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    注射器塞頭加工用清洗裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:40932112 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-04-18 14:52
    本技術(shù)涉及注射器塞頭加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為注射器塞頭加工用清洗裝置,包括工作箱,所述工作箱內(nèi)置工作空腔,所述工作空腔前側(cè)側(cè)壁設(shè)置密封門,所述工作空腔底端設(shè)置固定座,所述固定座表面設(shè)置出料口,所述出料口內(nèi)置出料控制閥,所述工作空腔頂端與固定座對應(yīng)位置設(shè)置固定槽,所述固定座頂端與工作空腔頂面之間設(shè)置環(huán)形的篩網(wǎng),所述工作箱左側(cè)側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置用于向篩網(wǎng)內(nèi)進(jìn)料,通過清潔機(jī)構(gòu)的設(shè)置,便于通過第一清潔管以及第二清潔管對塞頭進(jìn)行攪動的同時通過第一噴頭以及第二噴頭向塞頭表面進(jìn)行沖水,同時配合第二清潔刷毛對塞頭進(jìn)行清潔,從而便于實現(xiàn)對塞頭的清洗。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及注射器塞頭加工,具體為注射器塞頭加工用清洗裝置


    技術(shù)介紹

    1、注射器是一種常見的醫(yī)療用具,主要用以注射藥液或抽液,其主要包括針頭、注射器管、活塞和推拉桿,使用時將針頭插入藥液,拉拔推拉桿帶動塞頭移動使得藥液進(jìn)入注射器管內(nèi),再進(jìn)行常規(guī)注射,所以塞頭是影響注射器產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵部件。

    2、現(xiàn)有技術(shù)中注射器的橡膠塞頭的生產(chǎn)工藝流程為:膠料混練,硫化(外觀檢驗),沖裁(半檢),清洗和硅化,最后是干燥和包裝。然而在清洗過程中一般都是使用水進(jìn)行沖洗或者刷洗,并未對沖洗或者刷洗的水進(jìn)行循環(huán)利用,從而會造成水資源的浪費。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、(一)解決的技術(shù)問題

    2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了注射器塞頭加工用清洗裝置。

    3、(二)技術(shù)方案

    4、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:注射器塞頭加工用清洗裝置,包括工作箱,所述工作箱內(nèi)置工作空腔,所述工作空腔前側(cè)側(cè)壁設(shè)置密封門,所述工作空腔底端設(shè)置固定座,所述固定座表面設(shè)置出料口,所述出料口內(nèi)置出料控制閥,所述工作空腔頂端與固定座對應(yīng)位置設(shè)置固定槽,所述固定座頂端與工作空腔頂面之間設(shè)置環(huán)形的篩網(wǎng),所述工作箱左側(cè)側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置用于向篩網(wǎng)內(nèi)進(jìn)料,所述工作空腔與篩網(wǎng)對應(yīng)位置設(shè)置清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括水箱、水泵以及清潔盤,所述固定槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置清潔盤,所述清潔盤頂端設(shè)置清洗槽,所述清潔盤底端均布第一噴頭,所述工作箱右側(cè)側(cè)壁設(shè)置水箱,所述水箱頂端設(shè)置水泵,所述水泵輸入端與水箱連通,所述水泵輸出端穿過固定槽槽底伸入清洗槽內(nèi),所述清洗槽側(cè)壁頂端設(shè)置環(huán)形齒條,所述固定槽槽底左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪與環(huán)形齒條相嚙合,所述工作箱頂端設(shè)置驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)輸出端與驅(qū)動齒輪連接。

    5、為了便于在清潔過程中對塞頭進(jìn)行攪動,從而進(jìn)一步提升對于塞頭的清潔效果,本技術(shù)改進(jìn)有,所述清潔盤底端固定設(shè)置第一清潔管,所述第一清潔管頂端與清洗槽連通,所述第一清潔管底端與固定座連接,所述第一清潔管側(cè)壁均布第二清潔管,所述第二清潔管靠近第一清潔管一端與第一清潔管連通,所述第二清潔管遠(yuǎn)離第一清潔管一端密封,所述第二清潔管側(cè)壁均布第二噴頭以及第二清潔刷毛,所述第二噴頭與第二清潔管連通。

    6、為了便于在清潔過程中對篩網(wǎng)進(jìn)行清潔,從而避免篩網(wǎng)堵塞而影響清洗效果,本技術(shù)改進(jìn)有,所述第二清潔管遠(yuǎn)離第一清潔管一端之間設(shè)置清潔板,所述清潔板側(cè)壁均布第一清潔刷毛。

