【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及薄膜卷切割，具體為一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置。
技術(shù)介紹
1、薄膜卷是由薄而軟的透明薄片卷曲而成的，用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成，有農(nóng)用薄膜、包裝薄膜及用于特殊環(huán)境、具有特殊用途的透氣薄膜，在加工卷曲之后需要通過切割裝置加工成所需寬度；
2、公開號cn213197789u公開了一種薄膜生產(chǎn)用具有限位結(jié)構(gòu)的裁切裝置，安裝桿遠(yuǎn)離安裝柱一側(cè)的頂板底部固定連接伸縮筒，伸縮筒下端一側(cè)固定連接安裝軸，所述伸縮筒底部固定連接活動板，活動板底部固定連接裁切刀，裝置結(jié)構(gòu)原理設(shè)計合理，操作使用便捷，切割效果好，實用性高；
3、但是上述具有限位機構(gòu)的薄膜裁切裝置在實際使用過程中還存在以下問題：通過彈性連接的壓板針對移動的薄膜進(jìn)行定位，但使用時因薄膜過于柔軟的結(jié)構(gòu)特性，直接接觸的壓板容易造成薄膜發(fā)生形變甚至穿透破損，同時限位機構(gòu)無法與切割機構(gòu)相互配合，導(dǎo)致切割位置發(fā)生偏移，進(jìn)而影響裝置切割效果。
4、所以我們提出了一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
提出的目前通過彈性連接的壓板針對移動的薄膜進(jìn)行定位，但使用時因薄膜過于柔軟的結(jié)構(gòu)特性，直接接觸的壓板容易造成薄膜發(fā)生形變甚至穿透破損，同時限位機構(gòu)無法與切割機構(gòu)相互配合，導(dǎo)致切割位置發(fā)生偏移，進(jìn)而影響裝置切割效果。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)
3、所述承載框架的內(nèi)部上方左右兩側(cè)均固定設(shè)置有輸送支架，且左右兩側(cè)輸送支架的內(nèi)部上下兩側(cè)分別通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有主輸送轉(zhuǎn)輥與副輸送轉(zhuǎn)輥；
4、還包括：所述承載框架的內(nèi)部上方左右兩側(cè)均滑動設(shè)置有切割支架，且左右兩側(cè)切割支架的底端前后兩側(cè)均固定連接于導(dǎo)向滑塊的頂面；
5、其中，左側(cè)輸送支架的后方固定設(shè)置有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸固定連接于左側(cè)輸送支架內(nèi)部上方主輸送轉(zhuǎn)輥的后端。
6、優(yōu)選的，所述承載框架的內(nèi)部左側(cè)固定設(shè)置有伺服電機，且承載框架內(nèi)部前后兩側(cè)雙向螺紋桿的右端通過第一鏈輪機構(gòu)相互嚙合連接，并且伺服電機的輸出軸固定連接于承載框架內(nèi)部前方雙向螺紋桿的左側(cè)端部。
7、優(yōu)選的，前后兩側(cè)的所述雙向螺紋桿的左右兩側(cè)外壁均螺紋貫穿連接于切割支架底端導(dǎo)向滑塊的中部，且左右兩側(cè)切割支架的頂端前后兩側(cè)均固定設(shè)置有驅(qū)動氣缸，并且前后兩側(cè)驅(qū)動氣缸的底端均固定連接于切割刀具的頂端。
8、優(yōu)選的，對稱設(shè)置的所述切割刀具的下端滑動設(shè)置于切割支架的內(nèi)部，且對稱設(shè)置的切割刀具的內(nèi)側(cè)均固定連接于限位支架的外端，并且對稱設(shè)置的限位支架的內(nèi)端均固定設(shè)置有限位鎖止板，而且對稱設(shè)置的限位鎖止板正對于主輸送轉(zhuǎn)輥的上方。
9、優(yōu)選的，對稱設(shè)置的所述輸送支架內(nèi)部上方主輸送轉(zhuǎn)輥的后端通過第二鏈輪機構(gòu)相互連接，且對稱設(shè)置的輸送支架內(nèi)部下方副輸送轉(zhuǎn)輥的后端通過第三鏈輪機構(gòu)相互連接，并且對稱設(shè)置的輸送支架內(nèi)部主輸送轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)方向與對稱設(shè)置的副輸送轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)方向互為相反設(shè)置。
10、優(yōu)選的，對稱設(shè)置的所述輸送支架內(nèi)部上方主輸送轉(zhuǎn)輥的前端均固定設(shè)置有主動齒輪，且對稱設(shè)置的所述輸送支架內(nèi)部上方副輸送轉(zhuǎn)輥的前端均固定設(shè)置有從動齒輪，并且對稱設(shè)置的主動齒輪與從動齒輪之間相互嚙合連接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，通過承載框架內(nèi)部對稱設(shè)置的輸送支架針對薄膜卷進(jìn)行輸送，并通過可調(diào)節(jié)寬度的切割支架在切割操作前，通過限位鎖止板在不接觸薄膜卷的情況下將其進(jìn)行限位，以保證限位與切割的操作不會對薄膜卷造成損傷，提升切割的便捷與高效性，其具體內(nèi)容如下：
