【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種木工機(jī)械功能總成，具體為一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有數(shù)控木工機(jī)床床頭由于功能增加，如有原來的三軸變四軸，再變到五軸床頭過程，為實(shí)現(xiàn)各軸間進(jìn)刀過程中在高度及橫向進(jìn)給間的避讓，其結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜，床頭體積也不斷增大，因此如何在增加軸數(shù)同時(shí)控制好各軸間的布局，使床頭體積不會(huì)過度增大，同時(shí)還能規(guī)避各床頭間的相抵觸，即滿足安裝多把銑刀、多把車刀之間銑、車轉(zhuǎn)換工序，做到機(jī)構(gòu)緊湊，成為重要技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)目的：提供一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，目的在于解決木工數(shù)控機(jī)床在增加軸數(shù)的同時(shí)，床頭體積不會(huì)過度增大，做到既功能強(qiáng)大，又機(jī)構(gòu)緊湊。
2、本專利技術(shù)技術(shù)方案：一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，包括底座、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)刀組，旋轉(zhuǎn)刀組豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架滑動(dòng)連接在底座上，旋轉(zhuǎn)刀組滑動(dòng)連接在機(jī)架上，其特征是：還包括斜向進(jìn)給總成，斜向進(jìn)給總成包括：安裝盒、斜進(jìn)滑軌、拉桿、氣缸、電機(jī)a、安裝座；斜向進(jìn)給總成的安裝盒經(jīng)斜進(jìn)滑軌及滑塊呈傾斜狀安裝在機(jī)架上；實(shí)現(xiàn)此軸與豎向y軸及橫向x軸間的位置避讓；電機(jī)a安裝在安裝座上，安裝盒的下端斜面端與安裝座的豎向立面固定連接，拉桿安裝在安裝盒與安裝座上部，用于加強(qiáng)連接安裝盒與安裝座連接，使兩者間連接更牢固；氣缸缸體固定連接在機(jī)架上，氣缸活塞伸出端連接安裝盒，氣缸活塞伸出帶動(dòng)電機(jī)a向前下方運(yùn)動(dòng)，此結(jié)構(gòu)使安裝盒與安裝座上在氣缸作用下相對(duì)機(jī)架斜向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磨頭斜向進(jìn)給，避免磨頭進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)刀組產(chǎn)生位置沖突，并使機(jī)床頭整體緊湊，同時(shí)
3、進(jìn)一步的所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述的旋轉(zhuǎn)刀組包括刀組滑軌、滑塊、銑刀a、銑刀b、前刀盒、銑刀c、連接器、安裝板、上定位桿、支撐氣缸、支撐氣缸安裝板、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；刀組滑軌經(jīng)滑塊安裝在安裝板上，刀組滑軌固定面安裝在機(jī)架上，安裝板后側(cè)面固定安裝旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，安裝板后側(cè)面固定安裝滑塊，安裝板后側(cè)還與從動(dòng)塊連接，安裝板前側(cè)固定安裝連接器，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸經(jīng)連接器連接十字刀組座，十字刀組座包括前刀盒和后刀盒，前刀盒和后刀盒呈相互垂直固定連接，后刀盒內(nèi)安裝伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)車刀a和車刀c，前刀盒安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)車刀b，安裝板上定位桿安裝在機(jī)架頂板前側(cè)邊位置與安裝板上表面對(duì)應(yīng)，用于限制旋轉(zhuǎn)刀組上升最大高度，支撐氣缸的缸體安裝在支撐氣缸安裝板上，支撐氣缸安裝板背面與從動(dòng)塊連接，支撐氣缸的活塞伸出端用于支撐在機(jī)架上的托板上，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)刀組在輸出軸上的高度上穩(wěn)定定位。
4、進(jìn)一步的所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述旋轉(zhuǎn)刀組豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)塊，豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架頂板上，豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上有上、下兩安裝座連接到機(jī)架上，豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)還連接有從動(dòng)塊，從動(dòng)塊水平方向連接支撐氣缸安裝板和安裝板。
5、進(jìn)一步的所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述機(jī)架下部還安裝水平車刀組包括車刀給進(jìn)機(jī)構(gòu)、氣缸活塞、連動(dòng)桿、托塊、支撐板、氣缸b、車刀滑槽、車刀滑軌、車刀把持塊、車刀、刀組罩；氣缸b安裝在刀組罩上，氣缸活塞末端連接連動(dòng)桿，連接桿的另一端連接托塊，托塊上安裝車刀把持塊，車刀把持塊內(nèi)安裝有車刀；刀組罩兩端安裝在支撐板上；車刀滑槽安裝在機(jī)架底板上，車刀滑軌可沿車刀滑槽移動(dòng)，車刀滑軌上表面與托塊底面固定連接。
6、進(jìn)一步的所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述的車刀把持塊包括有連接螺栓、凹槽、車刀微調(diào)孔，凹槽截面呈“匚”型，在上橫邊上設(shè)置有螺孔，用于連接螺栓穿過固定車刀，豎直邊后部設(shè)置有車刀微調(diào)孔，用于微調(diào)螺栓調(diào)節(jié)車刀的進(jìn)刀角度。
7、進(jìn)一步的所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：機(jī)架經(jīng)機(jī)頭滑塊連接機(jī)頭滑軌，機(jī)頭滑軌安裝在底座上，底座上還安裝有機(jī)頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；機(jī)頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺桿、前固定座、機(jī)頭滑軌、機(jī)頭滑座、電機(jī)固定座；驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)電機(jī)固定座安裝在底座上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接有螺桿，螺桿另一端連接前固定座，螺桿中部活動(dòng)連接機(jī)架，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)架移動(dòng)。
