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    一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置制造方法及圖紙

    技術編號:40899235 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-04-18 11:16
    一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,所述輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置包括前羅拉、前膠輥、后膠輥、左出風臂、抽風組件與右出風臂;所述前羅拉的左右兩側上端分別設置有一個前膠輥、一個后膠輥,前羅拉的側圍分別與前膠輥、后膠輥滾動連接,前羅拉的側圍中央環繞設置有多個通孔,所有通孔所在的區域構成降溫區,前羅拉的側圍設置有多個均勻分布的斜槽,前羅拉的側下方設置有鋼領,鋼領內設置有錠桿,紡紗的一端貫穿導紗鉤后與紗線的一端連接,紡紗的另一端依次經過前膠輥與前羅拉的間隙、前羅拉與后膠輥的間隙。本設計能夠對紡紗進行降溫,紡紗過程中溫度較低,有利于低熔點纖維縫紉線的制作。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種低溫縫紉線制備技術的改進,屬于環錠紡領域,尤其涉及一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置


    技術介紹

    1、環錠紡紗占據我國紡紗行業中的主導地位;現有的環錠紡紗主要包括牽伸系統、導紗鉤、鋼絲圈、鋼領與鋼領板,應用時,穿過鋼領的錠子高速回轉,其通過有一定張力的紗條帶動鋼絲圈在鋼領上高速回轉,鋼絲圈每一回轉就給牽伸后的須條加一個捻回;鋼絲圈的速度落后于紗管的回轉速度,因而在牽伸系統中的前羅拉連續輸出的紗條卷繞到紗管上的過程中,鋼絲圈與紗管的轉速差,就是紗管單位時間的卷繞圈數,同時,隨著鋼領板的升降完成了具有一定成型要求的卷繞。

    2、在正常紡紗的過程中,由于紡紗速度高,鋼絲圈與鋼領之間的摩擦會產生較高的溫度,另車間環境溫度相對較高,產生的熱量不易散逸,不僅會引起鋼絲圈斷裂、破環,甚至飛圈發生,而且會導致紡織中采用的纖維發生熔融,引起粘連,尤其不利于低熔點纖維縫紉線的制作。

    3、申請號為cn201710949573.2,申請日為2017年10月12日的中國專利申請揭示了一種基于環錠紡系統的拉脹短纖維紗的紡紗裝置,包括:用于喂入短纖維粗紗,并對短纖維粗紗進行初步牽伸和展平,使得纖維間的抱合力增加的短纖維紗喂入及牽伸機構;用于牽引經初步牽伸和展平后的短纖維粗紗形成拉脹結構式的形狀,并在熱的作用下對其進行定型,形成拉脹短纖維紗的拉脹結構成形及定型機構;用于對所述拉脹短纖維紗進行加捻,并卷繞到紗管上的加捻及卷繞機構;可以紡制出由拉脹結構加捻組成的具有明顯拉脹效果的、結構穩定的短纖維紗,適用于各種成熟的紡紗儀器。但是上述技術中并沒有解決紡紗過程中溫度過高容易影響紗線質量的問題。

    4、公開該
    技術介紹
    部分的信息僅僅旨在增加對本專利申請的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是克服現有技術中紡紗過程中溫度較高的問題,提供了一種紡紗過程中溫度較低的輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置。

    2、為實現以上目的,本專利技術的技術解決方案是:一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,所述輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置包括前羅拉、前膠輥、后膠輥、左出風臂、抽風組件與右出風臂;

    3、所述前羅拉的左右兩側上端分別設置有一個前膠輥、一個后膠輥,前羅拉的側圍分別與前膠輥、后膠輥滾動連接,前羅拉的側圍中央環繞設置有多個通孔,所有通孔所在的區域構成降溫區,前羅拉的側圍設置有多個均勻分布的斜槽,前羅拉的側下方設置有鋼領,鋼領內設置有錠桿,紡紗的一端貫穿導紗鉤后與紗線的一端連接,紡紗的另一端依次經過前膠輥與前羅拉的間隙、前羅拉與后膠輥的間隙;

