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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋁板材加工領域,具體為一種建筑鋁板自動裁切機及使用方法。
技術介紹
1、鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材,分為純鋁板,合金鋁板,薄鋁板,中厚鋁板,花紋鋁板;鋁板切割機主要用于鋁板的批量切割加工,從而滿足不同場合下的加工需要。
2、現有專利(公告號:cnbcn109093448a)公開了一種鋁板裁切機,包括底板、輸送機構、檢測機構、頂板、切割機構、下料塊、緩震機構以及壓緊機構;本專利技術在鋁板被輸出過程中,鋁板的端部會推動擋板運動,進而拉出刻度軟尺,加工人員可通過指示針所指示的數值判斷出鋁板外伸的長度,實現對于鋁板的精準分段切割;當鋁板外伸出所需長度后,可接通各個電磁鐵電源,使得電磁鐵與磁鐵吸附在一起,擋板可對鋁板進行抵觸避免鋁板位移,壓板能夠對鋁板進行進一步的限位夾持,使得鋁板在加工過程中更為穩定,不會劇烈震動,使得加工精度更高,緩震機構能夠抵消切割電機工作時的振動,進一步提高加工穩定性。在實現本專利技術過程中,專利技術人發現現有技術中至少存在如下問題沒有得到解決:現有的鋁板裁切設備對鋁板進行裁切之后需對鋁板裁切部位進行打磨處理避免其切割面存在毛刺,而將鋁板進行等量裁切加工時,其裁切之后需由操作人員將裁切之后的板材逐個轉送到打磨設備上,進而影響其鋁板材的裁切加工效率。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種建筑鋁板自動裁切機及使用方法,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種建筑鋁板自動裁切機,包括呈水平
2、優選的,所述裁切設備包括固定設置在支撐座上的行程電缸,所述行程電缸的伸縮端設置有推動架,所述推動架的頂部設有呈波浪形凸起,所述加工臺的頂部滑動設置有調節架,所述調節架上設置有螺紋桿,所述推動架的底部鉸接設置有推進架,所述推進架的外壁上開設有定位槽,所述定位槽上設置有若干組螺紋孔,所述調節架上的螺紋桿與推進架上的定位槽螺紋配合且能夠在定位槽中移動,所述推進架上還設置有鉸接設置的擋板,所述擋板只能夠朝一側偏轉。
3、優選的,所述支撐座上還滑動設置有頂升桿,所述頂升桿的頂部設置有抵觸輪,所述抵觸輪與推動架上的波浪形凸起接觸,所述頂升桿與支撐座之間設置有壓力彈簧,所述頂升桿的側壁滑動設置有頂升架,所述頂升桿與頂升架的側壁相連接,所述支撐座上轉動設置有旋轉齒輪,所述頂升架與旋轉齒輪之間鉸接設置有傳動架,所述支撐座上還轉動設置有轉動桿,所述轉動桿上設置有與旋轉齒輪相嚙合的轉動齒輪,所述轉動桿上固定設置有承載架。
4、優選的,所述承載架上設置有電動滑臺,所述電動滑臺上滑動設置有滑動板,所述滑動板的兩側設置有相對滑動設置的卡桿,所述卡桿的底部固定設置有移動架,每組卡桿上均套設有拉力彈簧且拉力彈簧的兩端分別與移動架和滑動板相連接,所述移動架上固定設置有驅動電機,所述驅動電機的主軸傳動連接有傳動齒輪,所述移動架的內壁上轉動設置有驅動齒輪,所述傳動齒輪與驅動齒輪相嚙合,所述驅動齒輪的端面上設置有相對設置的兩組連接桿,所述移動架的另一側內壁上設置有定位桿,所述定位桿上套設有旋轉套筒,所述旋轉套筒與定位桿滑動配合,所述驅動齒輪端面上設置的兩組連接桿向旋轉套筒內延伸,所述旋轉套筒的外壁上固定設置有加工輪盤,所述加工輪盤的邊緣處為切割面,所述加工輪盤的兩側外壁為打磨面。
