【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及工件補噴，具體涉及一種超大型工件的人工補噴系統。
技術介紹
1、造船、修船、集裝箱、重型機械、鋼結構等重工業行業中，需要對大型工件或鋼材的表面進行噴砂和噴漆處理。
2、在公開號為(cn203494697u)的專利中，公開了一種大型水平面自動噴砂噴漆系統”，包括縱移底架、往復機構和噴槍，往復機構安裝在縱移底架上，噴槍安裝在往復機構上，噴槍的噴嘴對準需要噴砂噴漆的工件，縱移底架的底部安裝有輪子往復機構連接有一遠程檢控系統。
3、上述專利對于一些結構復雜的大型工件進行噴砂噴漆作業時，工件的某些位置難以處理到，或者噴砂噴漆質量不合格，因此需要人工對該處進行補噴，在人工補噴時，對于位置較高的地方進行作業時，只能依靠升降平臺進行作業，升降平臺不僅移動較為麻煩，并且所需占地面積較大；而且人工使用升降平臺也只能在大型工件的一側進行升降補噴，而對于較寬的大型工件的頂部需要人工補噴時，人工僅利用升降平臺已無法滿足補噴需求。
4、因此，本專利技術提供一種超大型工件的人工補噴系統，以解決上述問題。
技術實現思路
1、針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本專利技術提供一種超大型工件的人工補噴系統，以解決上述
技術介紹
中提出的人工補噴時升降平臺移動麻煩，占地面積大；只能在大型工件的一側進行升降補噴，對于較寬的大型工件的頂部人工僅利用升降平臺已無法滿足補噴需求的問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：
3、一種超大型工件的
4、所述補噴升降臂上安裝有作用于升降滑塊上的補噴升降裝置，所述補噴翻轉臂的左側上下滑動安裝有翻轉牽引滑塊，所述補噴升降臂的頂部安裝有與翻轉牽引滑塊連接的翻轉牽引裝置。
5、優選的，所述補噴底座的底部安裝有位于補噴滑軌內部的補噴移動輪，所述補噴底座的左側連接有站立板，所述補噴升降臂的左側安裝有控制器。
6、優選的，所述補噴升降裝置，包括補噴升降滑槽、補噴升降絲桿、補噴升降電機；所述補噴升降臂的右側面上沿其長度方向開設有補噴升降滑槽，所述補噴升降滑塊滑動安裝在補噴升降滑槽內部，所述補噴升降滑槽內轉動安裝有與補噴升降滑塊螺紋連接的補噴升降絲桿，所述補噴升降滑槽的底部安裝有與補噴升降絲桿連接的補噴升降電機。
7、優選的，所述補噴翻轉臂的左側面上沿其長度方向開設有牽引調節槽，所述翻轉牽引滑塊滑動安裝在牽引調節槽內部，所述牽引調節槽內轉動安裝有與翻轉牽引滑塊螺紋連接的牽引調節絲桿，所述補噴升降絲桿的外側面上沿其軸向開設有牽引驅動長槽，所述補噴升降滑塊的頂部轉動安裝有同軸環繞在補噴升降絲桿外側的牽引驅動齒輪，所述牽引驅動齒輪的內側面上固定安裝有位于牽引驅動長槽內的牽引驅動滑塊，所述牽引調節絲桿的底部同軸固定安裝有能夠與牽引驅動齒輪嚙合的牽引調節齒輪。
8、優選的，所述翻轉牽引裝置，包括翻轉牽引槽、翻轉牽引輪、翻轉牽引拉繩、牽引槽蓋板、牽引定位孔、牽引定位塊；所述補噴升降臂右側面的頂部開設有翻轉牽引槽，所述翻轉牽引槽的前后內壁之間轉動安裝有翻轉牽引輪，所述翻轉牽引輪的外側卷繞有翻轉牽引拉繩，所述翻轉牽引槽的開口處固定安裝有牽引槽蓋板，所述牽引槽蓋板的中部貫穿有牽引定位孔，所述翻轉牽引滑塊的左側面上固定安裝有呈橫截面為錐形的且能夠與牽引定位孔嵌合的牽引定位塊，所述翻轉牽引拉繩的自由端與牽引定位塊的左端固定連接。
9、優選的，所述翻轉牽引輪同軸固定安裝有翻轉牽引蝸輪、所述翻轉牽引槽的內部轉動安裝有與翻轉牽引蝸輪嚙合的翻轉牽引蝸桿，所述翻轉牽引蝸桿的左端貫穿補噴升降臂的左側面并連接有翻轉牽引電機；