    7、為了便于對篩網(wǎng)進(jìn)行支撐,從而避免篩網(wǎng)在使用過程中發(fā)生變形,本技術(shù)改進(jìn)有,所述固定座與工作空腔頂面之間位于篩網(wǎng)周側(cè)設(shè)置固定環(huán),所述固定環(huán)側(cè)壁均布固定口。

    8、為了便于向篩網(wǎng)內(nèi)添加塞頭進(jìn)行塞頭的清洗,本技術(shù)改進(jìn)有,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料塊、進(jìn)料倉以及進(jìn)料螺旋桿,所述工作箱左側(cè)側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料塊,所述進(jìn)料塊右端伸入篩網(wǎng)內(nèi),所述進(jìn)料塊右側(cè)側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料槽,所述進(jìn)料槽槽底轉(zhuǎn)動設(shè)置進(jìn)料螺旋桿,所述進(jìn)料塊頂端左側(cè)設(shè)置進(jìn)料倉,所述進(jìn)料倉與進(jìn)料槽連通,所述進(jìn)料塊左側(cè)側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料電機(jī),所述進(jìn)料電機(jī)輸出端與進(jìn)料螺旋桿連接。

    9、為了便于在清洗過程中對水資源進(jìn)行循壞利用,本技術(shù)改進(jìn)有,所述工作空腔右側(cè)側(cè)壁底端與水箱之間設(shè)置回流口,所述水箱內(nèi)位于回流口上方設(shè)置過濾板,所述水箱右側(cè)側(cè)壁底端設(shè)置第一收集槽,所述第一收集槽內(nèi)滑動設(shè)置收集塊,所述收集塊頂端與過濾板對應(yīng)位置設(shè)置收集槽,所述收集塊右側(cè)側(cè)壁設(shè)置定位板,所述定位板表面以及水箱右側(cè)側(cè)設(shè)置定位螺紋孔,所述定位螺紋孔螺裝定位螺栓。

    10、(三)有益效果

    11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)提供了注射器塞頭加工用清洗裝置,具備以下有益效果:

    12、該注射器塞頭加工用清洗裝置,通過清潔機(jī)構(gòu)、第一清潔管以及第二清潔管的設(shè)置,便于通過第一清潔管以及第二清潔管對塞頭進(jìn)行攪動的同時通過第一噴頭以及第二噴頭向塞頭表面進(jìn)行沖水,同時配合第二清潔刷毛對塞頭進(jìn)行清潔,從而便于實現(xiàn)對塞頭的清洗。

    13、通過過濾板、收集塊以及回流口的設(shè)置,便于在清洗過程中對水資源進(jìn)行循壞利用,同時便于對清洗過程中產(chǎn)生的碎屑以及雜質(zhì)進(jìn)行收集。

