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    一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框制造技術

    技術編號:40892401 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-04-08 18:35
    本技術提供了一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框,包括用于嵌設在雙層玻璃之間的金屬密封框;金屬密封框包括若干組多邊形結構框,多邊形結構框包括多根首尾連接的金屬條,且多邊形結構框的上表面和下表面均設置有嵌設棱邊,嵌設棱邊分別凸出于多邊形結構框的上表面或下表面;且位于多邊形結構框同一側的嵌設棱邊在同一個平面內。本技術公開了一種一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框,具有優異的密閉性能以及與玻璃體嵌合組裝便捷性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及玻璃的生產加工領域,具體涉及一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框。


    技術介紹

    1、現有技術;專利申請號:?cn201980004608.2;專利名稱:雙層真空玻璃制造方法及據此制造的雙層真空玻璃;涉及一種雙層真空玻璃制造方法及據此制造的雙層真空玻璃,包括:基礎板,其在真空玻璃的一側面形成,以板狀形成;覆蓋板,其形成真空玻璃的另一側面,以板狀形成;墊片,其使所述基礎板與所述覆蓋板之間隔開,以便在所述基礎板與覆蓋板之間形成空間;帶狀構件,其將被所述墊片隔開的所述基礎板與所述覆蓋板之間結合;密封劑,其從所述帶狀構件的外側填充結合于所述基礎板的邊緣與所述覆蓋板的邊緣之間的空間而進行密封。

    2、現有技術中設置在雙層玻璃之間的密封框,通過膠體將密封框與雙層比例粘接,利用膠體的黏合性能實現組合密封?,F有技術通常采用的是平框結構,正是通過框體側面的平面結構與膠體和玻璃進行穩定黏合。而且,這種平框結構的框體不便于在熱壓合式的雙層玻璃之間進行組合加工使用。平框的框體機構在熱壓合時不便于嵌設入玻璃體內與加熱軟化的玻璃相互嵌合。


    技術實現思路

    1、本技術克服了現有技術的不足,提供了一種一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框,具有優異的密閉性能和與玻璃體的嵌合組裝便捷性。

    2、為達到上述目的,本技術采用的技術方案為:一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框,包括用于嵌設在雙層玻璃之間的金屬密封框;所述金屬密封框包括若干組多邊形結構框,所述多邊形結構框包括多根首尾連接的金屬條,且多邊形結構框的上表面和下表面均設置有嵌設棱邊,所述嵌設棱邊分別凸出于所述多邊形結構框的上表面或下表面;且位于多邊形結構框同一側的嵌設棱邊在同一個平面內。

    3、本技術一個優選的實施方案中,金屬密封框包括能同心套設的多邊形結構內框和多邊形結構外框,同心套設的多邊形結構內框和多邊形結構外框之間嵌設有連接體,所述連接體將相鄰套設的多邊形結構內框和多邊形結構外框之間的間隙分隔成上層容料腔和下層容料腔。

    4、本技術一個優選的實施方案中,上層容料腔內間隔設置有若干個分隔部;或/和所述下層容料腔內間隔設置有若干個分隔部。

    5、本技術一個優選的實施方案中,金屬條為多棱柱,所述多棱柱至少有兩條棱邊作為嵌設棱邊分別凸出于所述多邊形結構框的上表面或下表面。

    6、本技術一個優選的實施方案中,金屬條為四棱柱或三棱柱。

    7、本技術一個優選的實施方案中,上層容料腔和下層容料腔為內凹的倒梯形結構槽。

    8、本技術一個優選的實施方案中,金屬密封框為矩形結構,且所述金屬密封框的四個角首尾相連的所述金屬條通過焊接連接。

    9、本技術一個優選的實施方案中,金屬條采用的是受磁金屬材料制成。

    10、本技術解決了技術背景中存在的缺陷,本技術有益的技術效果是:

    11、本技術公開了一種一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框,具有優異的密閉性能和與玻璃體的嵌合組裝便捷性。

    12、第一,通過多根金屬條組合構成嵌設在雙層玻璃內部的金屬密封框,利用嵌設棱邊分別凸出于多邊形結構框的上表面或下表面,通過金屬密封框上表面后下表面上凸出的嵌設棱邊嵌設入雙層玻璃的玻璃片內,實現金屬密封框與玻璃體的嵌設吻合。

    13、第二,利用金屬密封框內設置的上層容料腔和下層容料腔實現金屬密封框與雙層玻璃的上層玻璃和下層玻璃的相互嵌設吻合。

    14、第三,上層容料腔和下層容料腔為內凹的倒梯形結構槽。利用倒梯形結構槽延長了金屬密封框與雙層玻璃的密封路徑,提升了密封性能。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框,包括用于嵌設在雙層玻璃之間的金屬密封框;其特征在于:所述金屬密封框包括若干組多邊形結構框,所述多邊形結構框包括多根首尾連接的金屬條,且多邊形結構框的上表面和下表面均設置有嵌設棱邊,所述嵌設棱邊分別凸出于所述多邊形結構框的上表面或下表面;且位于多邊形結構框同一側的嵌設棱邊在同一個平面內;

    2.根據權利要求1所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框,其特征在于:所述上層容料腔內間隔設置有若干個分隔部;或/和所述下層容料腔內間隔設置有若干個分隔部。

    3.根據權利要求2所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框,其特征在于,所述金屬條為多棱柱,所述多棱柱至少有兩條棱邊作為嵌設棱邊分別凸出于所述多邊形結構框的上表面或下表面。

    4.根據權利要求1所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框,其特征在于;所述金屬密封框為矩形結構,且所述金屬密封框的四個角首尾相連的所述金屬條通過焊接連接。

    【技術特征摘要】

    1.一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框,包括用于嵌設在雙層玻璃之間的金屬密封框;其特征在于:所述金屬密封框包括若干組多邊形結構框,所述多邊形結構框包括多根首尾連接的金屬條,且多邊形結構框的上表面和下表面均設置有嵌設棱邊,所述嵌設棱邊分別凸出于所述多邊形結構框的上表面或下表面;且位于多邊形結構框同一側的嵌設棱邊在同一個平面內;

    2.根據權利要求1所述的一步法、無抽氣口全鋼化真空玻璃用金屬密封框,其特征在于:所述上層容料腔內...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王銀,
    申請(專利權)人:王銀
    類型:新型
    國別省市:

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