10、所述補噴升降臂的前后兩側均固定安裝有翻轉輔助板，所述翻轉輔助板的左右側面之間貫穿有翻轉輔助槽，所述翻轉輔助槽內上下滑動安裝有翻轉輔助滑塊，所述翻轉輔助滑塊的中部左右貫穿有通孔，所述補噴翻轉臂底端的前后兩側均固定安裝有翻轉輔助座，所述翻轉輔助座的左側面上均固定安裝有穿過同一側的翻轉輔助滑塊中部通孔的翻轉輔助弧桿，所述翻轉輔助弧桿遠離翻轉輔助滑塊的一端與翻轉輔助滑塊的左側面之間固定連接有套設在翻轉輔助弧桿外側的翻轉輔助彈簧。
11、優選的，所述補噴翻轉臂的右側面上沿其長度方向開設有補噴定位滑槽，所述補噴定位滑塊上下滑動安裝在補噴定位滑槽內，所述補噴定位滑槽內轉動安裝有與補噴定位滑塊螺紋連接的補噴定位絲桿、所述補噴定位絲桿連接有補噴定位電機，所述補噴定位滑塊的右側面固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的右端與補噴密封裝置固定連接。
12、優選的，所述補噴密封裝置，包括密封基板、密封長側板、密封短側板、密封伸縮槽、密封伸縮板、密封彈簧、密封橡膠墊；
13、所述密封基板的左側與伸縮桿固定連接，所述密封基板右側面的前后兩端分別固定安裝有密封長側板，所述密封基板的右側面上相對滑動安裝有兩個位于兩個密封長側板之間，且以密封基板的中心上下對稱的密封短側板，兩個所述密封長側板與兩個密封短側板的右側面均開設有貫穿其上下兩端面的密封伸縮槽，每個所述密封伸縮槽內均左右滑動安裝有多個側面之間相互貼合的密封伸縮板，每個所述密封伸縮板的左端與密封伸縮槽的內側面之間均固定安裝有密封彈簧，每個所述密封伸縮板的右端均固定連接有密封橡膠墊。
14、優選的，所述密封基板的右側面上開設有兩個以密封基板的中心上下對稱的短側板調節槽，每個所述短側板調節槽內均滑動安裝有短側板調節塊，每個所述短側板調節塊的右側面均固定連接一個密封短側板，所述密封基板的頂面和底面之間轉動安裝有貫穿兩個短側板調節槽內部的雙頭絲桿，所述雙頭絲桿兩端的螺紋分別位于兩個短側板調節槽內部并分別與兩個短側板調節塊螺紋連接，所述雙頭絲桿連接有短側板調節電機。
15、優選的，所述補噴裝置，包括補噴絲桿座、補噴調節絲桿、絲桿通孔、補噴調節塊、補噴旋轉電機、補噴板、補噴噴嘴；
16、所述密封基板右側面的上下兩端分別固定安裝有補噴絲桿座，兩個所述補噴絲桿座之間轉動安裝有補噴調節絲桿，兩個所述密封短側板均貫穿有可供補噴調節絲桿穿過的絲桿通孔，所述補噴調節絲桿上螺紋安裝有補噴調節塊，且補噴調節塊的左側面與密封基板的右側面抵接，所述補噴調節塊的右側面上固定安裝有補噴旋轉電機，所述補噴旋轉電機的轉動軸上固定安裝有內部中空的補噴板，所述補噴板的右側面上安裝有多個補噴噴嘴，多個所述補噴噴嘴均與補噴板的內部連通。
17、本專利技術的有益效果為：在使用時，人工僅需要在站立板上進行操作即可，通過補噴升降裝置能夠帶動補噴翻轉臂本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種超大型工件的人工補噴系統，包括底座(1)，所述底座(1)的頂部安裝有工件臺(2)，其特征在于，所述底座(1)的頂部開設有環繞在工作臺(2)外側的補噴滑軌(3)，所述底座(1)的頂部設置有沿著補噴滑軌(3)周向滑動的補噴底座(4)，所述補噴底座(4)的頂部固定安裝有補噴升降臂(5)，所述補噴升降臂(5)的右側上下滑動安裝有補噴升降滑塊(6)，所述補噴升降滑塊(6)的右側鉸接有補噴翻轉臂(7)，所述補噴翻轉臂(7)的右側上下滑動安裝有補噴定位滑塊(8)，所述補噴定位塊(8)的右側連接有補噴密封裝置(9)，所述補噴密封裝置(9)的內部安裝有補噴裝置(10)；
2.根據權利要求1所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述補噴底座(4)的底部安裝有位于補噴滑軌(3)內部的補噴移動輪(14)，所述補噴底座(4)的左側連接有站立板(15)，所述補噴升降臂(5)的左側安裝有控制器(16)。
