【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及覆銅板壓合器，特別涉及一種覆銅板壓合器。
技術(shù)介紹
1、壓合器是一種用于壓實或壓縮物料的機械設(shè)備，壓合器可以將散亂的物料壓縮成緊密的形態(tài)，從而減小體積并增加密度，這有助于減少物料在運輸和存儲過程中所占用的空間，并提高物料的裝載容量，通過使用壓合器，企業(yè)可以更有效地管理物料，優(yōu)化物流和資源利用，從而提高生產(chǎn)效率。
2、目前公告為：cn218535964u的中國技術(shù)專利，公開了一種覆銅板壓合器，包括底板和固定安裝于底板上方的支架，所述底板內(nèi)嵌入式設(shè)置有下壓合板，所述支架內(nèi)滑動安裝有上壓合板，所述底板上表面滑動安裝有橫移推板，所述底板遠離橫移推板一側(cè)固定安裝有靠齊組件，所述靠齊組件包括滑動安裝于底板上表面的靠齊板、固定板和定位柱，所述靠齊板和固定板彈性連接，分別設(shè)置了兩個方向的推齊和拍齊裝置，橫移推板通過電動滑臺帶動其朝向靠齊板移動，拍齊裝置利用氣缸帶動拍齊板對半固化片和銅箔等材料進行整理，從而保證半固化片和銅箔等需要壓合的材料四邊均平齊，有效解決了壓合前的四周邊角不整齊問題，防止棱角多對設(shè)備造成的損壞，同時避免覆銅板異常造成產(chǎn)品報廢。
3、此技術(shù)雖然利用氣缸帶動拍齊板對半固化片和銅箔等材料進行整理，從而保證半固化片和銅箔等需要壓合的材料四邊均平齊，有效解決了壓合前的四周邊角不整齊問題，防止棱角多對設(shè)備造成的損壞，同時避免覆銅板異常造成產(chǎn)品報廢，但是在使用的過程中缺乏對底部工件的支撐，在一些不同高度的工件進行加工時，不方便調(diào)節(jié)壓合程度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
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2、本技術(shù)提供一種覆銅板壓合器，旨在解決現(xiàn)有大多的覆銅板壓合器在使用的過程中缺乏對底部工件的支撐，在一些不同高度的工件進行加工時，不方便調(diào)節(jié)壓合程度的問題。
3、2.技術(shù)方案
4、本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的，一種覆銅板壓合器，包括整體機架，所述整體機架的中部設(shè)置有壓合組件，所述整體機架的頂部設(shè)置有傳動組件；
5、所述壓合組件包括工作倉、固定桿、固定塊、限位槽和壓合錘，所述工作倉開設(shè)于整體機架的中部，所述工作倉貫穿整體機架，所述固定桿固定設(shè)置于工作倉的內(nèi)壁兩側(cè)，所述固定塊固定設(shè)置于固定桿的一側(cè)，所述固定塊的數(shù)量為兩組，所述限位槽開設(shè)于固定塊的一側(cè)，所述壓合錘設(shè)置于限位槽的內(nèi)部，所述壓合錘在限位槽內(nèi)移動，所述固定桿設(shè)置于工作倉的中部。
6、為了由驅(qū)動電機帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，然后通過皮帶帶動中間輪轉(zhuǎn)動，以此帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，為后續(xù)的壓合提供動力，作為本技術(shù)的一種覆銅板壓合器優(yōu)選的，所述傳動組件包括驅(qū)動電機、輸出軸、轉(zhuǎn)動軸、中間輪和皮帶，所述驅(qū)動電機固定設(shè)置于整體機架的頂部，所述輸出軸的一端固定設(shè)置于驅(qū)動電機的輸出端，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作倉的內(nèi)部，所述中間輪固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸的一端，所述皮帶靠摩擦設(shè)置于輸出軸和中間輪的周面，所述中間輪設(shè)置于整體機架的外側(cè)。
7、為了通過杠桿軸帶動控制桿一端的支撐平臺塊上下移動，通過控制支撐平臺塊的高度以此實現(xiàn)壓合時工件的安裝高度，作為本技術(shù)的一種覆銅板壓合器優(yōu)選的，所述工作倉的底部開設(shè)有頂起槽，所述頂起槽的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有杠桿軸，所述杠桿軸上固定設(shè)置有控制桿，所述控制桿的一端設(shè)置有支撐平臺塊。
8、為了將控制桿轉(zhuǎn)動到一定角度之后，將鎖止桿卡在鎖止槽的內(nèi)部，以此將控制桿的位置確定，從而將控制桿一端的支撐平臺塊位置確定，防止其晃動，作為本技術(shù)的一種覆銅板壓合器優(yōu)選的，所述整體機架的一側(cè)設(shè)置有鎖止桿，所述控制桿的一端設(shè)置有鎖止槽，所述鎖止桿的一端與鎖止槽相互卡死。
9、為了在使用的時候，通過轉(zhuǎn)動軸帶動上面的轉(zhuǎn)動凸輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動凸輪與轉(zhuǎn)動軸偏心設(shè)置，在突出的一側(cè)接觸到連接輪的時候，會將連接輪推動向下，帶動壓合錘向下工作，作為本技術(shù)的一種覆銅板壓合器優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動凸輪，所述轉(zhuǎn)動凸輪的外圍設(shè)置有連接輪，所述連接輪的一端與壓合錘的一端轉(zhuǎn)動連接。
10、為了可以控制控制桿多個不同的角度，作為本技術(shù)的一種覆銅板壓合器優(yōu)選的，所述鎖止槽的數(shù)量為多個，所述鎖止槽在控制桿上陣列均勻設(shè)置。
11、為了可以在保持相同強度的前提下減少結(jié)構(gòu)的重量，從而減少了材料的成本和對其他組成部分的負荷，作為本技術(shù)的一種覆銅板壓合器優(yōu)選的，所述壓合錘采用高強度合金鋼材料，所述壓合錘隨著連接輪運動而帶動壓合錘運動。
12、3.有益效果