5、優選的,所述移動架的內壁上還鉸接設置有調節盤,所述調節盤與移動架的內壁之間設置有連接彈簧,所述旋轉套筒上朝向調節盤的一側固定設置有柱體,所述柱體內設置有彈性設置的圓球,且圓球與調節盤接觸,所述旋轉套筒的外側還開設有相對設置的環槽,所述移動架上設置有相對滑動設置的兩組清潔架,所述清潔架的端部設置有與環槽接觸的球體,所述加工臺上位于裁切設備的下方還設有收料槽。
6、優選的,所述承載架上還滑動設置有滑動架,所述滑動架與承載架之間設置有抵觸彈簧,所述滑動架朝向旋轉套筒的一側設置有彈性鍥形塊,所述移動架上設置有與彈性鍥形塊抵接的卡塊,所述滑動架上還設置有抵觸桿,所述抵觸桿與調節盤的外壁接觸,所述承載架上遠離滑動架的另一端設置有與彈性鍥形塊接觸的復位擋塊,所述滑動架的外壁還設置有斜鍥形架,所述移動架的側壁設置有與斜鍥形架接觸的鍥形槽。
7、優選的,所述滑動架的另一端還固定設置有移動齒條,所述承載架的外壁上轉動設置有大齒輪,所述承載架上還設置有與移動齒條反向相對設置的傳動齒條,所述移動齒條與傳動齒條均與大齒輪相嚙合,所述移動齒條和傳動齒條上均固定設置有l型彈性固定架。
8、優選的,所述的一種建筑鋁板自動裁切機的使用方法,包括如下步驟:
9、s1:在進行鋁板材加工時,將鋁板材放置在加工臺的頂部,鋁板材的外壁一側與推進架上的擋板接觸,通過設置的行程電缸帶動推動架等距移動,推動架移動時,其推動架則會帶動鉸接設置的推進架以調節架上的螺紋桿為支點處偏轉,此時推進架底部設置的擋板則會將處于加工臺上的鋁板材向前推動,而調整調節架上螺紋桿與推進架上定位槽的距離時則能夠調整鋁板材每次向前推進的距離,進而實現鋁板材切割過程中等量距離切割的作用,提高鋁板材加工的工作效率;
10、s2:當推動架移動時,推動架上的波浪形凸起則會與抵觸輪接觸,抵觸輪帶動頂升桿使頂升架移動,頂升架移動時帶動傳動架使旋轉齒輪偏轉,旋轉齒輪偏轉帶動轉動齒輪轉動,轉動齒輪轉動帶動承載架旋轉,當鋁板材向前推動時,承載架則會與鋁板材之間脫離,當鋁板材位于其切割部位時,承載架下壓則會帶動l型彈性固定架將鋁板材進行摁壓,將其鋁板材進行限位固定;
11、s3:當對處于加工臺上的鋁板材進行切割處理時,驅動電機帶動傳動齒輪轉動,傳動齒輪帶動驅動齒輪旋轉,當驅動齒輪旋轉時,驅動齒輪上設置的兩組連接桿則會帶動旋轉套筒旋轉移動,此時旋轉套筒上加工輪盤邊緣處的切割面則會將加工臺上放置的鋁板材進行切割處理,電動滑臺帶動滑動板移動,使滑動板帶動底部連接的移動架橫向移動進而實現鋁板材的切割作業;
12、s4:當旋轉套筒上的切割面在移動架的帶動下將鋁板材進行切割之后,移動架則會移動至承載架上位于滑動架的部位,此時移動架上的卡塊與滑動架上的彈性鍥形塊接觸,使卡塊與彈性鍥形塊的橫截面抵接,此時滑動架上的抵觸桿則會與鉸接設置在移動架上的調節盤接觸,進而使調節盤在移動架上偏轉,電動滑臺帶動移動架復位時,此時因調節盤偏轉則會使調節盤與旋轉套筒上柱體內的圓球接觸,柱體圍繞著旋轉套筒的圓周進行運動,進而使移動架復位時旋轉套筒在旋轉的過程中在定位桿上往復移動,此時旋轉套筒往復移動時,切割之后的鋁板材側壁則與加工輪盤的外壁接觸,在加工輪盤外壁的推動下則會將鋁板材切割的部位向外側推動,進而將切割之后的鋁板材與板材本體之間分離,而移動架與滑動架接觸卡接時,設置的斜鍥形架則會與移動架上的鍥形槽接觸,進而使移動架在滑動板上的卡桿上向下本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種建筑鋁板自動裁切機,其特征在于:包括呈水平設置的加工臺(1),所述加工臺(1)的頂部放置有鋁板材,所述加工臺(1)的頂部設置有鋁板材的部位設置有限位架(11),所述加工臺(1)的頂部還固定設置有支撐座(12),所述支撐座(12)上設置有加工鋁板材的裁切設備(2)。