3.根據權利要求1所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述補噴升降裝置(11)，包括補噴升降滑槽(110)、補噴升降絲桿(111)、補噴升降電機(112)
4.根據權利要求3所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述補噴翻轉臂(7)的左側面上沿其長度方向開設有牽引調節槽(701)，所述翻轉牽引滑塊(12)滑動安裝在牽引調節槽(701)內部，所述牽引調節槽(701)內轉動安裝有與翻轉牽引滑塊(12)螺紋連接的牽引調節絲桿(702)，所述補噴升降絲桿(111)的外側面上沿其軸向開設有牽引驅動長槽(703)，所述補噴升降滑塊(6)的頂部轉動安裝有同軸環繞在補噴升降絲桿(111)外側的牽引驅動齒輪(704)，所述牽引驅動齒輪(704)的內側面上固定安裝有位于牽引驅動長槽(703)內的牽引驅動滑塊(705)，所述牽引調節絲桿(702)的底部同軸固定安裝有能夠與牽引驅動齒輪(704)嚙合的牽引調節齒輪(706)。
5.根據權利要求1所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述翻轉牽引裝置(13)，包括翻轉牽引槽(130)、翻轉牽引輪(131)、翻轉牽引拉繩(132)、牽引槽蓋板(133)、牽引定位孔(134)、牽引定位塊(135)；所述補噴升降臂(5)右側面的頂部開設有翻轉牽引槽(130)，所述翻轉牽引槽(130)的前后內壁之間轉動安裝有翻轉牽引輪(131)，所述翻轉牽引輪(131)的外側卷繞有翻轉牽引拉繩(132)，所述翻轉牽引槽(130)的開口處固定安裝有牽引槽蓋板(133)，所述牽引槽蓋板(133)的中部貫穿有牽引定位孔(134)，所述翻轉牽引滑塊(12)的左側面上固定安裝有呈橫截面為錐形的且能夠與牽引定位孔(134)嵌合的牽引定位塊(135)，所述翻轉牽引拉繩(132)的自由端與牽引定位塊(135)的左端固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述翻轉牽引輪(131)同軸固定安裝有翻轉牽引蝸輪(1310)、所述翻轉牽引槽(130)的內部轉動安裝有與翻轉牽引蝸輪(1310)嚙合的翻轉牽引蝸桿(1311)，所述翻轉牽引蝸桿(1311)的左端貫穿補噴升降臂(5)的左側面并連接有翻轉牽引電機(1312)；
7.根據權利要求1所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述補噴翻轉臂(7)的右側面上沿其長度方向開設有補噴定位滑槽(17)，所述補噴定位滑塊(8)上下滑動安裝在補噴定位滑槽(17)內，所述補噴定位滑槽(17)內轉動安裝有與補噴定位滑塊(8)螺紋連接的補噴定位絲桿(18)、所述補噴定位絲桿(18)連接有補噴定位電機(19)，所述補噴定位滑塊(8)的右側面固定安裝有伸縮桿(20)，所述伸縮桿(20)的右端與補噴密封裝置(9)固定連接。
8.根據權利要求7所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述補噴密封裝置(9)，包括密封基板(901)、密封長側板(902)、密封短側板(903)、密封伸縮槽(904)、密封伸縮板(905)、密封彈簧(906)、密封橡膠墊(907)；
9.根據權利要求8所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述密封基板(901)的右側面上開設有兩個以密封基板(901)的中心上下對稱的短側板調節槽(908)，每個所述短側板調節槽...