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
14、該覆銅板壓合器，通過設(shè)置壓合組件，防止壓合錘在工作過程中出現(xiàn)偏移，然后由傳動組件帶動壓合錘在限位槽中移動，對底部的銅板進行壓合，設(shè)置傳動組件，由驅(qū)動電機帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，然后通過皮帶帶動中間輪轉(zhuǎn)動，以此帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，為后續(xù)的壓合提供動力，設(shè)置頂起槽的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有杠桿軸，杠桿軸上固定設(shè)置有控制桿，控制桿的一端設(shè)置有支撐平臺塊，在使用的時候可以控制控制桿，通過杠桿軸帶動控制桿一端的支撐平臺塊上下移動，通過控制支撐平臺塊的高度以此實現(xiàn)壓合時工件的安裝高度，設(shè)置鎖止槽的數(shù)量為多個，鎖止槽在控制桿上陣列均勻設(shè)置，在使用的時候，可以控制控制桿多個不同的角度。
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1.一種覆銅板壓合器，包括整體機架(1)，其特征在于：所述整體機架(1)的中部設(shè)置有壓合組件(2)，所述整體機架(1)的頂部設(shè)置有傳動組件(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆銅板壓合器，其特征在于：所述傳動組件(3)包括驅(qū)動電機(301)、輸出軸(302)、轉(zhuǎn)動軸(303)、中間輪(304)和皮帶(305)，所述驅(qū)動電機(301)固定設(shè)置于整體機架(1)的頂部，所述輸出軸(302)的一端固定設(shè)置于驅(qū)動電機(301)的輸出端，所述轉(zhuǎn)動軸(303)轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作倉(201)的內(nèi)部，所述中間輪(304)固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸(303)的一端，所述皮帶(305)靠摩擦設(shè)置于輸出軸(302)和中間輪(304)的周面，所述中間輪(304)設(shè)置于整體機架(1)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆銅板壓合器，其特征在于：所述工作倉(201)的底部開設(shè)有頂起槽(4)，所述頂起槽(4)的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有杠桿軸(5)，所述杠桿軸(5)上固定設(shè)置有控制桿(6)，所述控制桿(6)的一端設(shè)置有支撐平臺塊(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種覆銅板壓合器，其特征在于：所述整
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種覆銅板壓合器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(303)上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動凸輪(10)，所述轉(zhuǎn)動凸輪(10)的外圍設(shè)置有連接輪(11)，所述連接輪(11)的一端與壓合錘(205)的一端轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種覆銅板壓合器，其特征在于：所述鎖止槽(9)的數(shù)量為多個，所述鎖止槽(9)在控制桿(6)上陣列均勻設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種覆銅板壓合器，其特征在于：所述壓合錘(205)采用高強度合金鋼材料，所述壓合錘(205)隨著連接輪(11)運動而帶動壓合錘(205)運動。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種覆銅板壓合器，包括整體機架(1)，其特征在于：所述整體機架(1)的中部設(shè)置有壓合組件(2)，所述整體機架(1)的頂部設(shè)置有傳動組件(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆銅板壓合器，其特征在于：所述傳動組件(3)包括驅(qū)動電機(301)、輸出軸(302)、轉(zhuǎn)動軸(303)、中間輪(304)和皮帶(305)，所述驅(qū)動電機(301)固定設(shè)置于整體機架(1)的頂部，所述輸出軸(302)的一端固定設(shè)置于驅(qū)動電機(301)的輸出端，所述轉(zhuǎn)動軸(303)轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作倉(201)的內(nèi)部，所述中間輪(304)固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸(303)的一端，所述皮帶(305)靠摩擦設(shè)置于輸出軸(302)和中間輪(304)的周面，所述中間輪(304)設(shè)置于整體機架(1)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆銅板壓合器，其特征在于：所述工作倉(201)的底部開設(shè)有頂起槽(4)，所述頂起槽(4)的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有杠桿軸(5)，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉雷鵬，蔣文，王剛，
申請(專利權(quán))人：泰州市旺靈絕緣材料廠，
類型：新型
國別省市：
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