【技術實現步驟摘要】
本技術屬于氣體處理，具體地說，涉及一種凈化空氣用除臭塔。
技術介紹
1、現有技術公開了一種凈化空氣用除臭塔(cn202021952803.4)，包括底座、固設于所述底座上的塔體、滑動連接在所述塔體內的填料固定架、固設于所述填料固定架的生物填料、固設于所述填料固定架的一側的封板、與所述塔體固定連接以及與所述噴淋管固定連接噴頭，通過塔體、與塔體滑動連接的生物填料固定架以及用于拉動生物填料固定架使其抽離塔體的封板，從而在需要對生物填料進行清理時，只需打開封板，將生物填料固定架抽離塔體，即可對其上的生物天填料進行清理；
2、上述的現有技術主要應用于治理大氣污染，防止臭氣直接進入到大氣內，造成對環境的污染。經過本人的研究，發現上述現有技術可能存在以下技術缺陷：
3、在實際使用過程中固定的噴淋頭可能對除臭反應部件噴水不能均勻的覆蓋且使除臭部件全部浸濕需要耗費一定的時間，在氣體進入除臭塔腔內進行凈化時不能充分的完全凈化，降低了除臭塔的除臭率，導致排出的氣體還包含雜質，對大氣產生二次的污染。
4、有鑒于此特提出本技術。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本技術采用技術方案的基本構思是：
2、一種凈化空氣用除臭塔，包括塔體和輸水管，塔體的底部呈圓臺，塔體的底部內的腔室為存水塔，輸水管呈z字型，輸水管與塔體的圓臺側壁密封且固定連接，輸水管的輸入端深入在存水塔內，輸水管的輸出端與塔體的側壁呈平行狀態，輸水管的輸出端上密封連接有多組出水管，多組出水管與塔
3、作為本技術的一種優選實施方式，所述除臭部件包括位于塔體腔內下側的生物炭填料層、位于塔體腔內中側的第一菌糠填料層、位于塔體腔內上側的第二菌糠填料層。
4、作為本技術的一種優選實施方式，所述轉接頭與出水管的輸出端固定連接且密封，渦扇位于轉接頭的腔內，轉接頭與第一噴淋管通過軸承轉動連接且兩者密封，連接部件通過渦扇與第一噴淋管連接。
5、作為本技術的一種優選實施方式，所述連接部件包括傳動桿，傳動桿的底端與第一噴淋管腔內底部壁面固定連接，傳動桿的頂部與渦扇固定連接。
6、作為本技術的一種優選實施方式，所述清潔部件包含轉動環、扇葉和橡膠片，轉動環和傳動桿轉動連接，轉動環的壁面環形陣列多組扇葉，扇葉與轉動環固定連接，每個扇葉相同的壁面均固定連接橡膠片，橡膠片與第一噴淋管的內壁貼合。
7、作為本技術的一種優選實施方式，所述第一噴淋管的側壁上還設置有多組用于增加噴水行程的第二噴淋管,第二噴淋管的數量為多組。
8、作為本技術的一種優選實施方式，所述第一噴淋管的內徑比轉接頭的外徑大，轉接頭嵌入第一噴淋管的腔內。
9、作為本技術的一種優選實施方式，所述塔體的腔內還活動連接有過濾氣體的活性炭裝置,存水塔的腔內活動連接有過濾污水的污水過濾裝置。
10、本技術與現有技術相比具有以下有益效果：
11、1.塔體的壁面安裝有進氣口，塔體的頂端安裝有排氣口，污染的氣體通過進氣口進入塔體腔內的下方，輸水管的一端安裝有抽水泵，抽水泵將存水塔腔內的水抽入輸水管內，并沿著輸水管的路徑流向塔體腔內各個與出水管連接的轉接頭，進入轉接頭腔內的水推動轉接頭腔內的渦扇轉動，由于渦扇和第一噴淋管通過傳動桿固定連接，渦扇轉動帶動第一噴淋管轉動，又由于第一噴淋管側壁固定連接有多組第二噴淋管,第一噴淋管又帶動多組第二噴淋管轉動，第一噴淋管和第二噴淋管腔內填滿水，第一噴淋管和第二噴淋管壁面都安裝有噴霧頭，水泵不斷向第一噴淋管和第二噴淋管腔室內輸送水，使第一噴淋管和第二噴淋管腔室內的水壓過大，將水從噴霧頭壓出并配合第一噴淋管的旋轉均勻的將水噴灑在生物反應板上，進入塔體腔內的氣體會向上流動，逐一經過生物炭填料層、第一菌糠填料層和第二菌糠填料層并與被打濕的除臭部件發生反應，第一噴淋管和第二噴淋管對除臭部件進行轉動噴灑的時候更加均勻，使氣體充分的在塔體的腔內的除臭部件反應凈化，提高除臭塔對微生物除臭的效率，避免氣體反應不充分，造成大氣的二次污染和排放不達標的問題，從而本方案提高了對大氣污染的防治效率。
12、2.由于扇葉呈曲面，扇葉受到轉接頭的水壓驅動扇葉轉動，扇葉轉動帶動橡膠片沿著傳動桿做圓周運動，轉動的扇葉可以將第一噴淋管腔內的水撥動至各個第二噴淋管的腔室內，轉動的橡膠片也可以清理第一噴淋管內壁的污漬使污漬更好的排出第一噴淋管和第二噴淋管的腔內，提高噴頭的出水速率，加快反應時間。
13、3.浸濕后的除臭部件里的水會由于自身的重力會向下掉落，掉落的水中會裹挾著雜質落入存水塔的腔內，由于存水塔的上方安裝有污水過濾裝置，污染的水經過污水過濾裝置過濾后匯集流入存水塔的腔內水泵再將過濾后的水輸送至第一噴淋管和第二噴淋管腔內，再次參與氣體的反應凈化，避免了水資源的浪費，更好的節約資源，經過除臭部件反應凈化后的氣體可能還裹挾其他雜質，氣體裹挾著雜質繼續向上流動，此時塔體腔內排氣口處安裝的活性炭裝置可對凈化后的氣體進行更好的吸附，提高排放氣體的純度。
