【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及酒曲培養(yǎng)，具體是一種酒曲培養(yǎng)裝置。
技術(shù)介紹
1、酒曲是經(jīng)過強烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保溫，米粒上便會茂盛地生長出菌絲，從而形成酒曲，釀酒時加入酒曲是必要的步驟。
2、目前，在培養(yǎng)酒曲的過程中，為了控制酒曲培養(yǎng)時的溫度和濕度，仍采用人工翻動酒曲的方式，致使工作效率較低，容易造成酒曲因發(fā)酵時溫度和濕度出現(xiàn)偏差進而導(dǎo)致酒曲霉變，為此，我們提供了一種酒曲培養(yǎng)裝置解決以上問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了酒曲培養(yǎng)裝置。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種酒曲培養(yǎng)裝置，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的外表面固定連接有四個支腿，每個所述支腿的底面均與底板的上表面固定連接，所述底板的上方設(shè)置有抽氣機構(gòu)，所述抽氣機構(gòu)包括抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機的底面與底板的上表面固定連接，所述抽風(fēng)機的上方設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌電機，所述攪拌電機與發(fā)酵罐的外表面固定連接，所述發(fā)酵罐的下方設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括輸送罐，所述輸送罐的外表面與底板的上表面固定連接，所述發(fā)酵罐的外表面固定連通有吹風(fēng)機，所述吹風(fēng)機的上方設(shè)置有進料蓋，所述進料蓋安裝于發(fā)酵罐的上表面。
3、優(yōu)選地，所述抽風(fēng)機的左側(cè)面固定連通有抽風(fēng)總管，所述抽風(fēng)總管的外表面固定連通有一組抽風(fēng)分管，每個所述抽風(fēng)分管遠離抽風(fēng)總管的一端均與發(fā)酵罐的上表面固定連通。
4、優(yōu)選地，所述攪拌電機的輸出端貫穿發(fā)酵罐的外
5、優(yōu)選地，所述發(fā)酵罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片的外表面固定連接有一組攪拌桿，所述攪拌桿遠離攪拌葉片的一端與攪拌軸的外表面固定連接。
6、優(yōu)選地，所述輸送罐的內(nèi)部設(shè)置有輸送軸，所述輸送軸的一端固定連接有輸送電機，所述輸送軸遠離輸送電機的一端與輸送軸的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。
7、優(yōu)選地，所述輸送罐的內(nèi)部設(shè)置有輸送葉片，所述輸送葉片的內(nèi)壁與輸送軸的外表面固定連接，所述輸送罐的外表面固定連通有連接桿，所述連接桿遠離輸送罐的一端與發(fā)酵罐的外表面固定連通。
8、優(yōu)選地，所述輸送罐的外表面固定連接有輸送管，所述輸送管遠離輸送罐的一端與發(fā)酵罐的外表面固定連接。
9、有益效果：
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該酒曲培養(yǎng)裝置具備如下有益效果：
11、一、本技術(shù)通過發(fā)酵罐、抽氣機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、輸送機構(gòu)、吹風(fēng)機的互相配合設(shè)置，科學(xué)的對發(fā)酵罐內(nèi)的溫度和濕度進行控制，給酒曲提供更適宜的發(fā)酵環(huán)境，解決了采用人工翻動酒曲的方式，致使工作效率較低，容易造成酒曲因發(fā)酵時溫度和濕度出現(xiàn)偏差進而導(dǎo)致酒曲霉變的問題。
12、二、本技術(shù)通過發(fā)酵罐、抽風(fēng)機、攪拌軸、攪拌葉片、輸送葉片、吹風(fēng)機的互相配合設(shè)置，對發(fā)酵罐內(nèi)部的溫度和濕度進行控制，避免了溫度過高濕度過大酒曲發(fā)生霉變的問題，自主的對酒曲進行翻轉(zhuǎn)并輸送至發(fā)酵罐的外部，從而提高了工作人員的工作效率。
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1.