【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油。
技術介紹
1、溫鐓是指將金屬材料加熱到蘭脆區溫度以上，再結晶溫度以下的一種成型加工工藝。在此溫度下，材料的抗拉強度下降，塑變性較好，常用于處理一些難加工的材質，如不銹鋼、高碳合金鋼等。溫鐓的成型設備、潤滑方式都與冷鐓類似，區別在于溫鐓的加工溫度區間為400～600℃，常規的油品在此工況下使用會迅速分解，導致現場油煙大、氣味刺鼻、潤滑性能無法滿足需求的問題。產生上述問題的原因是溫鐓油使用的礦物油餾程通常不超過450℃，在此溫度下油品蒸發快，同時溫鐓油中添加的硫、磷系添加劑在此溫度下不穩定，極易分解，釋放出刺激性的氣味。
技術實現思路
1、專利技術目的：本專利技術目的旨在提供一種高溫下蒸發損失小，組分熱穩定性高(不易分解)，潤滑性能良好的溫鐓油，從而減少溫鐓過程中的油煙并提高工件加工質量。
2、技術方案：本專利技術所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，由如下重量百分比的組分組成：烷基萘80～85％、油性劑8～10％、改性納米顆粒4～5％、增粘劑3～4％、抗氧劑(延緩油品老化)0.6～0.8％和防銹劑0.4～0.5％。
3、其中，所述油性劑為飽和多元醇酯、復合酯或非活性硫化甘油三脂中的至少一種；油性劑的分子量大，高溫下不易分解，其通過長的分子鏈吸附在工件表面。
4、其中，所述改性納米顆粒為表面接枝親油性基團的改性納米蛇紋石粉或改性納米磺酸鈣中的至少一種。若納米顆粒未進行親油性基團改性加入油品中后很
5、其中，所述烷基萘為40℃下運動粘度為80～200mm2/s的烷基萘。
6、其中，所述改性納米顆粒的平均粒徑為10～100nm。
7、其中，所述改性納米顆粒采用如下方法改性而成：將納米顆粒超聲分散在石油醚中，再往其中加入納米顆粒質量10～20％的改性劑，通過機械攪拌和超聲分散混合均勻；其中，改性劑分子包含極性端和非極性端，極性端吸附在納米顆粒表面，最后通過減壓蒸餾除去石油醚，得到改性后的納米顆粒。納米顆粒經改性后，表面接有長碳鏈基團，長碳鏈基團與油性體系具有很好的相容性，并且長碳鏈在油液中舒展開能形成空間位阻效應，使納米顆粒穩定分散在油液中，提高納米顆粒在油液中的分散穩定性，從而利于其潤滑性能的發揮。
8、其中，所述改性劑為油酸、span60、span80、硅烷偶聯劑kh-550、硅烷偶聯劑kh-560或硅烷偶聯劑kh-570、牛脂胺聚氧乙烯醚t08中的至少一種。本專利技術采用納米顆粒作為溫鐓油的潤滑增強劑，通過改性劑對其表面改性，使其在油品中具有良好的分散穩定性。一方面通過改性后納米顆粒表面的大分子基團形成空間位阻效應，使納米顆粒能夠穩定分散在油液中，提高納米顆粒在油液中的分散穩定性；另一方面通過改性劑對納米顆粒表面電位進行調整，使其表面帶同種電荷，通過同種電荷之間的相斥作用，阻止顆粒團聚形成大顆粒，從而進一步提高其在油液中的分散穩定性。
9、其中，所述增粘劑為聚異丁烯、異丙共聚物或聚甲基丙烯酸酯中的一種。高溫下油不易吸附在工件表面，增粘劑能夠提高加工過程中油在工件和磨具表面的粘附性，提高油液的粘度。
10、其中，所述防銹劑為十二烯基丁二酸、二聚酸或二壬基萘磺酸鋇中的一種。
11、本專利技術低油煙溫鐓油采用如下方法制備而成：在調和釜中加入配方量的烷基萘，攪拌升溫至50～60℃，再往其中依次加入油性劑、增粘劑、防銹劑和抗氧劑，攪拌30min后加入改性納米顆粒，開啟高速分散機和循環泵，使油液中固體顆粒充分分散開，持續攪拌1h后得到低油煙溫鐓油。
12、有益效果：相比于現有技術，本專利技術具有如下顯著的優點：(1)本專利技術采用烷基萘作為基礎油，高溫下烷基萘的蒸發損失約為相同粘度二類礦物油的50％，同時其還具有更好的氧化安定性和更少的油泥產生，能夠有效降低高溫加工過程中產生的油煙，延長溫鐓油的使用壽命；(2)本專利技術采用改性納米顆粒作為固體潤滑劑，一方面改性后的納米顆粒能穩定均勻的分散在油品中，納米顆粒具有高的表面活性和小尺寸效應(納米顆粒易吸附囤積在工件表面形成固體潤滑膜，同時，納米顆粒能夠填充在工件表面的溝壑里，降低工件表面的粗糙度，進一步減小金屬與金屬之間的摩擦力)，能夠迅速吸附在摩擦面形成一層固體潤滑膜，另一方面改性納米顆粒與油性劑一起協同形成的潤滑膜具有良好的潤滑作用(高分子油性劑能夠在納米顆粒表面吸附，不僅有助于納米顆粒的分散，還能提高納米顆粒的減摩性能，彌補納米顆粒摩擦系數高的不足)；在溫鐓的加工溫度范圍內，傳統的硫、磷類添加劑很快就分解了，不僅起不到潤滑作用，還會產生大量刺激性的氣味，本專利技術形成的潤滑膜在高溫不分解，具有良好的潤滑性能，能夠有效降低加工過程的摩擦磨損(在溫鐓加工中能有效保護工件和模具，防止熱劃傷和磨損)，從而在提高模具使用壽命的基礎上大幅提升工件的可加工變形量。
