，有些片料甚至需要在外層貼上保護紙，在使用時需要將片料從料帶上剝離開來，片料外層的保護紙也需要剝離開來。剝料飛達也稱供料器或送料器，剝料飛達用于將粘貼在料帶上的片料從料帶上剝離開來，并將剝離后的片料送到取料機構的取料工位取料。
2、授權公告號為cn216335746u的中國技術專利文獻公開了一種片卷料通用帶后撤剝料飛達機構，包括連接板、機頭組件、擋板；連接板與擋板平行并分別設置于機頭兩側，連接板靠近擋板的一側設置有放料輪與收料輪；放料輪與收料輪之間設置有剝料機構；還包括用于驅動放料輪或/和收料輪的牽引機構，牽引機構位于剝料機構與收料輪之間；剝料機構具有第一剝料臺及第二剝料臺，第一剝料臺用于承載外界的片料并進行剝料，第二剝料臺用于對放料輪與收料輪之間的卷料進行剝料；第二剝料單元滑動設置于連接板，連接板設有用于驅動第二剝料單元滑動的驅動件，該剝料飛達機構實現了將粘貼在料帶上的片料從料帶上剝離開來，且能有效防止片料剝離不充分、產生褶皺或其他損壞現象的發生。然而，上述的剝料飛達機構僅適用于外層不貼有保護紙的料帶，若料帶的外層貼有保護紙片料，則該剝料飛達機構就不能實現將粘貼在料帶上的片料從料帶上剝離開來，通用性低。
3、以上不足，有待改善。
技術實現思路
1、為了克服現有技術中剝料飛達機構僅適用于外層不貼有保護紙的料帶，存在通用性低
2、本技術技術方案如下所述：
3、一種帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，包括型架、設置于所述型架左部用于存放料帶的卷料放料機構、設置于所述型架中部上側用于壓料導料的導料機構、設置于所述型架右部上側用于剝離料帶上片料的后撤剝離機構、設置于所述型架中部下側用于提供料帶牽引動力的牽引機構和設置于所述卷料放料機構下方用于回收剝離片料后的料帶的下卷料收料機構，還包括設置于所述卷料放料機構上方用于回收料帶上保護紙的上卷料收料機構。
4、根據上述方案的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，所述卷料放料機構包括用于存放料帶的卷料放料筒，所述卷料放料筒的一側與所述型架轉動連接。
5、根據上述方案的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，所述導料機構包括真空吸風板和設置于所述真空吸風板出料端上方的壓料氣缸，所述真空吸風板底部安裝有用于連接真空發生器的氣管接頭，所述壓料氣缸的輸出端設置有壓板，所述壓板朝向所述真空吸風板的出料端。
6、進一步的，所述真空吸風板的頂面前后兩側均設置有可前后移動的料帶導向限位塊。
7、進一步的，所述后撤剝離機構包括剝刀、設置于所述剝刀的出料端上方的壓料蓋板、設置于所述剝刀下方的拉料滾軸組、設置于所述剝刀下方用于帶動所述剝刀左右移動的剝刀移動組件和設置于所述剝刀出料側且具有感應裝置的出料平臺，所述壓料蓋板和拉料滾軸組均與所述剝刀固定，且所述壓料蓋板與所述剝刀之間形成供料帶穿過的通道。
8、進一步的，所述剝刀移動組件包括滑軌、沿所述滑軌左右移動的滑座、固定于所述滑座內的驅動電機和設置于所述滑軌一側并與所述滑軌平行的齒條，所述驅動電機的輸出軸設置有與所述齒條嚙合的齒輪，所述滑座固定于所述剝刀的底部，所述拉料滾軸組固定于所述滑座內。
9、根據上述方案的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，所述卷料放料機構與所述導料機構之間設置有防止料帶下墜的防墜板，料帶從所述卷料放料機構出來后依次經過所述防墜板和所述導料機構。
10、進一步的，所述防墜板與所述導料機構之間設置有過棍，料帶依次經過所述防墜板、所述過棍和所述導料機構，料帶上的保護紙經過所述過棍后剝離，并回收于所述上卷料收料機構。
11、根據上述方案的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，所述型架的右部底端設置有飛達底板，所述飛達底板的至少一角設置有具有活動手柄的彈簧固定插銷，所述飛達底板通過所述彈簧固定插銷定位在飛達安裝座上。
12、與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
13、本技術提供的一種帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，通過在卷料放料機構上方增設用于回收料帶上保護紙的上卷料收料機構，使得后撤剝料飛達不僅適用于普通料帶供料，還適用于外層貼有保護紙的料帶供料，通用性好；通過在卷料放料機構與導料機構之間設置防墜板，防止料帶下墜，起到保護料帶的作用；通過在空吸風板的頂面前后兩側均設置可前后移動的料帶導向限位塊，使得兩料帶導向限位塊之間的間距可根據料帶的寬度調節，以適配多種不同寬度的料帶，提高飛達的通用性。
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1.一種帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，包括型架、設置于所述型架左部用于存放料帶的卷料放料機構、設置于所述型架中部上側用于壓料導料的導料機構、設置于所述型架右部上側用于剝離料帶上片料的后撤剝離機構、設置于所述型架中部下側用于提供料帶牽引動力的牽引機構和設置于所述卷料放料機構下方用于回收剝離片料后的料帶的下卷料收料機構，其特征在于，還包括設置于所述卷料放料機構上方用于回收料帶上保護紙的上卷料收料機構。
