【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種貝雷片鋼體鉆孔裝置。
技術介紹
1、在橋梁施工預制場起吊移運預制構件、橋墩旁運裝大梁等現場施工作業時，通常會用到貝雷片。
2、而貝雷片在生產時，需要先對其框架進行焊接，在焊接完畢后，需要在特定區域進行打孔處理，在打孔時，對鉆孔位置、鉆孔直徑和深度、鉆孔表面平整和鉆孔清潔度均由一定要求，其中鉆孔位置和鉆孔直徑和深度在鉆孔時只需要對貝雷片夾緊并選擇相應鉆頭即可很好的控制，而對于鉆孔表面平整和鉆孔清潔度一般都需要在鉆孔后針對性的對其進行處理，這時就會浪費大量時間，從而降低生產效率，因此，亟需一種在鉆孔時就能針對鉆孔進行平整清潔處理的鉆孔裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種貝雷片鋼體鉆孔裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：包括鉆孔機，其特征在于：還包括，
3、設置于鉆孔機動力輸出端的同軸反向轉動機構；
4、所述同軸反向轉動機構包括第一輸出軸和第二輸出軸，且第一輸出軸和第二輸出軸轉動互不影響；
5、打磨片，所述打磨片設置于第一輸出軸上；
6、鉆頭，所述鉆頭設置于第二輸出軸上。
7、優選的，所述同軸反向轉動機構還包括，
8、對稱設置的第一齒紋槽和第二齒紋槽，所述第一齒紋槽通過連接桿與鉆孔機動力輸出軸相連；
9、所述第一輸出軸設置于第一齒紋槽上，所述第二輸出軸設置于第二齒紋槽上；
10、兩個傳動齒輪
11、優選的，所述第一齒紋槽、第二齒紋槽和兩個傳動齒輪均設置于轉動倉內，所述轉動倉設置于鉆孔機上。
12、優選的，所述第二輸出軸動力輸出端設置有承載盤，所述打磨片設置于承載盤上。
13、優選的，所述鉆頭外直徑與打磨片外直徑相同。
14、優選的，所述第一輸出軸動力輸出端設置有固定座，所述鉆頭設置于固定座上。
15、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
16、整個裝置在使用時，先根據實際情況旋轉相應尺寸的鉆頭，并將其安裝在固定座上，在安裝打磨片時，只需要裁剪相應尺寸的打磨片，將其首尾插入承載盤的缺口處，并借助檔桿插入缺口處對其進行鎖定，在鉆孔時，啟動鉆孔機，鉆孔機上電機帶動通過連接桿帶動第一齒紋槽轉動，從而在第一輸出軸的作用下帶動打磨片轉動，在傳動齒輪的嚙合的作用下第一齒紋槽帶動其表面的傳動齒輪轉動，進而在第二個傳動齒輪的嚙合作用下帶動第二螺紋槽轉動，進而借助第二輸出軸帶動鉆頭轉動，在兩個傳動齒輪傳動的作用下第一齒紋槽和第二齒紋槽轉動方向相反，進而鉆頭和打磨片的轉動方向相反，這樣隨著鉆孔的深入反向轉動的打磨片會對孔洞進行打磨處理，整個裝置集合鉆孔和打磨一體化，節省了后期打磨所需要的時間，從而讓增大了貝雷片的生產效率，因此整體可以大范圍適用于貝雷片鋼體的鉆孔裝置。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種貝雷片鋼體鉆孔裝置，包括鉆孔機（1），其特征在于：還包括，
2.根據權利要求1所述的一種貝雷片鋼體鉆孔裝置，其特征在于：所述同軸反向轉動機構還包括，
3.根據權利要求2所述的一種貝雷片鋼體鉆孔裝置，其特征在于：所述第一齒紋槽（6）、第二齒紋槽（7）和兩個傳動齒輪（12）均設置于轉動倉（9）內，所述轉動倉（9）設置于鉆孔機（1）上。
4.根據權利要求1所述的一種貝雷片鋼體鉆孔裝置，其特征在于：所述第二輸出軸（3）動力輸出端設置有承載盤（10），所述打磨片（4）設置于承載盤（10）上。
5.根據權利要求1所述的一種貝雷片鋼體鉆孔裝置，其特征在于：所述鉆頭（5）外直徑與打磨片（4）外直徑相同。
6.根據權利要求2所述的一種貝雷片鋼體鉆孔裝置，其特征在于：所述第一輸出軸（2）動力輸出端設置有固定座（11），所述鉆頭（5）設置于固定座（11）上。
【技術特征摘要】
1.一種貝雷片鋼體鉆孔裝置，包括鉆孔機（1），其特征在于：還包括，
2.根據權利要求1所述的一種貝雷片鋼體鉆孔裝置，其特征在于：所述同軸反向轉動機構還包括，
3.根據權利要求2所述的一種貝雷片鋼體鉆孔裝置，其特征在于：所述第一齒紋槽（6）、第二齒紋槽（7）和兩個傳動齒輪（12）均設置于轉動倉（9）內，所述轉動倉（9）設置于鉆孔機（1）上。
4.根據權利要求1所述的一種貝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：戴金川，田文皓，劉軍科，戴建，
申請(專利權)人：鎮江金豪路橋配套工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。