【技術實現步驟摘要】
本技術涉及碳纖維生產，具體為一種碳絲自動連續上漿系統。
技術介紹
1、碳纖維主要由碳元素組成，具有耐高溫、抗摩擦、導熱及耐腐蝕等特性?外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物，由于其石墨微晶結構沿纖維軸擇優取向，因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。而在實際應用中，通常需要對碳纖維的外表面進行處理后，才能使其與特定樹脂更好的結合，其中上漿處理是對碳纖維外表面處理的其中一步驟，常見的上漿不充分，上漿過程中，需要進行人工干預，無法對碳纖維連續上漿，且隨著碳纖從漿液中穿過消耗漿液，不能精確監控漿液液位，影響碳纖持續上漿的穩定性。
技術實現思路
1、本技術的目的在于對現有技術中存在的不足，提供給了一種碳絲自動連續上漿系統，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種碳絲自動連續上漿系統，包括洗水機構，所述洗水機構上安裝有第一傳動機構，所述第一傳動機構用于輸送碳絲，使碳絲穿過洗水機構完成清洗處理，所述第一傳動機構的輸出端安裝有干燥機構，所述干燥機構用于對碳絲干燥處理，所述干燥機構的輸出端安裝有上漿機構，所述上漿機構上安裝有第二傳動機構，所述第二傳動機構用于輸送干燥后的碳絲，使碳絲穿過上漿機構完成上漿處理。
3、優選的，所述洗水機構和上漿機構上分別安裝有循環機構，所述循環機構用于驅動洗水機構或上漿機構內液體形成與碳絲移動方向相反的定向流動。
4、優選的，還包括設于洗水機構和干燥機構之間的刮水輥架，安裝于刮水輥架上一側的刮液板，
5、優選的，所述洗水機構包括儲液罐，通過管道連通儲液罐的第一泵體，設于管道上的第一電磁閥，設于管道出液端的洗水池，設于洗水池內的第一液位傳感器、第一溫度傳感器，設于洗水池底部的排水管，以及安裝于排水管上的排水閥；所述第一溫度傳感器、第一液位傳感器均電連接第一電磁閥。
6、優選的，所述上漿機構包括儲漿罐，通過管道連通于儲漿罐的第二泵體，設于管道上的設于管道上且位于第二泵體出液端的第二電磁閥，設于管道出液端的上漿槽，設于上漿槽內的第二液位傳感器、第二溫度傳感器，設于上漿槽底部的排水管，安裝于排水管上的閥門；所述第二液位傳感器、第二溫度傳感器均電連接第二電磁閥。
7、優選的，所述循環機構包括設于洗水池或上漿槽的管道，設于管道上的第三泵體，以及安裝于管道上的第三電磁閥；所述第三電磁閥電連接第三泵體，在第三泵體與管道、第三電磁閥的相互配合下，使位于洗水池或上漿槽內的液體形成定向流動。
8、優選的，所述干燥機構包括風機，連通于風機的風管，設于風管出風口的出風部，包裹于所述出風部的保溫管，設于保溫管內的第三溫度傳感器，以及設于風管上的蝶閥；所述第三溫度傳感器電連接蝶閥，所述出風部設于保溫管內壁。
9、有益效果：在第一傳動機構和第二傳動機構的相互配合下，帶動碳絲依次穿過洗水機構、干燥機構和上漿機構，將碳絲首先進行清洗處理，再對清洗后的碳絲進行干燥，使碳絲表面無液體殘留，在第二傳動機構的驅動下，帶動碳絲穿過上漿機構，對碳絲上漿處理，通過此種方式，即可無需人工干預的狀態下，實現碳絲連續上漿。
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1.一種碳絲自動連續上漿系統，其特征在于，包括洗水機構（1），所述洗水機構（1）上安裝有第一傳動機構（2），所述第一傳動機構（2）用于輸送碳絲，使碳絲穿過洗水機構（1）完成清洗處理，所述第一傳動機構（2）的輸出端安裝有干燥機構（3），所述干燥機構（3）用于對碳絲干燥處理，所述干燥機構（3）的輸出端安裝有上漿機構（4），所述上漿機構（4）上安裝有第二傳動機構（5），所述第二傳動機構（5）用于輸送干燥后的碳絲，使碳絲穿過上漿機構（4）完成上漿處理。