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1.一種用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于，由如下重量百分比的組分組成：烷基萘80～85％、油性劑8～10％、改性納米顆粒4～5％、增粘劑3～4％、抗氧劑0.6～0.8％和防銹劑0.4～0.5％。
2.根據權利要求1所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于：所述油性劑為飽和多元醇酯、復合酯或非活性硫化甘油三脂中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于：所述改性納米顆粒為表面接枝親油性基團的改性納米蛇紋石粉或改性納米磺酸鈣中的至少一種。
4.根據權利要求3所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于：所述改性納米顆粒的平均粒徑為10～100nm。
5.根據權利要求3所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于，所述改性納米顆粒采用如下方法改性而成：將納米顆粒超聲分散在石油醚中，再往其中加入納米顆粒質量10～20％的改性劑，通過機械攪拌和超聲分散混合均勻；其中，改性劑分子包含極性端和非極性端，極性端吸附在納米顆粒表面，最后通過減壓蒸餾除去石油醚，得到改性后的納米顆
6.根據權利要求5所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于：所述改性劑為油酸、Span60、Span80、硅烷偶聯劑KH-550、硅烷偶聯劑KH-560、硅烷偶聯劑KH-570或牛脂胺聚氧乙烯醚T08中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于：所述增粘劑為聚異丁烯、異丙共聚物或聚甲基丙烯酸酯中的一種。
8.根據權利要求1所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于：所述防銹劑為十二烯基丁二酸、二聚酸或二壬基萘磺酸鋇中的一種。
...【技術特征摘要】
1.一種用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于，由如下重量百分比的組分組成：烷基萘80～85％、油性劑8～10％、改性納米顆粒4～5％、增粘劑3～4％、抗氧劑0.6～0.8％和防銹劑0.4～0.5％。
2.根據權利要求1所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于：所述油性劑為飽和多元醇酯、復合酯或非活性硫化甘油三脂中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于：所述改性納米顆粒為表面接枝親油性基團的改性納米蛇紋石粉或改性納米磺酸鈣中的至少一種。
4.根據權利要求3所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于：所述改性納米顆粒的平均粒徑為10～100nm。
5.根據權利要求3所述的用于不銹鋼溫鐓加工的低油煙溫鐓油，其特征在于，所述改性納米顆粒采用如下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭威，李曉栓，左永平，趙凱利，朱珍珍，聶曉霖，
申請(專利權)人：南京科潤工業介質股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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