【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于包裝，具體涉及包裝膜旋轉(zhuǎn)軸固定座。
技術(shù)介紹
1、成品零件通常是采用塑料薄膜或泡沫紙等成卷材料進(jìn)行包裝后發(fā)貨，在包裝時(shí)要做到將整個(gè)零件完整包裝，防止在運(yùn)輸過程中損壞零件，平時(shí)包裝時(shí)，先將包裝材料裁剪出來再進(jìn)行包裝，在這個(gè)過程中，難以控制使用的包裝材料尺寸，在分離后包裝材料容易粘上灰塵、石子或鐵屑等堅(jiān)硬臟物，造成零件的劃傷，在包裝過程中不斷地翻轉(zhuǎn)零件，容易造成零件的損傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)目的是提供包裝膜旋轉(zhuǎn)軸固定座，解決了平時(shí)包裝時(shí)，先將包裝材料裁剪出來再進(jìn)行包裝，在這個(gè)過程中，難以控制使用的包裝材料尺寸，在分離后包裝材料容易粘上灰塵、石子或鐵屑等堅(jiān)硬臟物，造成零件的劃傷，在包裝過程中不斷地翻轉(zhuǎn)零件，容易造成零件的損傷的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：包裝膜旋轉(zhuǎn)軸固定座，包括基座，所述基座的底部固定安裝有支撐腿，所述基座的底部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一端固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合有轉(zhuǎn)柱，第二齒輪和第一齒輪相嚙合，通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于第二齒輪和第一齒輪相嚙合，從而在第一齒輪受到動(dòng)能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二齒輪可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)包裝品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且包裝品帶動(dòng)包裝膜轉(zhuǎn)動(dòng)，使包裝更為緊實(shí)，讓零件在運(yùn)輸過程中不會(huì)出現(xiàn)散落情況，所述第二齒輪的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)柱，所述基座的頂部固定安裝有安裝座，所述安裝座的頂部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定安裝有支撐大臂，所述支撐大
3、優(yōu)選的，所述支撐小臂活動(dòng)插入進(jìn)支撐大臂的內(nèi)部，且支撐小臂的規(guī)格尺寸與支撐大臂的規(guī)格尺寸相適配。
4、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于支撐小臂活動(dòng)插入進(jìn)支撐大臂的內(nèi)部，從而可調(diào)節(jié)固定裝置的高度，從而可對(duì)各種高度的包裝品進(jìn)行固定，增加了裝置的可適用性。
5、優(yōu)選的，所述壓板與安裝板之間固定安裝多個(gè)彈簧。
6、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于壓板與安裝板之間固定安裝多個(gè)彈簧，在裝置對(duì)包裝品進(jìn)行下壓固定時(shí)，通過安裝的多個(gè)彈簧，從而對(duì)裝置有一定緩沖空間，從而防止了下壓的壓力過大對(duì)包裝品損壞。
7、優(yōu)選的，所述防塵殼的頂部活動(dòng)安裝轉(zhuǎn)板和蓋板。
8、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于防塵殼的頂部活動(dòng)安裝轉(zhuǎn)板和蓋板，從而通過轉(zhuǎn)板和蓋板的開合對(duì)包裝膜進(jìn)行拿取更換，且在使用過程中保證包裝膜的潔凈度，減少包裝過程中由于包裝膜上的臟物造成的零件劃傷。
9、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座的造型設(shè)計(jì)為葉片狀。
10、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于旋轉(zhuǎn)座的造型設(shè)計(jì)為葉片狀，從而保證包裝膜套裝時(shí)可以更加穩(wěn)定。
11、優(yōu)選的，所述滑柱在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)，且滑柱的規(guī)格尺寸與滑槽的規(guī)格尺寸相適配。
12、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于滑柱在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)，從而推動(dòng)連接桿使轉(zhuǎn)塊帶動(dòng)連接柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)包裝膜進(jìn)行裁切，同時(shí)使裝置更加的自動(dòng)化，且節(jié)省了人力。
13、優(yōu)選的，所述防塵殼的內(nèi)部安裝多個(gè)軌道柱。
14、通過上述技術(shù)方案，優(yōu)點(diǎn)在于防塵殼的內(nèi)部安裝多個(gè)軌道柱，從而將包裝膜通過軌道柱之間穿過，從而使包裝膜整潔有序，防止在包裝過程中包裝膜產(chǎn)生折疊卷曲的情況。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
16、1、裝置使用時(shí)，打開轉(zhuǎn)板和蓋板，將包裝膜套裝在旋轉(zhuǎn)座上，接著拉出包裝膜穿過軌道柱之間，然后蓋上轉(zhuǎn)板和蓋板防止灰塵落入，保證包裝膜的潔凈，然后將包裝品放到轉(zhuǎn)盤上，接著下壓支撐小臂，使固定塊安裝的結(jié)構(gòu)下壓，壓板和套裝的摩擦皮接觸包裝品的頂部進(jìn)行固定，同時(shí)彈簧有一定緩沖收縮，防止下壓的壓力過大對(duì)包裝品損壞。
17、2、通過啟動(dòng)轉(zhuǎn)電機(jī)，使第一齒輪開始旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)齒和的第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在第二齒輪一側(cè)的轉(zhuǎn)柱同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)柱的一端穿過基座和安裝座固定安裝的轉(zhuǎn)盤被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而使包裝品開始轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)包裝膜進(jìn)行旋轉(zhuǎn)包裝，包裝完成后推桿電機(jī)開始工作，伸縮推桿開始推動(dòng)向前，通過伸縮推桿的運(yùn)動(dòng)，滑柱在滑槽內(nèi)部向前滑動(dòng)，從而推動(dòng)通過連接桿的連接的轉(zhuǎn)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)塊上安裝的裁刀轉(zhuǎn)動(dòng)裁斷包裝膜。