2.根據權利要求1所述的一種建筑鋁板自動裁切機,其特征在于:所述裁切設備(2)包括固定設置在支撐座(12)上的行程電缸(21),所述行程電缸(21)的伸縮端設置有推動架(22),所述推動架(22)的頂部設有呈波浪形凸起(23),所述加工臺(1)的頂部滑動設置有調節架(24),所述調節架(24)上設置有螺紋桿(25),所述推動架(22)的底部鉸接設置有推進架(26),所述推進架(26)的外壁上開設有定位槽(27),所述定位槽(27)上設置有若干組螺紋孔,所述調節架(24)上的螺紋桿(25)與推進架(26)上的定位槽(27)螺紋配合且能夠在定位槽(27)中移動,所述推進架(26)上還設置有鉸接設置的擋板(28),所述擋板(28)只能夠朝一側偏轉。
3.根據權利要求2所述的一種建筑鋁板自動裁切
4.根據權利要求3所述的一種建筑鋁板自動裁切機,其特征在于:所述承載架(4)上設置有電動滑臺(41),所述電動滑臺(41)上滑動設置有滑動板(42),所述滑動板(42)的兩側設置有相對滑動設置的卡桿(43),所述卡桿(43)的底部固定設置有移動架(44),每組卡桿(43)上均套設有拉力彈簧(45)且拉力彈簧(45)的兩端分別與移動架(44)和滑動板(42)相連接,所述移動架(44)上固定設置有驅動電機(494),所述驅動電機(494)的主軸傳動連接有傳動齒輪(495),所述移動架(44)的內壁上轉動設置有驅動齒輪(46),所述傳動齒輪(495)與驅動齒輪(46)相嚙合,所述驅動齒輪(46)的端面上設置有相對設置的兩組連接桿(47),所述移動架(44)的另一側內壁上設置有定位桿(48),所述定位桿(48)上套設有旋轉套筒(49),所述旋轉套筒(49)與定位桿(48)滑動配合,所述驅動齒輪(46)端面上設置的兩組連接桿(47)向旋轉套筒(49)內延伸,所述旋轉套筒(49)的外壁上固定設置有加工輪盤(491),所述加工輪盤(491)的邊緣處為切割面(492),所述加工輪盤(491)的兩側外壁為打磨面(493)。
5.根據權利要求4所述的一種建筑鋁板自動裁切機,其特征在于:所述移動架(44)的內壁上還鉸接設置有調節盤(5),所述調節盤(5)與移動架(44)的內壁之間設置有連接彈簧(51),所述旋轉套筒(49)上朝向調節盤(5)的一側固定設置有柱體(52),所述柱體(52)內設置有彈性設置的圓球(53),且圓球(53)與調節盤(5)接觸,所述旋轉套筒(49)的外側還開設有相對設置的環槽(54),所述移動架(44)上設置有相對滑動設置的兩組清潔架(55),所述清潔架(55)的端部設置有與環槽(54)接觸的球體(56),所述加工臺(1)上位于裁切設備(2)的下方還設有收料槽(57)。
6.根據權利要求5所述的一種建筑鋁板自動裁切機,其特征在于:所述承載架(4)上還滑動設置有滑動架(6),所述滑動架(6)與承載架(4)之間設置有抵觸彈簧(61),所述滑動架(6)朝向旋轉套筒(49)的一側設置有彈性鍥形塊(62),所述移動架(44)上設置有與彈性鍥形塊(62)抵接的卡塊(63),所述滑動架(6)上還設置有抵觸桿(64),所述抵觸桿(64)與調節盤(5)的外壁接觸,所述承載架(4)上遠離滑動架(6)的另一端設置有與彈性鍥形塊(62)接觸的復位擋塊(65),所述滑動架(6)的外壁還設置有斜鍥形架(66),所述移動架(44)的側壁設置有與斜鍥形架(66)接觸的鍥形槽(67)。
7.根據權利要求6所述的一種建筑鋁板自動裁切機,其特征在于:所述滑動架(6)的另一端還固定設置有移動齒條(68),所述承載架(4)的外壁上轉動設置有大齒輪(69...