    14、通過進(jìn)料裝置的設(shè)置,便于向篩網(wǎng)內(nèi)添加塞頭進(jìn)行塞頭的清洗。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.注射器塞頭加工用清洗裝置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)內(nèi)置工作空腔,所述工作空腔前側(cè)側(cè)壁設(shè)置密封門(2),所述工作空腔底端設(shè)置固定座(3),所述固定座(3)表面設(shè)置出料口(4),所述出料口(4)內(nèi)置出料控制閥,所述工作空腔頂端與固定座(3)對應(yīng)位置設(shè)置固定槽,所述固定座(3)頂端與工作空腔頂面之間設(shè)置環(huán)形的篩網(wǎng)(5),所述工作箱(1)左側(cè)側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置用于向篩網(wǎng)(5)內(nèi)進(jìn)料,所述工作空腔與篩網(wǎng)(5)對應(yīng)位置設(shè)置清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括水箱(6)、水泵(7)以及清潔盤(8),所述固定槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置清潔盤(8),所述清潔盤(8)頂端設(shè)置清洗槽,所述清潔盤(8)底端均布第一噴頭,所述工作箱(1)右側(cè)側(cè)壁設(shè)置水箱(6),所述水箱(6)頂端設(shè)置水泵(7),所述水泵(7)輸入端與水箱(6)連通,所述水泵(7)輸出端穿過固定槽槽底伸入清洗槽內(nèi),所述清洗槽側(cè)壁頂端設(shè)置環(huán)形齒條,所述固定槽槽底左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置驅(qū)動齒輪(9),所述驅(qū)動齒輪(9)與環(huán)形齒條相嚙合,所述工作箱(1)頂端設(shè)置驅(qū)動電機(jī)(10),所述驅(qū)動電機(jī)(10)輸出端與驅(qū)動齒輪(9)連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器塞頭加工用清洗裝置,其特征在于:所述清潔盤(8)底端固定設(shè)置第一清潔管(11),所述第一清潔管(11)頂端與清洗槽連通,所述第一清潔管(11)底端與固定座(3)連接,所述第一清潔管(11)側(cè)壁均布第二清潔管(12),所述第二清潔管(12)靠近第一清潔管(11)一端與第一清潔管(11)連通,所述第二清潔管(12)遠(yuǎn)離第一清潔管(11)一端密封,所述第二清潔管(12)側(cè)壁均布第二噴頭以及第二清潔刷毛,所述第二噴頭與第二清潔管(12)連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射器塞頭加工用清洗裝置,其特征在于:所述第二清潔管(12)遠(yuǎn)離第一清潔管(11)一端之間設(shè)置清潔板(13),所述清潔板(13)側(cè)壁均布第一清潔刷毛。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射器塞頭加工用清洗裝置,其特征在于:所述固定座(3)與工作空腔頂面之間位于篩網(wǎng)(5)周側(cè)設(shè)置固定環(huán)(14),所述固定環(huán)(14)側(cè)壁均布固定口。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射器塞頭加工用清洗裝置,其特征在于:所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料塊(15)、進(jìn)料倉(16)以及進(jìn)料螺旋桿(17),所述工作箱(1)左側(cè)側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料塊(15),所述進(jìn)料塊(15)右端伸入篩網(wǎng)(5)內(nèi),所述進(jìn)料塊(15)右側(cè)側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料槽,所述進(jìn)料槽槽底轉(zhuǎn)動設(shè)置進(jìn)料螺旋桿(17),所述進(jìn)料塊(15)頂端左側(cè)設(shè)置進(jìn)料倉(16),所述進(jìn)料倉(16)與進(jìn)料槽連通,所述進(jìn)料塊(15)左側(cè)側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料電機(jī)(18),所述進(jìn)料電機(jī)(18)輸出端與進(jìn)料螺旋桿(17)連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射器塞頭加工用清洗裝置,其特征在于:所述工作空腔右側(cè)側(cè)壁底端與水箱(6)之間設(shè)置回流口,所述水箱(6)內(nèi)位于回流口上方設(shè)置過濾板(19),所述水箱(6)右側(cè)側(cè)壁底端設(shè)置第一收集槽,所述第一收集槽內(nèi)滑動設(shè)置收集塊(20),所述收集塊(20)頂端與過濾板(19)對應(yīng)位置設(shè)置收集槽,所述收集塊(20)右側(cè)側(cè)壁設(shè)置定位板(21),所述定位板(21)表面以及水箱(6)右側(cè)設(shè)置定位螺紋孔,所述定位螺紋孔螺裝定位螺栓。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.注射器塞頭加工用清洗裝置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)內(nèi)置工作空腔,所述工作空腔前側(cè)側(cè)壁設(shè)置密封門(2),所述工作空腔底端設(shè)置固定座(3),所述固定座(3)表面設(shè)置出料口(4),所述出料口(4)內(nèi)置出料控制閥,所述工作空腔頂端與固定座(3)對應(yīng)位置設(shè)置固定槽,所述固定座(3)頂端與工作空腔頂面之間設(shè)置環(huán)形的篩網(wǎng)(5),所述工作箱(1)左側(cè)側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置用于向篩網(wǎng)(5)內(nèi)進(jìn)料,所述工作空腔與篩網(wǎng)(5)對應(yīng)位置設(shè)置清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括水箱(6)、水泵(7)以及清潔盤(8),所述固定槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置清潔盤(8),所述清潔盤(8)頂端設(shè)置清洗槽,所述清潔盤(8)底端均布第一噴頭,所述工作箱(1)右側(cè)側(cè)壁設(shè)置水箱(6),所述水箱(6)頂端設(shè)置水泵(7),所述水泵(7)輸入端與水箱(6)連通,所述水泵(7)輸出端穿過固定槽槽底伸入清洗槽內(nèi),所述清洗槽側(cè)壁頂端設(shè)置環(huán)形齒條,所述固定槽槽底左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置驅(qū)動齒輪(9),所述驅(qū)動齒輪(9)與環(huán)形齒條相嚙合,所述工作箱(1)頂端設(shè)置驅(qū)動電機(jī)(10),所述驅(qū)動電機(jī)(10)輸出端與驅(qū)動齒輪(9)連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器塞頭加工用清洗裝置,其特征在于:所述清潔盤(8)底端固定設(shè)置第一清潔管(11),所述第一清潔管(11)頂端與清洗槽連通,所述第一清潔管(11)底端與固定座(3)連接,所述第一清潔管(11)側(cè)壁均布第二清潔管(12),所述第二清潔管(12)靠近第一清潔管(11)一端與第一清潔管(11)連通,所述第二清潔管(12)遠(yuǎn)離第一清潔管(11)一端密封,所述第二清潔管(1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陸俊沛
    申請(專利權(quán))人:常州市華偉醫(yī)療用品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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