【技術實現步驟摘要】
本技術涉及數控工具磨床，具體是數控工具磨床砂輪自動更換裝置。
技術介紹
1、金屬切削加工是機械制造工業中運用最廣泛的一種加工方法，占機械制造總工作量的50％以上，而金屬切削刀具則是其中不可缺少的重要工具之一。無論是普通機床，還是先進的數控機床和加工中心，抑或柔性制造系統，都必須依靠刀具才能完成各種需要的切削加工。而刀具的生產就需要數控工具磨床。
2、現有數控工具磨床大多數采用人工更換砂輪，這種更換砂輪方式自動化程度不高，而且在更換砂輪時需要先調整冷卻萬向曲管以騰出空間供換砂輪操作，在新砂輪安裝完畢后需要調整冷卻萬向曲管使其復位，上述過程操作步驟較多且繁瑣，導致更換砂輪時磨床停機時間較長，影響加工效率，已經不能滿足實際高效生產的要求。
技術實現思路
1、本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提供一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，能夠實現工件一次裝夾情況下，完成多道不同工序的加工，減少重復定位和裝夾帶來的誤差，免去人工更換砂輪的步驟，提高工件加工精度，縮短制造周期。
2、為達到上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，裝置主要包括移動部分、旋轉部分和冷卻部分。
4、所述移動部分包括主軸，所述主軸上平面固定安裝有水平設置的導軌，導軌上滑動限位安裝有滑塊，所述主軸上平面中部固定安裝油缸，在主軸上方設有一滑枕，所述滑枕固定安裝在滑塊上，所述油缸通過油缸活塞桿與滑枕下表面凸出的支塊固定連接，所述主軸內設有拉爪。
5、所述旋轉部分包括轉臺、臺鉗安裝座、砂輪單元；所述轉臺的一側為轉臺基座，另一側為轉臺旋轉盤，所述轉臺通過轉臺基座固定安裝在滑枕端面，所述臺鉗安裝座固定安裝在轉臺旋轉盤面上；所述砂輪單元包括n個砂輪組單元，每個砂輪組單元包括一常閉液壓臺鉗及一砂輪組，n個砂輪組單元中砂輪組可采用不同的砂輪組合；所述臺鉗安裝座均勻設有n個冷卻連接孔并均布固定安裝n個所述常閉液壓臺鉗，每個常閉液壓臺鉗上固定安裝有夾爪，由常閉液壓臺鉗控制夾爪的夾緊與張開，n個砂輪組中其中一個安裝于主軸前端，由主軸內部拉爪拉緊所述砂輪組的砂輪桿，對應的常閉液壓臺鉗進油張開，通過外部電磁閥進行保壓使其一直為張開狀態，控制其上夾爪張開距離大于砂輪桿柄部最大外圓，其余砂輪組的砂輪桿則分別通過與各砂輪組對應的常閉液壓臺鉗上的夾爪夾緊；優選的，設有三個砂輪組單元，即共三個砂輪組，如砂輪組i、砂輪組ii、砂輪組iii，其中砂輪組i安裝于主軸前端(記為0°位置)，該砂輪組的砂輪桿由主軸拉爪拉緊而不由夾爪夾緊，使砂輪組i在需要更換其他砂輪時可以取下，砂輪組i跟隨主軸的旋轉而旋轉，所述砂輪組ii安裝在與砂輪組i逆時針120°的位置上，所述砂輪組ii通過常閉液壓臺鉗對應移動端上一對夾爪夾緊砂輪桿溝槽固定，所述砂輪組iii安裝于與砂輪組i逆時針240°的位置上，所述砂輪組iii通過常閉液壓臺鉗對應移動端上一對夾爪夾緊砂輪桿溝槽固定。
6、所述冷卻部分主要包括冷卻接頭、冷卻管、冷卻銅管、冷卻分配塊，其中所述冷卻分配塊共n個，與n個冷卻連接孔分別對應，固定安裝在臺鉗安裝座的冷卻連接孔上，所述主軸內設有冷卻通道，所述冷卻接頭通過螺紋連接在主軸冷卻通道一端，所述冷卻管的一端通過螺紋連接在主軸冷卻通道另一端，所述冷卻管的另一端用于與臺鉗安裝座n個冷卻連接孔中的任一個對接；所述冷卻分配塊上有若干組冷卻銅管接頭，所述冷卻銅管安裝在冷卻銅管接頭上，若有多余的冷卻銅管接頭可用堵頭封堵。
7、進一步的，所述油缸活塞桿與螺母螺紋部連接，所述螺母與滑枕下表面凸出的支塊端面鎖死固定。
8、進一步的，所述臺鉗安裝座的冷卻連接孔內設有溝槽，溝槽內安裝有密封圈，以與冷卻管對接后密封。
9、進一步的，所述n個砂輪組單元中的砂輪組，例如前述砂輪組i、砂輪組ii和砂輪組iii，可以根據加工工序的不同，在砂輪組的砂輪桿上安裝不同厚度墊圈和不同形狀、大小砂輪，由鎖緊螺母鎖緊固定。
10、進一步的，所述冷卻分配塊數量與砂輪組數目一致，所述冷卻分配塊端面設有溝槽，溝槽內安裝有密封圈，以使冷卻分配塊能夠密封安裝于臺鉗安裝座上的冷卻連接孔。
11、進一步的，所述冷卻銅管根據各砂輪組上砂輪的大小、形狀和位置來彎折，確保冷卻液的冷卻點在砂輪磨削時需冷卻的最佳位置。