一種酒曲培養(yǎng)裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方設(shè)置有發(fā)酵罐(2)，所述發(fā)酵罐(2)的外表面固定連接有四個支腿(3)，每個所述支腿(3)的底面均與底板(1)的上表面固定連接，所述底板(1)的上方設(shè)置有抽氣機構(gòu)(4)，所述抽氣機構(gòu)(4)包括抽風(fēng)機(401)，所述抽風(fēng)機(401)的底面與底板(1)的上表面固定連接，所述抽風(fēng)機(401)的上方設(shè)置有攪拌機構(gòu)(5)，所述攪拌機構(gòu)(5)包括攪拌電機(501)，所述攪拌電機(501)與發(fā)酵罐(2)的外表面固定連接，所述發(fā)酵罐(2)的下方設(shè)置有輸送機構(gòu)(6)，所述輸送機構(gòu)(6)包括輸送罐(601)，所述輸送罐(601)的外表面與底板(1)的上表面固定連接，所述發(fā)酵罐(2)的外表面固定連通有吹風(fēng)機(7)，所述吹風(fēng)機(7)的上方設(shè)置有進料蓋(8)，所述進料蓋(8)安裝于發(fā)酵罐(2)的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒曲培養(yǎng)裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)機(401)的左側(cè)面固定連通有抽風(fēng)總管(402)，所述抽風(fēng)總管(402)的外表面固定連通有一組抽風(fēng)分管(403)，每個所述抽風(fēng)分管(403)遠離抽風(fēng)總管(402)的
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒曲培養(yǎng)裝置，其特征在于：所述攪拌電機(501)的輸出端貫穿發(fā)酵罐(2)的外表面并延申至發(fā)酵罐(2)的內(nèi)部，所述攪拌電機(501)的輸出端固定連接有攪拌軸(502)，所述攪拌軸(502)遠離攪拌電機(501)的一端與發(fā)酵罐(2)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酒曲培養(yǎng)裝置，其特征在于：所述發(fā)酵罐(2)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片(504)，所述攪拌葉片(504)的外表面固定連接有一組攪拌桿(503)，所述攪拌桿(503)遠離攪拌葉片(504)的一端與攪拌軸(502)的外表面固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒曲培養(yǎng)裝置，其特征在于：所述輸送罐(601)的內(nèi)部設(shè)置有輸送軸(602)，所述輸送軸(602)的一端固定連接有輸送電機(603)，所述輸送軸(602)遠離輸送電機(603)的一端與輸送軸(602)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酒曲培養(yǎng)裝置，其特征在于：所述輸送罐(601)的內(nèi)部設(shè)置有輸送葉片(604)，所述輸送葉片(604)的內(nèi)壁與輸送軸(602)的外表面固定連接，所述輸送罐(601)的外表面固定連通有連接桿(605)，所述連接桿(605)遠離輸送罐(601)的一端與發(fā)酵罐(2)的外表面固定連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種酒曲培養(yǎng)裝置，其特征在于：所述輸送罐(601)的外表面固定連接有輸送管(606)，所述輸送管(606)遠離輸送罐(601)的一端與發(fā)酵罐(2)的外表面固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種酒曲培養(yǎng)裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方設(shè)置有發(fā)酵罐(2)，所述發(fā)酵罐(2)的外表面固定連接有四個支腿(3)，每個所述支腿(3)的底面均與底板(1)的上表面固定連接，所述底板(1)的上方設(shè)置有抽氣機構(gòu)(4)，所述抽氣機構(gòu)(4)包括抽風(fēng)機(401)，所述抽風(fēng)機(401)的底面與底板(1)的上表面固定連接，所述抽風(fēng)機(401)的上方設(shè)置有攪拌機構(gòu)(5)，所述攪拌機構(gòu)(5)包括攪拌電機(501)，所述攪拌電機(501)與發(fā)酵罐(2)的外表面固定連接，所述發(fā)酵罐(2)的下方設(shè)置有輸送機構(gòu)(6)，所述輸送機構(gòu)(6)包括輸送罐(601)，所述輸送罐(601)的外表面與底板(1)的上表面固定連接，所述發(fā)酵罐(2)的外表面固定連通有吹風(fēng)機(7)，所述吹風(fēng)機(7)的上方設(shè)置有進料蓋(8)，所述進料蓋(8)安裝于發(fā)酵罐(2)的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒曲培養(yǎng)裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)機(401)的左側(cè)面固定連通有抽風(fēng)總管(402)，所述抽風(fēng)總管(402)的外表面固定連通有一組抽風(fēng)分管(403)，每個所述抽風(fēng)分管(403)遠離抽風(fēng)總管(402)的一端均與發(fā)酵罐(2)的上表面固定連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒曲培養(yǎng)裝置，其特征在于：所述攪拌電機(501)的輸出端貫穿發(fā)酵罐(2)的外表面并延申至發(fā)酵罐(2)的內(nèi)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李夢，周安華，
申請(專利權(quán))人：黃鶴樓酒業(yè)咸寧有限公司，
類型：新型
國別省市：
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