【技術實現步驟摘要】
：本技術涉及煤礦篩選，具體為一種精煤加工用篩選裝置。
技術介紹
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技術介紹
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1、精煤加工時需要對破碎后的原煤進行篩選保證加工質量，現有的精煤篩選裝置多是采用震動電機帶動漏篩震動進行篩選。
2、存在的問題是：采用振動篩進行篩分，容易造成煤進行篩分產生堵塞，并且進行篩分時，不能對煤進行延長篩分的路徑，從而導致篩分效率低下，在煤進行篩分時，容易造成煤的堆積，不方便對其打散，從而篩分效率低下。
技術實現思路
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技術實現思路
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1、本技術的目的在于提供一種精煤加工用篩選裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、本技術由如下技術方案實施：
3、一種精煤加工用篩選裝置，包括支撐架、進料斗、卸料溜槽、篩選濾筒、篩選葉輪、支撐板、電機和排雜溜槽；所述支撐架的頂部傾斜固定安裝有所述進料斗和所述卸料溜槽，所述卸料溜槽的上方通過螺栓安裝有所述篩選濾筒，所述進料斗的出料口和所述篩選濾筒的進料口通過螺栓固定連接，所述篩選濾筒內轉動設置有所述篩選葉輪，所述卸料溜槽的出料口的上表面固定有所述支撐板，所述支撐板固定有所述電機，所述電機的輸出軸和所述篩選葉輪的轉軸的一端通過聯軸器固定，所述篩選濾筒的一旁固定有排雜溜槽。
4、優選的，所述篩選濾筒為一體結構，所述篩選濾筒的下表面開設有若干個用于篩選的第一濾孔。
5、優選的，所述篩選濾筒還包括上半圓筒、下半圓濾筒和c形套箍，所述下半圓濾筒上開設有用于穿置所述c形套箍的通槽，所述上半圓筒
6、優選的，所述第一濾孔和所述第二濾孔的孔徑大小相等。
7、優選的，所述篩選葉輪上帶有三個扇葉，每個所述扇葉均帶有若干個和所述第一濾孔的孔徑大小相等的第三濾孔，所述篩選葉輪轉動時可將未過濾掉的雜煤翻轉滑至所述排雜溜槽內。
8、本技術的優點：煤通過進料斗進入傾斜設置的篩選濾筒中，通過電機低速轉動(朝遠離排雜溜槽自下而上進行方向旋轉，可以利用扇葉進行二次的篩選)，利用扇葉將未篩選掉的雜煤通過翻轉到排雜溜槽上排出，不易造成煤進行篩分產生堵塞和堆積，提高篩分效率。
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1.一種精煤加工用篩選裝置，其特征在于：包括支撐架(1)、進料斗(2)、卸料溜槽(3)、篩選濾筒(4)、篩選葉輪(5)、支撐板(6)、電機(7)和排雜溜槽(8)；
2.根據權利要求1所述的一種精煤加工用篩選裝置，其特征在于：所述篩選濾筒(4)為一體結構，所述篩選濾筒(4)的下表面開設有若干個用于篩選的第一濾孔(4.4)。
3.根據權利要求2所述的一種精煤加工用篩選裝置，其特征在于：所述篩選濾筒(4)還包括上半圓筒(4.1)、下半圓濾筒(4.2)和C形套箍(4.3)，所述下半圓濾筒(4.2)上開設有用于穿置所述C形套箍(4.3)的通槽(4.21)，所述上半圓筒(4.1)和所述下半圓濾筒(4.2)遠離所述進料斗(2)的同一側表面之間通過螺栓固定連接，所述上半圓筒(4.1)和所述下半圓濾筒(4.2)靠近所述進料斗(2)的同一側表面之間相互卡接，所述上半圓筒(4.1)和所述下半圓濾筒(4.2)的中部通過所述C形套箍(4.3)套緊在一起并通過螺栓進行固定連接，所述下半圓濾筒(4.2)的一旁固定有所述排雜溜槽(8)，所述下半圓濾筒(4.2)內開設有若干個用于篩選的第二
4.根據權利要求3所述的一種精煤加工用篩選裝置，其特征在于：所述第一濾孔(4.4)和所述第二濾孔(4.5)孔徑大小相等。
5.根據權利要求4所述的一種精煤加工用篩選裝置，其特征在于：所述篩選葉輪(5)上帶有三個扇葉(5.1)，每個所述扇葉(5.1)均帶有若干個和所述第一濾孔(4.4)孔徑大小相等的第三濾孔(5.2)，所述篩選葉輪(5)轉動時可將未過濾掉的雜煤翻轉滑至所述排雜溜槽(8)內。
...【技術特征摘要】
1.一種精煤加工用篩選裝置，其特征在于：包括支撐架(1)、進料斗(2)、卸料溜槽(3)、篩選濾筒(4)、篩選葉輪(5)、支撐板(6)、電機(7)和排雜溜槽(8)；
2.根據權利要求1所述的一種精煤加工用篩選裝置，其特征在于：所述篩選濾筒(4)為一體結構，所述篩選濾筒(4)的下表面開設有若干個用于篩選的第一濾孔(4.4)。
3.根據權利要求2所述的一種精煤加工用篩選裝置，其特征在于：所述篩選濾筒(4)還包括上半圓筒(4.1)、下半圓濾筒(4.2)和c形套箍(4.3)，所述下半圓濾筒(4.2)上開設有用于穿置所述c形套箍(4.3)的通槽(4.21)，所述上半圓筒(4.1)和所述下半圓濾筒(4.2)遠離所述進料斗(2)的同一側表面之間通過螺栓固定連接，所述上半圓筒(4.1)和所述下半圓濾...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉勝，韓林烽，
申請(專利權)人：內蒙古萬創元宇技術發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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