12、本技術的有益效果是：
13、1、本技術能夠實現砂輪組自動更換，可以免去人工更換砂輪和對冷卻萬向曲管調整的工序，提高了加工的連續性，安全性更高，加工精度更高，效率更高。
14、2、本技術通過磨床主軸安裝，大部分數控磨床稍加改造就能安裝，適應性好。
15、3、本技術針對加工工序的不同，砂輪組上砂輪的大小、形狀、數量和位置不同，彎折不同形狀的冷卻銅管，能夠更好更精準對每組砂輪進行冷卻，減少加工過程中砂輪對工件產生的熱量，提高了工件加工的安全性。
16、4、本技術工件加工時只有主軸上砂輪組對應冷卻分配塊有冷卻液，減少冷卻液流量的損失，帶走更多加工過程中砂輪對工件產生的熱量。
17、附圖說明
18、下面結合附圖和實施例對本技術進行說明。
19、圖1是本技術布局結構軸測示意圖；
20、圖2是本技術布局結構主視示意圖；
21、圖3是本技術圖1所示a部結構展平示意圖；
22、圖4是本技術圖2所示b部結構剖視示意圖；
23、圖5是本技術圖2所示c部結構局部放大示意圖；
24、圖6是本技術圖2所示d部結構局部放大示意圖；
25、圖7是本技術圖1所示e部結構局部放大示意圖；
26、圖8是本技術砂輪組i結構剖視示意圖；
27、圖9是本技術砂輪組ii結構剖視示意圖；
28、圖10是本技術砂輪組iii結構剖視示意圖。
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1.一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，其特征在于，裝置主要包括移動部分、旋轉部分和冷卻部分；
2.根據權利要求1所述的一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，其特征在于，所述油缸活塞桿與螺母螺紋部連接，所述螺母與滑枕下表面凸出的支塊端面鎖死固定。
3.根據權利要求1所述的一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，其特征在于，所述臺鉗安裝座的冷卻連接孔內設有溝槽，溝槽內安裝有密封圈，以與冷卻管對接后密封。
4.根據權利要求1所述的一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，其特征在于，所述N個砂輪組單元中的砂輪組，根據加工工序的不同，在砂輪組的砂輪桿上安裝不同厚度墊圈和不同形狀、大小砂輪，由鎖緊螺母鎖緊固定。
5.根據權利要求1所述的一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，其特征在于，所述冷卻分配塊端面設有溝槽，溝槽內安裝有密封圈，以使冷卻分配塊能夠密封安裝于臺鉗安裝座上的冷卻連接孔。
6.根據權利要求1所述的一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，其特征在于，所述冷卻銅管根據各砂輪組上砂輪的大小、形狀和位置來彎折，確保冷卻液的冷卻點在砂輪磨削時需冷卻的最佳
...【技術特征摘要】
1.一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，其特征在于，裝置主要包括移動部分、旋轉部分和冷卻部分；
2.根據權利要求1所述的一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，其特征在于，所述油缸活塞桿與螺母螺紋部連接，所述螺母與滑枕下表面凸出的支塊端面鎖死固定。
3.根據權利要求1所述的一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，其特征在于，所述臺鉗安裝座的冷卻連接孔內設有溝槽，溝槽內安裝有密封圈，以與冷卻管對接后密封。
4.根據權利要求1所述的一種數控工具磨床砂輪自動更換裝置，其特征在于，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王浩，陳子彥，殷勝佳，鐘林波，朱一杰，胡小峰，沈碧輝，
申請(專利權)人：恒鋒工具股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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