2.根據權利要求1所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述卷料放料機構包括用于存放料帶的卷料放料筒，所述卷料放料筒的一側與所述型架轉動連接。
3.根據權利要求1所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述導料機構包括真空吸風板和設置于所述真空吸風板出料端上方的壓料氣缸，所述真空吸風板底部安裝有用于連接真空發生器的氣管接頭，所述壓料氣缸的輸出端設置有壓板，所述壓板朝向所述真空吸風板的出料端。
4.根據權利要求3所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述真空吸風板的頂面前后兩側均設置有可前后移動的料帶導向限位塊。p>
5.根據權利要求1所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述后撤剝離機構包括剝刀、設置于所述剝刀的出料端上方的壓料蓋板、設置于所述剝刀下方的拉料滾軸組、設置于所述剝刀下方用于帶動所述剝刀左右移動的剝刀移動組件和設置于所述剝刀出料側且具有感應裝置的出料平臺，所述壓料蓋板和拉料滾軸組均與所述剝刀固定，且所述壓料蓋板與所述剝刀之間形成供料帶穿過的通道。
6.根據權利要求5所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述剝刀移動組件包括滑軌、沿所述滑軌左右移動的滑座、固定于所述滑座內的驅動電機和設置于所述滑軌一側并與所述滑軌平行的齒條，所述驅動電機的輸出軸設置有與所述齒條嚙合的齒輪，所述滑座固定于所述剝刀的底部，所述拉料滾軸組固定于所述滑座內。
7.根據權利要求1所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述卷料放料機構與所述導料機構之間設置有防止料帶下墜的防墜板，料帶從所述卷料放料機構出來后依次經過所述防墜板和所述導料機構。
8.根據權利要求7所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述防墜板與所述導料機構之間設置有過棍，料帶依次經過所述防墜板、所述過棍和所述導料機構，料帶上的保護紙經過所述過棍后剝離，并回收于所述上卷料收料機構。
9.根據權利要求1所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述上卷料收料機構包括用于回收料帶上保護紙的上卷料收料筒和用于驅動所述上卷料收料筒轉動的上卷料收料電機，所述上卷料收料筒的一側與所述型架轉動連接，所述上卷料收料電機的一側與所述型架固定。
10.根據權利要求1所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述型架的右部底端設置有飛達底板，所述飛達底板的至少一角設置有具有活動手柄的彈簧固定插銷，所述飛達底板通過所述彈簧固定插銷定位在飛達安裝座上。
...【技術特征摘要】
1.一種帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，包括型架、設置于所述型架左部用于存放料帶的卷料放料機構、設置于所述型架中部上側用于壓料導料的導料機構、設置于所述型架右部上側用于剝離料帶上片料的后撤剝離機構、設置于所述型架中部下側用于提供料帶牽引動力的牽引機構和設置于所述卷料放料機構下方用于回收剝離片料后的料帶的下卷料收料機構，其特征在于，還包括設置于所述卷料放料機構上方用于回收料帶上保護紙的上卷料收料機構。
2.根據權利要求1所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述卷料放料機構包括用于存放料帶的卷料放料筒，所述卷料放料筒的一側與所述型架轉動連接。
3.根據權利要求1所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述導料機構包括真空吸風板和設置于所述真空吸風板出料端上方的壓料氣缸，所述真空吸風板底部安裝有用于連接真空發生器的氣管接頭，所述壓料氣缸的輸出端設置有壓板，所述壓板朝向所述真空吸風板的出料端。
4.根據權利要求3所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述真空吸風板的頂面前后兩側均設置有可前后移動的料帶導向限位塊。
5.根據權利要求1所述的帶上卷料收料機構的后撤剝料飛達，其特征在于，所述后撤剝離機構包括剝刀、設置于所述剝刀的出料端上方的壓料蓋板、設置于所述剝刀下方的拉料滾軸組、設置于所述剝刀下方用于帶動所述剝刀左右移動的剝刀移動組件和設置于所述剝刀出料側且具有感應裝置的出料平臺，所述壓料蓋板和拉料滾軸組均與所述剝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘紅波，曾敏，
申請(專利權)人：錦耀智能精密制造深圳有限公司，
類型：新型
國別省市：
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