12、1.通過輸送支架內(nèi)部上下兩側(cè)的主輸送轉(zhuǎn)輥與副輸送轉(zhuǎn)輥的設(shè)置，能夠保證薄膜卷移動過程中的穩(wěn)定性，不會造成打滑而影響切割失誤等情況，將夾持于中部的薄膜卷帶動進(jìn)行輸送，進(jìn)而防止發(fā)生物料堵塞等情況；
13、2.通過切割支架與內(nèi)端下位鎖止板的設(shè)置，能夠在需要進(jìn)行切割的過程中首先將主輸送轉(zhuǎn)輥與副輸送轉(zhuǎn)輥進(jìn)行鎖止限位，同時下降的切割刀具持續(xù)下降對薄膜卷進(jìn)行切割，以保證限位與切割的操作不會對薄膜卷造成損傷，提升切割的便捷與高效性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，包括承載框架(1)，以及通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置于承載框架(1)內(nèi)部下方前后兩側(cè)的雙向螺紋桿(2)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，其特征在于：所述承載框架(1)的內(nèi)部左側(cè)固定設(shè)置有伺服電機(9)，且承載框架(1)內(nèi)部前后兩側(cè)雙向螺紋桿(2)的右端通過第一鏈輪機構(gòu)(10)相互嚙合連接，并且伺服電機(9)的輸出軸固定連接于承載框架(1)內(nèi)部前方雙向螺紋桿(2)的左側(cè)端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，其特征在于：前后兩側(cè)的所述雙向螺紋桿(2)的左右兩側(cè)外壁均螺紋貫穿連接于切割支架(6)底端導(dǎo)向滑塊(7)的中部，且左右兩側(cè)切割支架(6)的頂端前后兩側(cè)均固定設(shè)置有驅(qū)動氣缸(11)，并且前后兩側(cè)驅(qū)動氣缸(11)的底端均固定連接于切割刀具(12)的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，其特征在于：對稱設(shè)置的所述切割刀具(12)的下端滑動設(shè)置于切割支架(6)的內(nèi)部，且對稱設(shè)置的切割刀具(12)的內(nèi)側(cè)均固定連接于限位支架(13)的外端，并且對稱
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，其特征在于：對稱設(shè)置的所述輸送支架(3)內(nèi)部上方主輸送轉(zhuǎn)輥(4)的后端通過第二鏈輪機構(gòu)(15)相互連接，且對稱設(shè)置的輸送支架(3)內(nèi)部下方副輸送轉(zhuǎn)輥(5)的后端通過第三鏈輪機構(gòu)(16)相互連接，并且對稱設(shè)置的輸送支架(3)內(nèi)部主輸送轉(zhuǎn)輥(4)的旋轉(zhuǎn)方向與對稱設(shè)置的副輸送轉(zhuǎn)輥(5)的旋轉(zhuǎn)方向互為相反設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，其特征在于：對稱設(shè)置的所述輸送支架(3)內(nèi)部上方主輸送轉(zhuǎn)輥(4)的前端均固定設(shè)置有主動齒輪(17)，且對稱設(shè)置的所述輸送支架(3)內(nèi)部上方副輸送轉(zhuǎn)輥(5)的前端均固定設(shè)置有從動齒輪(18)，并且對稱設(shè)置的主動齒輪(17)與從動齒輪(18)之間相互嚙合連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，包括承載框架(1)，以及通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置于承載框架(1)內(nèi)部下方前后兩側(cè)的雙向螺紋桿(2)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，其特征在于：所述承載框架(1)的內(nèi)部左側(cè)固定設(shè)置有伺服電機(9)，且承載框架(1)內(nèi)部前后兩側(cè)雙向螺紋桿(2)的右端通過第一鏈輪機構(gòu)(10)相互嚙合連接，并且伺服電機(9)的輸出軸固定連接于承載框架(1)內(nèi)部前方雙向螺紋桿(2)的左側(cè)端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，其特征在于：前后兩側(cè)的所述雙向螺紋桿(2)的左右兩側(cè)外壁均螺紋貫穿連接于切割支架(6)底端導(dǎo)向滑塊(7)的中部，且左右兩側(cè)切割支架(6)的頂端前后兩側(cè)均固定設(shè)置有驅(qū)動氣缸(11)，并且前后兩側(cè)驅(qū)動氣缸(11)的底端均固定連接于切割刀具(12)的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)有限位結(jié)構(gòu)的薄膜卷切割裝置，其特征在于：對稱設(shè)置的所述切割刀具(12)的下端滑動設(shè)置于切割支架(6)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李江，湯進(jìn)芬，李士江，李艷紅，倪家祥，劉建會，
申請(專利權(quán))人：玉溪自強玉新包裝材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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