【技術特征摘要】
1.一種建筑鋁板自動裁切機,其特征在于:包括呈水平設置的加工臺(1),所述加工臺(1)的頂部放置有鋁板材,所述加工臺(1)的頂部設置有鋁板材的部位設置有限位架(11),所述加工臺(1)的頂部還固定設置有支撐座(12),所述支撐座(12)上設置有加工鋁板材的裁切設備(2)。
2.根據權利要求1所述的一種建筑鋁板自動裁切機,其特征在于:所述裁切設備(2)包括固定設置在支撐座(12)上的行程電缸(21),所述行程電缸(21)的伸縮端設置有推動架(22),所述推動架(22)的頂部設有呈波浪形凸起(23),所述加工臺(1)的頂部滑動設置有調節架(24),所述調節架(24)上設置有螺紋桿(25),所述推動架(22)的底部鉸接設置有推進架(26),所述推進架(26)的外壁上開設有定位槽(27),所述定位槽(27)上設置有若干組螺紋孔,所述調節架(24)上的螺紋桿(25)與推進架(26)上的定位槽(27)螺紋配合且能夠在定位槽(27)中移動,所述推進架(26)上還設置有鉸接設置的擋板(28),所述擋板(28)只能夠朝一側偏轉。
3.根據權利要求2所述的一種建筑鋁板自動裁切機,其特征在于:所述支撐座(12)上還滑動設置有頂升桿(3),所述頂升桿(3)的頂部設置有抵觸輪(31),所述抵觸輪(31)與推動架(22)上的波浪形凸起(23)接觸,所述頂升桿(3)與支撐座(12)之間設置有壓力彈簧(32),所述頂升桿(3)的側壁滑動設置有頂升架(33),所述頂升桿(3)與頂升架(33)的側壁相連接,所述支撐座(12)上轉動設置有旋轉齒輪(34),所述頂升架(33)與旋轉齒輪(34)之間鉸接設置有傳動架(35),所述支撐座(12)上還轉動設置有轉動桿(36),所述轉動桿(36)上設置有與旋轉齒輪(34)相嚙合的轉動齒輪(37),所述轉動桿(36)上固定設置有承載架(4)。
4.根據權利要求3所述的一種建筑鋁板自動裁切機,其特征在于:所述承載架(4)上設置有電動滑臺(41),所述電動滑臺(41)上滑動設置有滑動板(42),所述滑動板(42)的兩側設置有相對滑動設置的卡桿(43),所述卡桿(43)的底部固定設置有移動架(44),每組卡桿(43)上均套設有拉力彈簧(45)且拉力彈簧(45)的兩端分別與移動架(44)和滑動板(42)相連接,所述移動架(44)上固定設置有驅動電機(494),所述驅動電機(494)的主軸傳動連接有傳動齒輪(495),所述移動架(44)的內壁上轉動設置有驅動齒輪(46),所述傳動齒...
【專利技術屬性】
技術研發人員:倪陸偉,
申請(專利權)人:嘉興保斐利建材有限公司,
類型:發明
國別省市:
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