【技術特征摘要】
1.一種超大型工件的人工補噴系統，包括底座(1)，所述底座(1)的頂部安裝有工件臺(2)，其特征在于，所述底座(1)的頂部開設有環繞在工作臺(2)外側的補噴滑軌(3)，所述底座(1)的頂部設置有沿著補噴滑軌(3)周向滑動的補噴底座(4)，所述補噴底座(4)的頂部固定安裝有補噴升降臂(5)，所述補噴升降臂(5)的右側上下滑動安裝有補噴升降滑塊(6)，所述補噴升降滑塊(6)的右側鉸接有補噴翻轉臂(7)，所述補噴翻轉臂(7)的右側上下滑動安裝有補噴定位滑塊(8)，所述補噴定位塊(8)的右側連接有補噴密封裝置(9)，所述補噴密封裝置(9)的內部安裝有補噴裝置(10)；
2.根據權利要求1所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述補噴底座(4)的底部安裝有位于補噴滑軌(3)內部的補噴移動輪(14)，所述補噴底座(4)的左側連接有站立板(15)，所述補噴升降臂(5)的左側安裝有控制器(16)。
3.根據權利要求1所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述補噴升降裝置(11)，包括補噴升降滑槽(110)、補噴升降絲桿(111)、補噴升降電機(112)；所述補噴升降臂(5)的右側面上沿其長度方向開設有補噴升降滑槽(110)，所述補噴升降滑塊(6)滑動安裝在補噴升降滑槽(110)內部，所述補噴升降滑槽(110)內轉動安裝有與補噴升降滑塊(6)螺紋連接的補噴升降絲桿(111)，所述補噴升降滑槽(110)的底部安裝有與補噴升降絲桿(111)連接的補噴升降電機(112)。
4.根據權利要求3所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述補噴翻轉臂(7)的左側面上沿其長度方向開設有牽引調節槽(701)，所述翻轉牽引滑塊(12)滑動安裝在牽引調節槽(701)內部，所述牽引調節槽(701)內轉動安裝有與翻轉牽引滑塊(12)螺紋連接的牽引調節絲桿(702)，所述補噴升降絲桿(111)的外側面上沿其軸向開設有牽引驅動長槽(703)，所述補噴升降滑塊(6)的頂部轉動安裝有同軸環繞在補噴升降絲桿(111)外側的牽引驅動齒輪(704)，所述牽引驅動齒輪(704)的內側面上固定安裝有位于牽引驅動長槽(703)內的牽引驅動滑塊(705)，所述牽引調節絲桿(702)的底部同軸固定安裝有能夠與牽引驅動齒輪(704)嚙合的牽引調節齒輪(706)。
5.根據權利要求1所述的一種超大型工件的人工補噴系統，其特征在于，所述翻轉牽引裝置(13)，包括翻轉牽引槽(130)、翻轉牽引輪(131)、翻轉牽引拉繩(132)、牽引槽蓋板(133)、牽引定位孔(134)、牽引定位塊(135)；所述補噴升降臂(5)右側面的頂部開設有翻轉牽引槽(130)，所述翻轉牽引槽(130)的前...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田元超，張攀峰，翟會明，王法亮，
申請(專利權)人：河南平原智能裝備股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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