2.根據權利要求1所述的一種碳絲自動連續上漿系統，其特征在于，所述洗水機構（1）和上漿機構（4）上分別安裝有循環機構（6），所述循環機構（6）用于驅動洗水機構（1）或上漿機構（4）內液體形成與碳絲移動方向相反的定向流動。
3.根據權利要求1所述的一種碳絲自動連續上漿系統，其特征在于，還包括設于洗水機構（1）和干燥機構（3）之間的刮水輥架（7），安裝于刮水輥架（7）上一側的刮液板（8），以及置于刮水輥架（7）下方的接水槽（9）。
4.根據權利要求1所述的一種碳絲自動連續上漿系統，其特征在于，所述洗水機構（
5.根據權利要求1所述的一種碳絲自動連續上漿系統，其特征在于，所述上漿機構（4）包括儲漿罐（41），通過管道連通于儲漿罐（41）的第二泵體（42），設于管道上且位于第二泵體（42）出液端的第二電磁閥（43），設于管道出液端的上漿槽（44），設于上漿槽（44）內的第二液位傳感器（45）、第二溫度傳感器（46），設于上漿槽（44）底部的排水管，安裝于排水管上的閥門（47）；所述第二液位傳感器（45）、第二溫度傳感器（46）均電連接第二電磁閥（43）。
6.根據權利要求2所述的一種碳絲自動連續上漿系統，其特征在于，所述循環機構（6）包括設于洗水池（14）或上漿槽（44）的管道，設于管道上的第三泵體（61），以及安裝于管道上的第三電磁閥（62）；所述第三電磁閥（62）電連接第三泵體（61），在第三泵體（61）與管道、第三電磁閥（62）的相互配合下，使位于洗水池（14）或上漿槽（44）內的液體形成定向流動。
7.根據權利要求1所述的一種碳絲自動連續上漿系統，其特征在于，所述干燥機構（3）包括風機（31），連通于風機（31）的風管，設于風管出風口的出風部（35），包裹于所述出風部（35）的保溫管（33），設于保溫管（33）內的第三溫度傳感器（32），以及設于風管上的蝶閥（34）；所述第三溫度傳感器（32）電連接蝶閥（34），所述出風部（35）設于保溫管（33）內壁。
...【技術特征摘要】
1.一種碳絲自動連續上漿系統，其特征在于，包括洗水機構（1），所述洗水機構（1）上安裝有第一傳動機構（2），所述第一傳動機構（2）用于輸送碳絲，使碳絲穿過洗水機構（1）完成清洗處理，所述第一傳動機構（2）的輸出端安裝有干燥機構（3），所述干燥機構（3）用于對碳絲干燥處理，所述干燥機構（3）的輸出端安裝有上漿機構（4），所述上漿機構（4）上安裝有第二傳動機構（5），所述第二傳動機構（5）用于輸送干燥后的碳絲，使碳絲穿過上漿機構（4）完成上漿處理。
2.根據權利要求1所述的一種碳絲自動連續上漿系統，其特征在于，所述洗水機構（1）和上漿機構（4）上分別安裝有循環機構（6），所述循環機構（6）用于驅動洗水機構（1）或上漿機構（4）內液體形成與碳絲移動方向相反的定向流動。
3.根據權利要求1所述的一種碳絲自動連續上漿系統，其特征在于，還包括設于洗水機構（1）和干燥機構（3）之間的刮水輥架（7），安裝于刮水輥架（7）上一側的刮液板（8），以及置于刮水輥架（7）下方的接水槽（9）。
4.根據權利要求1所述的一種碳絲自動連續上漿系統，其特征在于，所述洗水機構（1）包括儲液罐（11），通過管道連通儲液罐（11）的第一泵體（12），設于管道上的第一電磁閥（13），設于管道出液端的洗水池（14），設于洗水池（14）內的第一液位傳感器（15）、第一溫度傳感器（16），設于洗水池（14）底部的排水管，以及安裝于排水管上的排水閥（17）；所述第一溫度...
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