    4、所述前羅拉的頂部位于前膠輥、后膠輥之間設置有冷風管,冷風管上設置有左出風臂、右出風臂,左出風臂與右出風臂對向設置;

    5、所述左出風臂包括左通風管與左出風手,左通風管插接在冷風管中,左通風管的底部與左出風手的頂部連接,左通風管的側面開設有左進風口,左出風手包括左矩形端、左弧形端與左波浪端,左矩形端的頂部與左通風管的底部連接,左矩形端的底部與左弧形端的頂部連接,左弧形端的底部開設有左下吹風口,冷風管、左通風管、左出風手、左下吹風口之間依次連通;

    6、所述右出風臂包括右通風管與右出風手,右通風管插接在冷風管中,右通風管的底部與右出風手的頂部連接,右通風管的側面開設有右進風口,右出風手包括右矩形端、右弧形端與右波浪端,右矩形端的頂部與右通風管的底部連接,右矩形端的底部與右弧形端的頂部連接,右弧形端的底部開設有右下吹風口,冷風管、右通風管、右出風手、右下吹風口之間依次連通;

    7、所述左下吹風口、右下吹風口的出風端位于與降溫區處于同一軸線上;

    8、所述前羅拉的內腔內設置有抽風組件,抽風組件的一端貫穿前羅拉的右端并延伸至前羅拉的右側,抽風組件與前羅拉的連接處之間設置有軸承組件,抽風組件內位于前羅拉的側面開設有抽風口,抽風口與降溫區處于同一軸線。

    9、所述抽風組件包括抽風圓筒與抽風管,抽風口設置于抽風圓筒的頂部,抽風圓筒的右端與抽風管的左端連接,前羅拉的右端開設有安裝口,軸承組件嵌設在安裝口內,抽風管的右端貫穿安裝口并延伸至前羅拉的右側;

    10、所述抽風管、抽風圓筒、前羅拉之間依次連通。

    11、所述抽風口包括直線端、凸形端與凹形端,直線端的左端與凸形端的一端連接,凸形端的另一端與凹形端的一端連接,凹形端的另一端與直線端的右端連接;

    12、所述直線端至凸形端、凹形端連接處之間的間距呈遞減趨勢。

    13、所述軸承組件包括密封圈與軸承,所述密封圈設置在軸承內,密封圈嵌設在安裝口內。

    14、所述冷風管的頂部與底部開設有同軸設置的兩個左卡口;

    15、所述左出風手的頂部與左通風管的底部連接,左通風管的側圍上開設有左進風口,左通風管的頂部與左螺紋柱的底部連接,左螺紋柱的頂部貫穿上方左卡口后與左螺母螺紋連接,左通風管嵌設在下方的左卡口內。

    16、所述左弧形端的右側下端開設有多個橫向分布的左側吹風口。

    17、所述冷風管的頂部與底部開設有同軸設置的兩個右卡口,所有的右卡口位于左卡口的右側設置;

    18、所述右出風手的頂部與右通風管的底部連接,右通風管的側圍上開設有右進風口,右通風管的頂部與右螺紋柱的底部連接,右螺紋柱的頂部貫穿上方右卡口后與右螺母螺紋連接,右通風管嵌設在下方的右卡口內。

    19、所述右弧形端的左側下端開設有多個橫向分布的右側吹風口。

    20、所述左出風手底部與右出風手底部之間的間距大于抽風口位于前羅拉上投影的最大寬度。

    21、所述前羅拉的左端與驅動軸的右端連接,驅動軸的左端側圍與齒輪的內圍連接;

    22、所述驅動軸、前羅拉、抽風圓筒與抽風管依次連通。

    23、與現有技術相比,本專利技術的有益效果為:

    24、1、本專利技術一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置中,前羅拉的頂部位于前膠輥、后膠輥之間設置有冷風管,冷風管上設置有左出風臂、右出風臂,左出風臂與右出風臂對向設置,應用時,驅動齒輪轉動,從而帶動驅動軸上的前羅拉轉動,前膠輥、后膠輥貼合前羅拉進行從動,紡紗在經過前膠輥與前羅拉之間的間隙之后運動至左、右出風臂對應的降溫區,在降溫區的位置受到濕氣、抽氣的作用進行降溫,隨后,紡紗沿著后膠輥與前羅拉之間的間隙向導紗鉤處運動,后續,再經歷鋼絲圈、鋼領,該設計的優點包括:

    25、第一點:抽風圓筒上的抽風口進行抽風,風力由通孔朝向抽風口流動,將熱量帶走,從而對通孔上的紡紗進行降溫;

    26、第二點:前羅拉上方的冷風管通濕氣,濕氣依次沿著左通風管、左出風手由左下吹風口吹出,同時,濕氣沿著右通風管、右出風手由右下吹風口吹出,左、右雙向對運動中的紡紗由上至下進行降溫;

    27、第三點:左下吹風口、本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置包括前羅拉(1)、前膠輥(4)、后膠輥(5)、左出風臂(8)、抽風組件(9)與右出風臂(18);

    2.根據權利要求1所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述抽風組件(9)包括抽風圓筒(91)與抽風管(92),抽風口(93)設置于抽風圓筒(91)的頂部,抽風圓筒(91)的右端與抽風管(92)的左端連接,前羅拉(1)的右端開設有安裝口(151),軸承組件(10)嵌設在安裝口(151)內,抽風管(92)的右端貫穿安裝口(151)并延伸至前羅拉(1)的右側;

    3.根據權利要求2所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述抽風口(93)包括直線端(931)、凸形端(932)與凹形端(933),直線端(931)的左端與凸形端(932)的一端連接,凸形端(932)的另一端與凹形端(933)的一端連接,凹形端(933)的另一端與直線端(931)的右端連接;

    4.根據權利要求2所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述軸承組件(10)包括密封圈(101)與軸承(102),所述密封圈(101)設置在軸承(102)內,密封圈(101)嵌設在安裝口(151)內。

    5.根據權利要求1所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述冷風管(7)的頂部與底部開設有同軸設置的兩個左卡口(71);

    6.根據權利要求5所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述左弧形端(832)的右側下端開設有多個橫向分布的左側吹風口(835)。

    7.根據權利要求1所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述冷風管(7)的頂部與底部開設有同軸設置的兩個右卡口(72),所有的右卡口(72)位于左卡口(71)的右側設置;

    8.根據權利要求7所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述右弧形端(1832)的左側下端開設有多個橫向分布的右側吹風口(1835)。

    9.根據權利要求8所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述左出風手(83)底部與右出風手(183)底部之間的間距大于抽風口(93)位于前羅拉(1)上投影的最大寬度。

    10.根據權利要求1所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述前羅拉(1)的左端與驅動軸(2)的右端連接,驅動軸(2)的左端側圍與齒輪(3)的內圍連接;

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    【技術特征摘要】

    1.一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置包括前羅拉(1)、前膠輥(4)、后膠輥(5)、左出風臂(8)、抽風組件(9)與右出風臂(18);

    2.根據權利要求1所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述抽風組件(9)包括抽風圓筒(91)與抽風管(92),抽風口(93)設置于抽風圓筒(91)的頂部,抽風圓筒(91)的右端與抽風管(92)的左端連接,前羅拉(1)的右端開設有安裝口(151),軸承組件(10)嵌設在安裝口(151)內,抽風管(92)的右端貫穿安裝口(151)并延伸至前羅拉(1)的右側;

    3.根據權利要求2所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述抽風口(93)包括直線端(931)、凸形端(932)與凹形端(933),直線端(931)的左端與凸形端(932)的一端連接,凸形端(932)的另一端與凹形端(933)的一端連接,凹形端(933)的另一端與直線端(931)的右端連接;

    4.根據權利要求2所述的一種輔助握持端進行低溫濕氣降溫的縫紉線制備裝置,其特征在于:所述軸承組件(10)包括密封圈(101)與軸承(102),所述密封圈(101)設置在軸承(102)內,密封圈(101...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳曉林李建強武繼松張如全朱文清倪志超
    申請(專利權)人:湖北楓樹線業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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