18、3、通過設(shè)置的支撐小臂活動(dòng)插入進(jìn)支撐大臂的內(nèi)部，從而可調(diào)節(jié)固定裝置的高度，從而可對(duì)各種高度的包裝品進(jìn)行固定，增加了裝置的可適用性，壓板與安裝板之間固定安裝多個(gè)彈簧，在裝置對(duì)包裝品進(jìn)行下壓固定時(shí)，通過安裝的多個(gè)彈簧，從而對(duì)裝置有一定緩沖空間，從而防止了下壓的壓力過大對(duì)包裝品損壞，第二齒輪和第一齒輪相嚙合，從而在第一齒輪受到動(dòng)能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二齒輪可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)包裝品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且包裝品帶動(dòng)包裝膜轉(zhuǎn)動(dòng)，使包裝更為緊實(shí)，讓零件在運(yùn)輸過程中不會(huì)出現(xiàn)散落情況。
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1.包裝膜旋轉(zhuǎn)軸固定座，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定安裝有支撐腿(2)，所述基座(1)的底部固定安裝有固定環(huán)(3)，所述固定環(huán)(3)的內(nèi)部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)的一端固定安裝有第一齒輪(5)，所述第一齒輪(5)的一側(cè)嚙合有轉(zhuǎn)柱(6)，第二齒輪(7)和第一齒輪(5)相嚙合，所述第二齒輪(7)的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)柱(6)，所述基座(1)的頂部固定安裝有安裝座(8)，所述安裝座(8)的頂部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(9)，所述轉(zhuǎn)盤(9)的頂部固定安裝有支撐大臂(10)，所述支撐大臂(10)的背部插入有定位旋鈕(19)，所述支撐大臂(10)的一端活動(dòng)安裝有支撐小臂(11)，所述支撐小臂(11)的一端固定安裝有固定塊(12)，所述固定塊(12)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)軸(13)的一側(cè)活動(dòng)安裝有固定柱(14)，所述固定柱(14)的一端固定安裝有安裝板(15)，所述安裝板(15)的底部固定安裝有多個(gè)彈簧(16)，所述彈簧(16)的一端固定安裝有壓板(34)，所述壓板(34)的外側(cè)包套有摩擦皮(17)，所述基座(1)的頂部固定安裝有防塵殼(18)，所述
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜旋轉(zhuǎn)軸固定座，其特征在于：所述支撐小臂(11)活動(dòng)插入進(jìn)支撐大臂(10)的內(nèi)部且支撐小臂(11)的規(guī)格尺寸與支撐大臂(10)的規(guī)格尺寸相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜旋轉(zhuǎn)軸固定座，其特征在于：所述壓板(34)與安裝板(15)之間固定安裝多個(gè)彈簧(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜旋轉(zhuǎn)軸固定座，其特征在于：所述防塵殼(18)的頂部活動(dòng)安裝轉(zhuǎn)板(20)和蓋板(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜旋轉(zhuǎn)軸固定座，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)座(32)的造型設(shè)計(jì)為葉片狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜旋轉(zhuǎn)軸固定座，其特征在于：所述滑柱(27)在滑槽(26)的內(nèi)部滑動(dòng)，且滑柱(27)的規(guī)格尺寸與滑槽(26)的規(guī)格尺寸相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜旋轉(zhuǎn)軸固定座，其特征在于：所述防塵殼(18)的內(nèi)部安裝多個(gè)軌道柱(33)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.包裝膜旋轉(zhuǎn)軸固定座，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定安裝有支撐腿(2)，所述基座(1)的底部固定安裝有固定環(huán)(3)，所述固定環(huán)(3)的內(nèi)部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)的一端固定安裝有第一齒輪(5)，所述第一齒輪(5)的一側(cè)嚙合有轉(zhuǎn)柱(6)，第二齒輪(7)和第一齒輪(5)相嚙合，所述第二齒輪(7)的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)柱(6)，所述基座(1)的頂部固定安裝有安裝座(8)，所述安裝座(8)的頂部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(9)，所述轉(zhuǎn)盤(9)的頂部固定安裝有支撐大臂(10)，所述支撐大臂(10)的背部插入有定位旋鈕(19)，所述支撐大臂(10)的一端活動(dòng)安裝有支撐小臂(11)，所述支撐小臂(11)的一端固定安裝有固定塊(12)，所述固定塊(12)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)軸(13)的一側(cè)活動(dòng)安裝有固定柱(14)，所述固定柱(14)的一端固定安裝有安裝板(15)，所述安裝板(15)的底部固定安裝有多個(gè)彈簧(16)，所述彈簧(16)的一端固定安裝有壓板(34)，所述壓板(34)的外側(cè)包套有摩擦皮(17)，所述基座(1)的頂部固定安裝有防塵殼(18)，所述防塵殼(18)的頂部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板(20)，所述轉(zhuǎn)板(20)的內(nèi)部插入安裝有圓柱(21)，所述防塵殼(18)的頂部活動(dòng)安裝有蓋板(22)，所述防塵殼(18)的內(nèi)部固定安裝有旋轉(zhuǎn)座(32)，所述防塵殼(18)的內(nèi)部固定安裝有多個(gè)軌道柱(33)，所述基座(1)的頂部...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛乃文，程世鵬，牟永翔，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：煙臺(tái)福勝汽車科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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