14、下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細的描述。
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1.一種凈化空氣用除臭塔，包括塔體(10)和輸水管(11)，塔體(10)的底部呈圓臺，塔體(10)的底部內的腔室為存水塔(12)，輸水管(11)呈Z字型，輸水管(11)與塔體(10)的圓臺側壁密封且固定連接，輸水管(11)的輸入端深入在存水塔(12)內，輸水管(11)的輸出端與塔體(10)的側壁呈平行狀態，輸水管(11)的輸出端上密封連接有多組出水管(19)，多組出水管(19)與塔體(10)側壁密封且固定連接，多組出水管(19)的另一端伸入在塔體(10)的腔內，塔體(10)腔內還設置有除臭部件，其特征在于，塔體(10)的腔內設置有多組與出水管(19)輸出端位置對應的噴淋裝置(20)，噴淋裝置(20)包括用于與出水管(19)輸出端連接的轉接頭(21)、用于通過水壓作為動力驅動的渦扇(22)、用于旋轉噴水的第一噴淋管(26)，渦扇(22)與第一噴淋管(26)之間還設置有連接部件，其中連接部件上還設置有用于自動旋轉清潔第一噴淋管(26)內壁的清潔部件。
2.根據權利要求1所述的凈化空氣用除臭塔，其特征在于，所述除臭部件包括位于塔體(10)腔內下側的生物炭填料層(15)、位于
3.根據權利要求1所述的凈化空氣用除臭塔，其特征在于，所述轉接頭(21)與出水管(19)的輸出端固定連接且密封，渦扇(22)位于轉接頭(21)的腔內，轉接頭(21)與第一噴淋管(26)通過軸承轉動連接且兩者密封，連接部件通過渦扇(22)與第一噴淋管(26)連接。
4.根據權利要求3所述的凈化空氣用除臭塔，其特征在于，所述連接部件包括傳動桿(24)，傳動桿(24)的底端與第一噴淋管(26)腔內底部壁面固定連接，傳動桿(24)的頂部與渦扇(22)固定連接。
5.根據權利要求1所述的凈化空氣用除臭塔，其特征在于，所述清潔部件包含轉動環(31)、扇葉(32)和橡膠片(33)，轉動環(31)和傳動桿(24)轉動連接，轉動環(31)的壁面環形陣列多組扇葉(32)，扇葉(32)與轉動環(31)固定連接，每個扇葉(32)相同的壁面均固定連接橡膠片(33)，橡膠片(33)與第一噴淋管(26)的內壁貼合。
6.根據權利要求1所述的凈化空氣用除臭塔，其特征在于，所述第一噴淋管(26)的側壁上還設置有多組用于增加噴水行程的第二噴淋管(27),第二噴淋管(27)的數量為多組。
7.根據權利要求1所述的凈化空氣用除臭塔，其特征在于，所述第一噴淋管(26)的內徑比轉接頭(21)的外徑大，轉接頭(21)嵌入第一噴淋管(26)的腔內。
8.根據權利要求1所述的凈化空氣用除臭塔，其特征在于，所述塔體(10)的腔內還活動連接有過濾氣體的活性炭裝置(14),存水塔(12)的腔內活動連接有過濾污水的污水過濾裝置(13)。
...【技術特征摘要】
1.一種凈化空氣用除臭塔，包括塔體(10)和輸水管(11)，塔體(10)的底部呈圓臺，塔體(10)的底部內的腔室為存水塔(12)，輸水管(11)呈z字型，輸水管(11)與塔體(10)的圓臺側壁密封且固定連接，輸水管(11)的輸入端深入在存水塔(12)內，輸水管(11)的輸出端與塔體(10)的側壁呈平行狀態，輸水管(11)的輸出端上密封連接有多組出水管(19)，多組出水管(19)與塔體(10)側壁密封且固定連接，多組出水管(19)的另一端伸入在塔體(10)的腔內，塔體(10)腔內還設置有除臭部件，其特征在于，塔體(10)的腔內設置有多組與出水管(19)輸出端位置對應的噴淋裝置(20)，噴淋裝置(20)包括用于與出水管(19)輸出端連接的轉接頭(21)、用于通過水壓作為動力驅動的渦扇(22)、用于旋轉噴水的第一噴淋管(26)，渦扇(22)與第一噴淋管(26)之間還設置有連接部件，其中連接部件上還設置有用于自動旋轉清潔第一噴淋管(26)內壁的清潔部件。
2.根據權利要求1所述的凈化空氣用除臭塔，其特征在于，所述除臭部件包括位于塔體(10)腔內下側的生物炭填料層(15)、位于塔體(10)腔內中側的第一菌糠填料層(16)、位于塔體(10)腔內上側的第二菌糠填料層(17)。
3.根據權利要求1所述的凈化空氣用除臭塔，其特征在于，所述轉接頭(21)與出水管(19)的輸出端固定連接且密封，渦扇(22)位于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張亞玉，王志強，劉爽，臧書振，張家龍，王洪濤，
申請(專利權)人：山東巨亞環保科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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