8、進(jìn)一步的所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述的氣缸采用步進(jìn)電機(jī)替代，在機(jī)架設(shè)置步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)輸出軸上連接齒輪，安裝盒上連接齒條，步進(jìn)電機(jī)輸出軸上齒輪與齒條嚙合驅(qū)動(dòng)安裝盒帶動(dòng)磨頭移動(dòng)。
9、使用時(shí)機(jī)架在底座上滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)整體移動(dòng)，當(dāng)進(jìn)行銑件工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)刀組在機(jī)架上的豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸出軸帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)對(duì)位，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)整體各銑刀間切換，前刀盒內(nèi)的電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)銑刀b工作，后刀盒內(nèi)的電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)其上安裝的銑刀a等銑刀工作；當(dāng)進(jìn)行車件工作時(shí)，車刀在氣缸活塞作用下，伸出對(duì)準(zhǔn)加工件進(jìn)行加工。車刀位置通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓在車刀微調(diào)孔中位置實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)配合持刀塊固定孔調(diào)節(jié)車刀刀頭位置，并用連接螺栓進(jìn)行固定。
10、與技術(shù)相比，本專利技術(shù)具備以下有益效果：
11、1、該一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭的斜線進(jìn)給總成結(jié)構(gòu)使電機(jī)a在安裝盒與安裝座上在氣缸作用下相對(duì)機(jī)架斜向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磨頭斜向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)磨頭的上下前后同時(shí)變換結(jié)構(gòu)，既滿足了磨頭對(duì)加工剛性需求，又避免磨頭進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)刀組產(chǎn)生位置沖突，并使機(jī)床頭整體緊湊，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)加工件的一次性加工完成多道工序。
12、2、該一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，通過“驅(qū)動(dòng)電機(jī)b輸出軸連接十字刀組座，十字刀組座包括前刀盒和后刀盒，前刀盒和后刀盒呈相互垂直固定連接，后刀盒內(nèi)安裝伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)銑刀a和銑刀c，前刀盒安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)銑刀b，”安裝機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格銑刀的快速切換，滿足不同精度及不同大小尺寸口徑的槽、孔車銑，同時(shí)還進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的緊湊化。
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1.一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，包括底座、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)刀組、旋轉(zhuǎn)刀組豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架滑動(dòng)連接在底座上，旋轉(zhuǎn)刀組經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀組豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在機(jī)架上，其特征是：還包括斜向進(jìn)給總成，斜向進(jìn)給總成包括：安裝盒、斜進(jìn)滑軌、拉桿、氣缸、電機(jī)A、安裝座；斜向進(jìn)給總成的安裝盒經(jīng)斜進(jìn)滑軌及滑塊呈傾斜狀安裝在機(jī)架上；實(shí)現(xiàn)此軸與豎向Y軸及橫向X軸間的位置避讓；電機(jī)A安裝在安裝座上，安裝盒的下端斜面端與安裝座的豎向立面固定連接，拉桿安裝在安裝盒與安裝座上部，用于加強(qiáng)安裝盒與安裝座連接，使兩者間連接更牢固；氣缸缸體固定連接在機(jī)架上，氣缸活塞伸出端連接安裝盒，氣缸活塞伸出帶動(dòng)電機(jī)A向前下方運(yùn)動(dòng)，此結(jié)構(gòu)使安裝盒與安裝座上在氣缸作用下相對(duì)機(jī)架斜向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磨頭斜向進(jìn)給，避免磨頭進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)刀組產(chǎn)生位置沖突，并使機(jī)床頭整體緊湊，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)加工件的一次性加工完成多道工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述的旋轉(zhuǎn)刀組包括刀組滑軌、滑塊、車刀a、車刀b、前刀盒、車刀c、連接器、安裝板、上定位桿、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；刀組滑軌經(jīng)滑塊安裝在安裝板上，刀組滑軌固定安裝在機(jī)架上，安裝板后側(cè)面固定安
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述的旋轉(zhuǎn)刀組還包括支撐氣缸、支撐氣缸安裝板，支撐氣缸的缸體安裝在支撐氣缸安裝板上，支撐氣缸安裝板背面與從動(dòng)塊連接，支撐氣缸的活塞伸出端用于支撐在機(jī)架上的托板上，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)刀組在輸出軸上的高度上穩(wěn)定定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述旋轉(zhuǎn)刀組豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)塊，豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架頂板上，豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上有上、下兩安裝座連接到機(jī)架上，豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)還連接有從動(dòng)塊，從動(dòng)塊水平方向連接支撐氣缸安裝板和安裝板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述機(jī)架下部還安裝水平車刀組包括車刀給進(jìn)機(jī)構(gòu)、氣缸活塞、連動(dòng)桿、托塊、支撐板、氣缸B、車刀滑槽、車刀滑軌、車刀把持塊、車刀、刀組罩；氣缸B安裝在刀組罩上，氣缸活塞末端連接連動(dòng)桿，連接桿的另一端連接托塊，托塊上安裝車刀把持塊，車刀把持塊內(nèi)安裝有車刀；刀組罩兩端安裝在支撐板上；車刀滑槽安裝在機(jī)架底板上，車刀滑軌可沿車刀滑槽移動(dòng)，車刀滑軌上表面與托塊底面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述的車刀把持塊包括有連接螺栓、凹槽、車刀微調(diào)孔，凹槽截面呈“匚”型，在上橫邊上設(shè)置有螺孔，用于連接螺栓穿過固定車刀，豎直邊后部設(shè)置有車刀微調(diào)孔，用于微調(diào)螺栓調(diào)節(jié)車刀的進(jìn)刀角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：機(jī)架經(jīng)機(jī)頭滑塊連接機(jī)頭滑軌，機(jī)頭滑軌安裝在底座上，底座上還安裝有機(jī)頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；機(jī)頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺桿、前固定座、機(jī)頭滑軌、機(jī)頭滑座、電機(jī)固定座；驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)電機(jī)固定座安裝在底座上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接有螺桿，螺桿另一端連接前固定座，螺桿中部活動(dòng)連接機(jī)架，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)架移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述的氣缸采用步進(jìn)電機(jī)替代，在機(jī)架設(shè)置步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)輸出軸上連接齒輪，安裝盒上連接齒條，步進(jìn)電機(jī)輸出軸上齒輪與齒條嚙合驅(qū)動(dòng)安裝盒帶動(dòng)磨頭移動(dòng)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，包括底座、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)刀組、旋轉(zhuǎn)刀組豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架滑動(dòng)連接在底座上，旋轉(zhuǎn)刀組經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀組豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在機(jī)架上，其特征是：還包括斜向進(jìn)給總成，斜向進(jìn)給總成包括：安裝盒、斜進(jìn)滑軌、拉桿、氣缸、電機(jī)a、安裝座；斜向進(jìn)給總成的安裝盒經(jīng)斜進(jìn)滑軌及滑塊呈傾斜狀安裝在機(jī)架上；實(shí)現(xiàn)此軸與豎向y軸及橫向x軸間的位置避讓；電機(jī)a安裝在安裝座上，安裝盒的下端斜面端與安裝座的豎向立面固定連接，拉桿安裝在安裝盒與安裝座上部，用于加強(qiáng)安裝盒與安裝座連接，使兩者間連接更牢固；氣缸缸體固定連接在機(jī)架上，氣缸活塞伸出端連接安裝盒，氣缸活塞伸出帶動(dòng)電機(jī)a向前下方運(yùn)動(dòng)，此結(jié)構(gòu)使安裝盒與安裝座上在氣缸作用下相對(duì)機(jī)架斜向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磨頭斜向進(jìn)給，避免磨頭進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)刀組產(chǎn)生位置沖突，并使機(jī)床頭整體緊湊，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)加工件的一次性加工完成多道工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述的旋轉(zhuǎn)刀組包括刀組滑軌、滑塊、車刀a、車刀b、前刀盒、車刀c、連接器、安裝板、上定位桿、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；刀組滑軌經(jīng)滑塊安裝在安裝板上，刀組滑軌固定安裝在機(jī)架上，安裝板后側(cè)面固定安裝旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，安裝板后側(cè)還與從動(dòng)塊連接，安裝板前側(cè)固定安裝連接器，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸經(jīng)連接器連接十字刀組座，十字刀組座包括前刀盒和后刀盒，前刀盒和后刀盒呈相互垂直固定連接，后刀盒內(nèi)安裝伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)車刀a和車刀c，前刀盒安裝電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)車刀b，安裝板、上定位桿安裝在機(jī)架頂板前側(cè)邊位置與安裝板上表面對(duì)應(yīng)，用于限制旋轉(zhuǎn)刀組上升最大高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控五軸木工機(jī)床頭，其特征是：所述的旋轉(zhuǎn)刀組還包括支撐氣缸、支撐氣缸安裝板，支撐氣缸的缸體安裝在支撐氣缸安裝板上，支撐氣缸安裝板背面與從動(dòng)塊連接，支撐氣缸的活塞伸出端用于支撐在機(jī)架上的托板上，實(shí)現(xiàn)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：殷笠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：贛州科匠機(jī)電設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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